黎中杰
中国石油天然气第六建设有限公司 广西 桂林 541004
摘要：石油化工生产和石油化工管道有着密不可分的关系，管道的安装是其中十分重要的一个环节，但是石油化工管道的安装工艺较为复杂，同时对环境的要求较高。正因如此，安装石油化工管道的过程中会产生各种各样的问题。因此，工程项目中需要做好相关的质量控制工作。文章分析了该工程项目管道安装中产生的问题，并给出具体的质量控制措施，以期能够对石油化工管道的安装工作起到一定借鉴作用。
关键词：石油化工；管道安装；质量控制
引言
压力管道安装是保证压力管道安全的一个重要环节。压力管道安装质量直接影响压力管道投产后的安全使用。压力管道以现场施工为主，环境和工作条件较差，安装的难度较高，安装质量难以保证。《压力管道安全管理与监察规定》中规定新建、扩建、改造、维修压力管道必须由持有质量技术监督行政部门颁发的压力管道安装许可证资质的单位承担，并应由有资格的检验单位对安装质量进行监督检验。为了提高压力管道安装监督检验工作质量，保证压力管道安装质量，确保压力管道安全运行，本文对压力管道安装监检过程中发现的一些常见问题进行分析和讨论，以致引起有关方面重视，供设计、安装、建设单位和监督检验单位借鉴和参考。
1压力管道安装质量常见问题
1.1设计存在问题
一部分管道图纸目录和管道平面布置图上未加盖设计单位的“压力管道设计资格证”印章。二是成套施工蓝图内容不全。全套管道设计文件一般应包括图纸目录、设计施工说明、管道特性表、设备材料表、设备布置图、管道平面布置图等，规范化的设计还应有管道轴测图、强度计算书、管道应力分析书等。三是设计说明”未明确工程的基本设计参数、主要材料、验收规范、无损探伤、压力试验、防腐蚀、阴极保护、静电接地、安全附件等工程的具体要求。“设计说明”是编制“施工方案”的重要依据，用于指导工程的施工，如果缺少上述重要步骤，则无法进行压力管道的安装施焊工作。四是设计所选用的设计技术标准、验收规范不符合工程实际情况。压力管道的标准、规范众多，不同的部门存在着不同的标准和规范，对于具体的安装工程，应满足相应的标准规范要求。五是设计图样所选用的无损检测标准、检测比例与合格级别不符合验收规范的要求。
1.2安装质量不高
压力管道生产过程没有严格执行法律法规、技术规范、标准、设计文件等要求。一是未严格按照安全技术规范要求开展检验与试验。企业在管道安装过程中，未严格执行《压力管道安全技术监察规程—工业管道》等安全技术规范标准对耐压试验和泄漏试验的要求，部分存档资料中耐压试验、泄漏试验试验记录缺少试验用介质、试验温度、试验压力、保压时间、监检人员签字，有的耐压试验记录表格为非受控表格、过程检验记录数据不符合标准要求。二是执行设计文件规定不到位。安装单位无损检测报告中实际检测比例远低于设计文件要求；企业在安装项目中实际用钢管管材与设计不符。三是焊接质量管理不严。施工单位焊接工艺评定工作由其他单位代为完成，企业焊接质量责任人不熟悉焊接工艺及焊工项目覆盖范围，疏于焊接过程质量控制，存在焊工超作业项目范围施焊的情况。四是竣工资料不齐全。企业安装竣工资料不符合相关安全技术规范和标准的要求，缺少安装材料质量证明书、竣工图、焊接记录以及监督检验相关资料。
1.3管道材料质量差
一是安装单位提供的管件（弯头、三通、阀门、法兰、大小头等）质量证明书未提供管件制造单位的“管道元件制造许可资质”证书。安装在压力管道上的管道元件须由取得经国家质量监督检验检疫总局授予“管道元件制造许可资质”证书的单位进行制造。若在安装工程中大量采购和使用无特种设备制造资质单位生产的管道元件，虽然这些管道元件价格便宜，降低了工程成本，但其产品质量往往不能达到国家标准规范的要求，给管道埋下了安全隐患。二是材料质量证明书不符合要求。当管道材料证明书为复印件时，应当提供可追溯的原始资料。凡未经监督检验合格的埋弧焊钢管和燃气用埋地聚乙烯管产品，不得使用。
三是管材的质量证明书、设计图纸中的“材料表”与现场实物不对应。质量证明书内容必须按设计及相关标准填写齐全。现场抽查的实物标记，应与质量证明书上的牌号、炉号、批次号、具体规格相一致。由于防腐施工的需要，管材的原始出厂标识在验收前已被油漆遮盖，无法核对实物与质量证明资料的相符性，无法满足专业施工验收规范对材料验收的要求。四是紧固件及密封元件选用错误，螺栓材质及强度等级不符合设计图纸规定，紧固件及密封元件和管内介质不相容。
2问题产生的原因分析
2.1压力管道安装企业落实主体责任不到位由于质量保证体系各关键岗位负责人能力不足、质量安全意识不强，导致压力管道安装企业在取得压力管道生产许可后，在资源条件持续保持、质量保证体系持续改进和有效运转、安装过程严格执行国家特种设备相关的法律法规、技术规范和标准要求上都或多或少打了折扣。
2.2压力管道标准体系和电子监管系统信息不完善
首先，我国的压力管道安全管理起步较晚，标准体系建设方面相较于锅炉、压力容器还不够完善。安全技术规范层级的公用管道、长输管道安全技术监察规程目前仍处于空缺状态，引用标准层级的相关标准数量较多，每个标准只能对应特定的技术问题,缺少整体性和系统性,且易出现不一致的情况，工作人员全面掌握难度大，执行容易有疏漏。其次目前公用管道和长输管道使用登记办理仍处于暂停状态，特种设备监管部门不能通过电子监管系统获得此类管道信息，无法高效精准监管。
2.3监督检验工作把关不严
检查过程中发现企业未严格按照安全技术规范要求开展检验与试验、执行设计文件要求不到位、焊工超作业项目范围施焊、竣工资料不齐全等问题，均是监督检验需要进行满足基本安全要求的符合性验证内容。监督检验没有充分发挥技术把关、技术监督的作用，致使这些问题该发现而未发现，该整改而未整改。
3改进措施
3.1加强对安装单位的监督管理
促进其质量体系各项资质管理有效运行，确保施工各项手续合法，保证各环节关键人员的持证资格，确保安装质量。
3.2严格监督安装质量保证体系的有效运转
从材料入手到竣工验收建立一套完整的质量控制措施，从人员资质、设备机具、材料报验、焊接无损检测、现场管理等方面全面保证施工质量。
3.3提高监检质量
压力管道监督检验机构要做到“守土有责、守土尽责”，要不断提升技术把关能力，检验要严格执行安全技术规范要求；要开展宣贯培训，不断强化监检人员对标准规范的理解力和执行力，规范监检报告、监检记录填写，提高监检质量，防范检验责任风险。同时，要增强服务意识，为企业提供更好的服务，为特种设备安全监管提供更有力的技术支撑。
结语
压力管道在石油生产、生活中应用广泛，其输送介质具有易燃易爆、有毒、高温、高压、腐蚀等特性，其管道安装质量、材料等方面存在隐患，若发生泄漏、断裂，很容易发生爆炸事故，其危害后果极为严重。因此，加强对施工单位质量控制，加强压力管道安装过程的检验，以便及时发现问题，解决问题，防患于未然，确保压力管道安全、有效运行意义重大。
参考文献
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