雷庆祥 2、杨文东
2、身份证号：37152219871017****
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摘要：钢结构材料目前被广泛应用于建筑施工项目中，因此施工单位应对其投入高度的重视，通过制订与完善钢结构工程施工质量的控制方案，提高钢结构工程项目的实际质量，继而帮助施工单位取得一定的经济效益与社会效益。
关键词：建筑工程；钢结构；常见问题；质量控制
引言
钢结构在建筑领域中得到了广泛的应用，其良好的性能优势解决了传统建筑中的许多问题，但是也带来了质量控制方面的新挑战。为了做好建筑钢结构质量控制工作，除了需要进一步优化施工关键技术之外，还需要完善钢结构施工质量监控体系，强化原材料的控制与管理，特别是做好设计交底的各个方面细节筹划，构建高质量、高素质的人员队伍，推动钢结构建筑的高质量发展。
1钢结构及其特点
钢结构是将钢材作为建筑材料的结构形式，主要构件涵盖了由型钢、钢板所制成的钢柱、钢梁等。不同构件之间通常利用焊缝、螺栓等施工进行连接。钢结构是当前常见的建筑结构类型之一。钢材作为一种燃点较高的建筑材料，其抗震、抗弯性能良好，在建筑工程应用中不仅能够有效强化建筑物的荷载能力，还能够满足建筑工程设计中的造型需要。弥补了混凝土等建筑材料无法弯曲、拉伸的缺陷。钢结构是由不同型材构成，施工工艺难度不大，构件运输至施工现场拼装，施工周期短，且后期拆卸、加固也较为便捷。钢材料的强度与韧性都较为理想，尤其适用于跨度较大的构件中，通常情况不会由于超载导致突然断裂，且韧性较好，能够容纳不同程度的动力荷载。且钢材优越的吸能性与延展性使得其抗震性能十分良好。相对来说，钢材的耐腐蚀性能较差，应用在建筑工程中需要注意防腐防护，特别是暴露在大气环境中的结构需要高度重视。钢结构建筑材料的特点与性能使得其后期维护费用高于钢筋混凝土结构，但近几年出现了新型钢材具有较高的抗腐蚀性能，已经逐渐普及。
2钢结构工程施工中常见的质量问题
2.1施工图的审查问题
施工人员在进行现场作业时，需根据具体的预先制定的施工图进行相应的作业，因此，施工图需经过多方审查并且最终经过盖章确认。然而，由于在实际操作过程中，有些设计单位习惯于采取单独出图变更的方式，这给施工现场的图纸传递与利用问题带来了一定的困难。此外，部分建设施工单位急于追赶施工进度，往往对于审查环节不够重视，不能及时下发相应的审查意见，进而导致施工人员在进行现场作业时，参照的是不正确的图纸，最终给施工质量造成难以估计的影响。
2.2原材料的选取不能满足实际需求
钢结构材料的实际质量对于建筑物的安全性具有极其重要的意义，因此设计人员应根据施工现场的实际情况选取合适的钢材，以保证其技术标准与实际性能符合我国的规范要求。具体来说，选取的钢材不应有气泡、裂纹等实际质量缺陷，钢材采购完成后应按照严格的检验标准整理入库，并保证其储存、堆放与检验等能够符合相关的技术标准要求。此外，设计人员在出具最终的图纸时，应明确标明钢材的实际等级，以确保钢材的韧性、强度值能够符合实际的需求，在经济成本允许的范围内尽可能地选取性能优异的钢材。然而，在实际的原材料选取过程中，建筑公司设计人员往往出于节省经济成本的考虑，或是在选购过程中没有按照相应的标准与规范，致使购买的原材料无法满足工程的实际需求，进而严重影响了工程项目的最终质量。
2.3柱脚处理不到位
在进行钢结构工程的施工过程中，柱脚部分常出现一定的质量问题，如柱脚板随意扩孔、埋螺栓的定位存在偏差，或是施工人员没有对柱脚间隙进行有效的填充等。此外，预埋螺栓偏移也是柱脚处理过程中不可忽视的一项重要因素，造成该现象的因素无外乎为2点：测量中存在误差与浇筑过程中发生移位。前者由设计施工人员的不规范性操作造成，后者出现的原因是施工方为防止混凝土过高，会有意识地做低混凝土，结果导致预埋螺栓外露过长，使处于构件过程中的细长螺栓发生失稳破坏的情况。
2.4焊缝处理过程中存在问题
由于施工人员的操作不规范，或是现场监督人员的监督工作不到位，致使焊缝在施焊工序结束后出现一定的问题，例如，焊缝发生较大的变形、焊缝的探伤检测数量不能符合实际要求等。此外，由于利用超声波进行探伤检测时，施工人员往往疏于对焊缝内部缺陷的检验，会导致焊缝的最终检测质量不能满足相应的规范要求，致使焊缝表面出现焊瘤、裂纹等缺陷，或是一级、二级焊缝中出现夹渣、表面气孔及电弧擦伤等缺陷。
3钢结构工程质量控制要点分析
钢结构工程质量控制仅仅依靠关键技术是远远不够的，还需要做好如下几个方面的质量控制工作。
3.1完善钢结构施工质量监控体系
钢结构的施工过程中，安装控制是最终影响质量水平的环节，所以需要特别注意该环节的质量管控。安装技术应用不完善，不断会影响到操作标准，同样也会影响到钢结构建筑实际使用性能，导致结构寿命缩短。为了解决这个方面的问题，一方面需要进一步加强各个环节的跟踪监控管理工作，需要重点对钢结构梁柱接点的安装过程的质量控制，包括设计图纸的尺寸与相关要求，尽可能做好安装环节的控制与掌握。
3.2强化钢构件生产管理
钢结构建筑的整体质量控制要在构件生产、原材料材质的管理环节下功夫，高质量的构件，加工生产的精细化、施工安装的精益化，才能够体现钢结构建筑“中国建造”的优势，一方面，需要做好材料供应商、材料材质的检验和把关，包括施工方需要选择必要的销售标准来进行合作，把好原材料进场的第一道关；做好工序衔接和施工组织，实现精益建造，做好施工单位的成本核算与管控，做到成本的最优化，避免施工材料选择时出现偷工减料甚至不符合施工建设标准的问题，以此来提升整体的结构强度与稳定性，满足承重能力的设计标准和要求，更可以抵抗自然老化的问题。
3.3做好设计技术交底的针对性
设计、技术交底在钢结构质量控制中也是不可忽视的因素之一，施工过程中需要做好设计意图的认知和理解，避免施工过程中设计人员与施工人员认识上的脱节。为了体现设计交底的作用，需要特别做好各个方面的沟通与交流，特别是一些关键部位的对接更要谨慎。这个沟通过程还需要突出双方的相互监督，全面阅读认知基础条件下再提出歧义的部分，施工过程中设计人员更要做好施工材料与工艺的熟悉，确保施工质量的控制进程。
3.4培育高素质专业人员队伍
要针对钢结构建筑的生产、施工特点，培育一支高素质专业人员队伍。一方面需要积极加强在职人员的培训教育，不断提升钢结构专业人员的质量控制能力与质量管理意识，可以通过吸收一些专业的质量控制管理人员参与到建设项目；另一方面重点培养持证上岗的技术工人队伍，包括电焊工、装配工、吊装工执业技能工人队伍，以此来确保钢结构建筑质量控制的整体效果。
3.5实施气象保护措施
钢结构施工中，易受外界气候影响，如雷击破坏，给施工人员安全构成严重威胁，施工单位应与气象部门建立良好沟通，及时索取天气状况，避免外界因素影响，加强保护措施，为项目顺利实施提供保障。
结束语
现有的建筑钢结构施工技术管理和控制工作中，还是存在许多质量上的相关问题，根据本文的分析可以看出，想要加强施工的整体质量就要确保钢结构的稳定性，在材料上一定要严格挑选。因为钢结构的稳定性在建筑工程中起到了非常重要的作用，所以在施工期间应该对吊装和焊接工艺进行重点控制。
参考文献
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