赵子翰
中国石油天然气第六建设有限公司 广西 桂林 541004
摘要：随着社会经济的高速发展，对于石油资源的需求量也在不断增大，然而石油资源即将面临着枯竭，急需要做好开采、加工以及运输工作，才能延长使用期限。而要想做好石油的开采、加工以及运输工作，就需要提高石化安装工程的质量，做好施工管理，才能减少各种问题的出现，减少装置运行不稳定因素的发生。
关键词：石油化工;安装工程;施工质量管理
引言
石油管道是用于运送石油化工产品以及原料的工具，石油管道的质量安全与产品的运输以及运输路径周边环境安全息息相关。需要从是由管道的施工规划、施工以及后期维护几个方面对安装工程以及安装质量进行管理，通过严格把控石油管道安装工程设计的科学性以及工程施工材料的质量，提升是由管道的安装质量。另外还需要对石油管道安装中的技术状况进行研究与把控，以期最大程度地保证石油管道的安装质量，为后续石油化工工程的使用提供保障。
1石油化工安装概述
石化行业属于高危产业，其在整个油气运输以及生产过程中都会产生一些有害的物质，从而还会引发爆炸的可能性，所以在实际的工程中，要加强石化管道建设，从而避免管道出现安全隐患，造成不必要的损失。相关人员在对管道进行安装的时候，就需要严格的按照相关标准进行施工，从而还要加强对每个施工环节的质量控制，对容易出现有毒或者是易燃易爆的物质而言，在进行管道安装的时候就要做好密封性且排放系统也要良好。从另外一个角度而言，相关人员在管道安装中还要不断的积累经验，从而保证整个安装的质量。目前，随着我国石化管道安装技术的不断进步，相关技术人员也要不断的去学习新的知识，相关部门也要加强对施工的监督，全方位的控制安装整体质量，对于特殊环节的施工，也要明确责任到人，权责明确。
2石油化工安装工程施工的问题
2.1缺乏科学的施工质量机制
缺乏科学的施工质量机制是现阶段石油化工施工工程中重要的安装质量问题之一，施工中质量机制的缺失使得施工的质量没有充分的保障。管道施工质量机制的缺失也进一步反映出管理人员缺乏管道施工质量管理的意识，这也进一步导致施工队伍难以应对施工过程中出现的质量问题，不利于后续的施工进程。
2.2管道焊接问题
管道焊接出现技术性漏洞是当今石油化工安装工程在施工过程中常见的问题之一，一旦焊接质量出现瑕疵点，将会导致石油化工产品在运输过程中出现严重的泄露问题。由于部分石油化工产品具有较强的毒性和腐蚀性，甚至包含易燃易爆产品。因此，一旦出现产品泄露，会给石油化工企业带来较大经济损失的同时导致安全隐患，一旦易燃易爆品泄露，外加石油生产的特殊性，极可能导致严重的爆炸，从而造成严重的生产事故。造成管道焊接出现技术性漏洞的原因主要有两个：①建设单位出于建设成本的考虑，采取价位较低的施工材料，而石油化工企业的特殊性要求施工材料必须达标，因此极有可能因为材料不达标而导致原有的施工技术不能完全发挥，从而产生安全隐患；②部分焊接人员疏于职守，认识不到管道焊接安全性的重要意义，在焊接过程中往往因为操作疏忽而导致管道焊接过程中出现漏洞，并且部分焊接工人并不具备对石油化工设备的焊接许可，因此导致焊接出现失误。
2.3安装中的防腐技术运用不合理
石油管道安装中的防腐技术运用不合理的问题，是导致石油管道整体质量受到影响，造成石油管道安装质量差的关键问题之一。石油管道防腐处理是其安装工程的重要步骤之一，也关系到石油管道的使用寿命。由于石油管道需要长期深埋在地下进行使用，防腐技术运用的不合理使得管道更加容易被腐蚀，出现漏洞造成原料或产品的泄露。如：在施工中需要根据石油管道的具体位置以及管道周边的土壤环境选择适用的防腐技术，尤其是地下的管道容易受到土壤中酸性或者碱性物质的腐蚀，而管道抗腐蚀能力差会致使管道的使用寿命受到影响，也造成管道中化学产品泄漏的风险。
2.4施工人员综合素质相对较低
在石油化工生产过程中，经常会遇到一些问题。如果缺乏备用工作方案，施工人员技能水平低，则很难完成相应的工作任务。比如，施工人员对设备应用不熟练，对图纸理解存有偏差，都会影响施工质量和限制施工进度。比如，施工人员缺乏安全意识，不按照策略计划施工，会导致工程质量不佳，诸多环节存有安全隐患。因此，要注重提高施工人员的专业素质和能力。
3施工质量管理优化对策
3.1构建科学的施工质量管理机制
针对缺乏科学的施工质量机制的施工质量问题，本文提出了构建科学的施工质量管理机制的优化对策，希望能够为后续的石油化工工程提供实践参考。首先，需要根据石油化工工程的目标对施工材料、施工技术等方面进行科学的质量控制规划。其次，根据控制规划对施工的不同阶段进行安装质量的检测与调整，及时发现石油化工工程质量问题，并对问题畸形及时的挽救，保障整个石油化工工程的质量安全。最后，制定石油化工工程质量问题应对机制，以便在发现石油化工工程存在质量问题时，能够及时采取应对措施，提升石石油化工工程质量的管理效率，降低整体的安装质量管理成本。
3.2提升管道焊接技术
首先，需要在施工前期对管道焊接技术的使用进行前期的规划，其次，在实际的石油管道安装中，聘请具有一定焊接经验的员工，以便可以根据实际的施工环境对焊接技术进行调整，同时也能够对新的员工进行焊接技术教授。最后，总结石油管道安装工程中遇到的焊接问题，召集专家对应对措施进行评估和优化，为后续的石油管道焊接问题提供参考，形成良性的焊接技术优化环境。
3.3优化管道防腐技术应用
首先，在管道安装施工之前对管道路线的土壤环境、水质环境等进行检测，以便对防腐技术进行合理的规划，可以进行针对的管道防腐处理，提升管道整体的防腐能力。其次，在实际的石油管道安装中，合理分配环氧煤理清防腐与石油沥青防腐的使用，在石油管道维护中也注意对管道的化学残留品的清理与刷漆，延长石油管道的使用寿命。最后，制定防腐处理的使用手册，编制不同自然环境和使用环境的石油管道防腐处理方法，为后续的石油管道施工以及维护提供参考，即能够提高石油管道的安装治理，又能够降低管道防腐技术应用的探索成本。
3.4加强监理人员对工程的严格监督管理
从客观的角度来说，对石化工程的施工工作人员进行严格的管理以及监督有利于提高工程的整体质量水平，为了能够达到理想中的监管效果，首先要对专业的施工工作人员进行专业的技能培训以及资质审查，通过这种方式来对整体工程的施工质量提供第一层保障；其次在施工过程中，要进行进场验收和过程检查，并将质量责任分配到每个人，通过这种方式来提高施工人员的责任意识，除此之外，还要将工序验收工作变得具有针对性，以保证整个工程的施工质量。
结语
由于石油化工安装工程的施工量过于庞大，并且涉及范围广泛、施工周期较长。因此，必须从施工准备、施工材料控制、管道施工和设备施工控制以及目标控制等方面出发，明确质量管理工作目标，提高安装工程的施工质量，以促进石油化工企业的正常生产经营。
参考文献
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