陈志权
南京上元工程监理有限责任公司 江苏 南京 210000
摘要：在建筑工程施工过程中使用桩基础技术是非常重要的。桩基础技术的使用不仅提高了建筑工程的质量，而且改善了建筑材料和设备的管理，并有效地巩固了建筑工程土建施工的施工基础。在工程发展过程以及工程结束后，为了确保建设的稳定性，有必要在施工前加强准备工作，并确保在施工后不会发生危险事件，在施工前还必须调整固定施工计划以应对可能出现的任何问题。此外，还必须结合当前时代发展的特点，并基于构建和基于桩基的开发功能来改进和优化施工流程，以确保施工质量，提高人们居住的安全性。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础技术要点
建筑业是国民经济的重要支柱产业。工程项目通过扩大其规模和数量，为我国的经济水平的提高做出了巨大贡献。桩基础的建造是土木工程的先决条件，也是决定建筑物上部结构的最重要的工作步骤。由于现代化建筑行业的快速发展，社会对建筑技术、建筑质量和建筑标准有更大的要求。只有加强对桩基础建筑技术的有效使用，才能构建正确的建筑管理系统。桩基的施工受地质、存在地下管线等因素影响。所以，建筑单位必须及时根据建筑实况实施总体计划，以免对人员的人身或其财产造成威胁。特别是，在快速增长的市场经济中，当前的竞争趋势是，只有不断创新和改进企业的技术系统才能保证土木工程的建造质量和效率，并为社会提供社会效益。这需要从建筑施工现场实际情况开始，并根据其模型针对性的开发实施过程。
1土建工程施工中路基施工技术重点
1.1旋挖桩基础施工技术
旋挖桩基础施工技术在公路和桥梁等大型建筑物的地基的建设中得到了广泛的应用，并具有明显的优势。不仅解决了基于质量的构造效果问题，而且还确保了高精度技术使用、构造过程中的无噪音、出色的实用设计和易用性。如果建筑单位在建筑过程中使用此方法，则由于需要大量重型机械，因此需要相应地计划使用方案。第一步是填充保护管。可以设计保护管来校正设备的使用位置，并在施工期间保持水位高度。安装保护管时，请确保其安装深度符合相关要求。通常，安装深度应为0.5 m，顶部至地面的距离至少应为0.3 m。为确保保护管的稳定性，应使用土壤进行填充、保护和安装。施工人员应对土壤地质提前进行勘测，并在钻孔时用专用的旋转钻调整土壤的粘度和密度以防止其塌陷。最后，需要清洁孔。检查深度是否满足施工要求，然后停止钻孔，进行钻孔并清理孔。对相关数据指标进行了测试，以解决主要问题。清洁孔内的沉积物，并在清洁孔后测量其深度。第二次清洗通常需要用标准锤子测量沉积物的量。必须使用二次敞开式曝气机或水泵清洁，检查孔底部的沉积物不得15厘米[1]。
1.2预制桩基础施工技术
预制桩基础施工技术意思为预先创建桩基的底部，硬桩基完成后刷新桩基。施工人员必须非常熟悉现场的施工表格，以确保施工的原材料完全准备就绪。两种常见的预制桩是钢管桩和混凝土桩。它俩相比，混凝土桩的种类要广泛得多。而且，混凝土桩的使用不仅节省了建筑成本，还有助于建筑设计保持持久的稳定性。混凝土桩的承载力相对较高，但是在施工过程中会极易受外界环境影响。H型钢桩是钢管桩的常见类型。沿某一方向制成钢桩。固定式桩基、冲击驱动的水刀是将预制桩堆放的一种常用方法，很少使用水刀驱动。静水沉淀，振动沉淀等会影响周围的土壤，应加强对建筑环境的设计和分析，以考虑其影响的程度。同时，建设单位还应注意控制桩基间隔距离与桩基数量[2]。
1.3灌注桩基础施工技术
灌注桩基础施工技术的主要步骤是挖桩、沉管和钻孔灌注桩，不同施工技术的特点和优点是不同的。实际上，为了确保桩基的稳定性，解决某些质量问题并避免诸如管堵塞或埋管之类的问题，建筑单位需要进行多方面的考虑。锤击沉桩是沉管灌注桩的重要方法，不仅节省了施工成本，而且简化了施工过程。但是，这个较小的横截面也会影响其强度。在建造桩基础时，必须确保混凝土的稳定性，降低沉管管道拔出的速度，并增加结构的稳定性和安全性。人工钻孔和机械钻孔是两种常用的施工方法，人工钻孔应进行自我保护，以免撞击混凝土造成飞溅。
钢筋用于连接护臂，并检查钢筋的安装和混凝土的质量。
2建筑工程土建施工中桩基础技术要点
2.1护筒埋设
（1）护筒由钢板制成。为确保其硬度并防止变形，不锈钢的厚度应最大为20 mm。在这种情况下，必须焊接钢板的顶部和底部。（2）钢护筒的内径应略大于桩基的直径。根据指定的孔值确定。（3）钢管的高度应与地面保持平整。（4）钢护筒的中心线应与桩的中心线平行，与平面的偏差应不超过30mm，斜度应不超过1％。（5）钢护筒的连接部分不应在钢护套上有突起，也不应泄漏、变形或收缩。（6）当钢护筒被掩埋完成时，测量顶部的实际高度并记录。同时，工程师进行检查和验证。
2.2清孔
清洁孔的主要目的是清除沉积物，以使孔底部没有残留物和碎屑，以使孔底部保持干净，并避免孔下方的沉积物厚度过高导致桩基础承不足载力。另外，有必要为下一步的混凝土浇筑打下良好的基础，以便可以精确地测量孔的深度以便于清洁孔，并且可以正确地进行浇筑。清洁孔后，检查人员会仔细检查泥浆性能指标。孔清理施工的最终质量应按照建设项目的要求进行。清理孔后，孔底部的沉淀物厚度不能超过50毫米[3]。
2.3钢筋笼制安
钻孔时创建钢筋笼。在现场安装钢筋的过程中，质量验收人员应在使用前检查制造商提供的材料数量和合格证明是否正确，并根据现行规格将各种钢棒送交检验。连接钢筋的方法以电弧焊为宜。根据相关规范，钢筋的连接需要完整的质量保证证书和合格证。电弧焊主要包括电焊、单面焊和双面焊三种。对于双面焊接，焊接长度应至少为钢筋直径的5倍。如果使用单面焊接，则接头的长度应不少于钢筋宽度的5倍。焊缝长度是钢筋直径的10倍以上。钢架的加工和制造必须在现场进行，因为桩很长，进入截面的每个部分的长度为9 m。在生产过程中，钢筋笼的主筋应保持平直，且箍筋保持圆顺，确保其位置和形状正确，以及体积必须符合项目要求。主筋和箍筋的连接应牢固，采用焊接弯曲焊接方法。在安装过程中必须保持钢筋的稳定。在开始施工之前，必须对施工人员进行全面的培训。要降低钢筋笼高度，提起或移动钢筋笼时请注意不要弯曲。提起钢筋笼的每个部分放至钻孔。将其安装在钢笼上时，应垂直移动钢笼的顶部，以有效地安装整个钢笼。在另一部分中，通过主要部件的单面焊接连接的接头根据技术条件的要求进行移动。在一段钢筋笼打孔之后，将其安装在钻孔口中。如果在下方较低时出现障碍物，旋转缓慢放置钢筋笼，防止孔的内壁变形[4]。
2.4混凝土灌注
（1）要正确地进行混凝土灌注，首先必须计算首批方量。灌注过程需要同一个人下令灌注。实际灌注速率应做到循序渐进。插入钢管时，其深度应至少为1米。第一批混凝土浇筑初始施工完成后，继续进行第二批浇筑。灌注时，钢管的真正埋入深度应始终在2至6 m之间。（2）用专用车辆运输混凝土。将混凝土运输到现场后，将其倒入容器和管道中。浇筑到管道之前，首先检查其质量和稳定性。如果不满足要求，则应使用其他混合物。如果第二种混合物仍不符合要求，则暂停浇筑。（3）在嵌件的施工过程中，有必要定期检查孔中混凝土的实际高度，并根据检查结果调整槽深。将混凝土表面和钢框架地板之间的距离增加到1 m后，减慢浇筑速度。如果混凝土距钢架底部的高度超过4米，则起始管的底部将始终至少比钢架的底部高2米，从而升高钢管。（4）灌注时，需将钻孔中流出的泥浆排到合适的位置，以便快速处理，污染空气。浇筑完工后，桩顶部的实际高度应比设计要求高0.7 m。对于该顶部高出的部分应在满足混凝土要求的基础上，切割混凝土多出的部分，防止桩身被破坏。拔出钢护筒时，必须注意确保混凝土不会与桩顶分离。当混凝土浇筑快要完成时，应进行检查以确定浇筑质量是否可以满足要求。
结束语
在土建施工过程中，桩基础技术施工方法可以称为施工现场整体施工质量的最基本保证。桩基础技术的应用不仅对于整个建筑工程的施工效率有益，同时还保障了施工人员的人身和其财产安全、施工现场周围的居民安全等。通过这，我们可以看到桩基础施工是最重要的施工步骤，在土建施工过程中占据非常重要的位置。
参考文献：
[1]娄虹玉.浅析建筑工程土建施工中桩基础技术的应用[J].居业,2021(03):89-90.
[2]徐桂昌.试论建筑工程土建施工中的桩基础技术应用[J].房地产世界,2021(05):94-96.
[3]张珂.基于建筑工程土建施工中桩基础施工技术要点探究[J].四川水泥,2021(02):179-180.