木扎帕尔·阿不力克木
新疆维吾尔自治区能源安全监测中心 新疆乌鲁木齐市 830000
摘要：当前我国社会生产中对于煤炭资源的使用需求量在不断的增加，社会对于煤炭资源的开采也提高了重视。在煤矿开采的过程中煤矿企业需要采取先进的生产技术以及安全管理措施，才能够保证整个煤矿企业的稳定发展，从而为社会的生活与生产提供重要的保障。随着我国现代化信息技术的逐步发展，在煤矿生产的过程中合理地应用自动化技术是未来煤矿产业发展的重要方向。通过实施自动化技术，不仅可以提高企业的生产效率，同时可以保证开采工作的安全，实现对整个开采过程的自动化监测。保证操作人员的生命安全以及财产安全，对于我国煤矿企业的健康发展具有非常重要的意义。
关键字：自动化技术；煤矿机电；应用探析
引言
由于我国煤矿开采行业发展相对较晚，大多数的煤矿开采工程目前采用的采矿技术都比较单一落后，并且我国可供开采的煤矿资源数量有限，以致于我国煤矿开采工作效率较低，且开采出来的煤矿也不够优质，这对于我国煤矿开采行业的向前发展造成了一定的阻碍。对此我国煤矿开采行业正在加强信息化及自动化采矿技术应用知识的学习，力争逐步将信息化及自动化采矿技术应用于煤矿开采工作当中，进而为我国煤矿开采工作的顺利开展提供一定的技术支持
1煤矿机电技术介绍
现阶段，我国煤矿开采事业在如火如荼地进行，为经济发展提供资源支持。自动化技术被运用到机电设备中，大大提升了生产效率，同时，减轻了人员劳动强度，保证开采系统稳定运行。安全管理是煤矿开采工作的重中之重，为了避免意外发生，在作业区都安装了监控系统，一旦发现异常情况，会及时报警，并采取有效应对措施，保证作业人员的生命安全。机电设备是煤矿开采效率的关键，虽然目前基本实现了自动化，但在实际运行中依然存在着一些问题，为了有效解决，必须加强技术创新，向着智能化、集成化方向发展，才能更好地投入实际工作中。煤矿机电设备种类多样、结构复杂，在实际运用中，要结合煤矿开采实际情况进行设置，保证满足作业所需。机械化生产中受到不利因素影响会引发安全隐患，不仅会影响正常作业活动，而且会给企业造成损失，所以，要加强控制，保证处于稳定运行状态中。机电设备实现自动化运行需要多项技术作为支撑，包括计算机技术、监控技术、机械技术等，通过协调配合来运作。运用自动化技术时，工作人员要提前进行设置，为系统运行提供可靠保障。科学技术处于不断发展中，所以，机电设备自动化水平也在不断提升，改善了实际生产效果。我国煤炭开采事业未来将会面临诸多问题，对正常生产会产生不利影响。
2自动化技术在煤矿机电中的应用
2.1加大信息化及自动化采矿技术应用的重视度
现今我国煤矿开采行业中针对信息化及自动化采矿技术的应用仍旧存在许多问题，这些问题对于信息化及自动化采矿技术的应用效果造成了严重影响。因此我国要想确保煤矿开采行业的长久稳定发展，就必须要加强信息化及自动化采矿技术的应用，对此首先要做的就是加大信息化及自动化采矿技术应用的重视度，注重信息化及自动化采矿技术应用知识的普及宣传，让更多的煤矿开采工程能够认识到信息化及自动化采矿技术的高效应用对煤矿开采工作顺利开展产生的重大意义，进而有利于信息化及自动化采矿技术应用的真正落实。
2.2 逐步地健全信息化采矿技术的应用管理机制
煤矿开采工作程序复杂，信息化及自动化采矿技术应用难度也比较大，这些问题都对煤矿开采工作的开展增加了一定的难度。因此要想合理应用信息化及自动化采矿技术，保障每个工作环节的工作质量达到标准，就必须要有健全的采矿技术应用管理体制，以便于逐步完善相关的应用管理制度，严格规范工作人员的工作行为，进而提高信息化及自动化采矿技术的应用水平。
2.3在采掘设备中的应用
煤炭开采是非常复杂的，涉及多个环节，只要相互协调配合，才能保证顺利生产。安全问题一直是煤炭开采工作的重点，由于作业环境的影响，任何一个小问题都有可能引发安全事故，造成不可挽回的经济损失，所以，要加强管控。传统液压牵引机运行中容易出现问题，为了解决面临的情况，要有效运用电牵引采煤机，可以提升作业安全性，同时，避免下滑问题出现，保证系统安全运行。电牵引采煤机具有较强适用性，可以适应各种复杂环境下的煤炭开采作业，大大提高了开采效率。提高对电牵引采煤机的重视程度，和实际工作联系起来，保证发挥出有效作用，为煤炭开采提供技术支持。
2.4在提升设备中的应用
提升设备在煤炭开采中广泛应用，包括各个层面，实用频率比较高，由于长时间运转，导致对设备造成磨损，容易出现问题，因此，要注重管理，保证实现安全生产。积极引入自动化技术，可以提升设备精准性，通过技术改造保持设备先进性。运用PLC可编程控制器，对设备进行调节控制，全面掌握实际运行状况，保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来，实现信息高效、准确传输，对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究，和机电设备特点相结合，保证技术运用更具针对性，提升实际作业水平。提升设备应用范围较广，因此，引入自动化技术是很有必要的，促进设备优化升级，为煤炭开采提供可靠保障。
2.5自动化技术在煤矿挖掘阶段的应用
矿井挖掘是煤矿采煤的基础环节，如果在矿井挖掘初期没有确保挖掘的安全性和质量，很容易降低后续采煤工作的效率，也会造成其他不良影响。在矿井挖掘过程中采用自动化技术，目前主要表现在掘进机的使用，自动化掘进机通常由照明灯、开关箱、操作箱、压扣控制按钮等配件组成。通过自动化系统与掘进机液压系统的共同作用，能够为掘进机安全、高效工作提供保障，也有助于矿井挖掘质量的提高，能够缩短前期工作周期，为后续工作提供充足的时间和空间。
2.6在液压支架中的应用
液压支架被广泛应用于煤矿开采中去，主要起到支撑煤层的作用，保证各项设备的正常运转，为作业开展提供保障。引入自动化技术，对液压支架运行状况进行分析，根据反映的结果，保证安全移动支架，这对于煤矿开采是非常重要的。顶板支护由计算机和传感器来控制，当压力值发生变化时，可以实现相应调节，调节主要通过远程控制来实现，根据实际中的不同情况来调整，大大提升了工作精准性。
2.7自动化技术在远程控制中的应用
采用远程自动化控制技术，能够实现煤矿采煤中的三维检测和工作面自动找直等。实现这一点的关键工艺技术具体包括：（1）全自动无盲区视频监视系统，能够全面查看采煤现场、自动传输、数据通讯。（2）低照度视频监视技术，视频摄像镜头即使位于起那个污染环境，也能清晰获取视频和图像，且不受粉尘、煤尘污染。（3）自动控制采煤机，采煤机能够自主定位、自主调整割煤速度、远程监控等。（4）煤矿无人化控制系统，通过远程监控、故障保护等监控采煤机运行状态。
结语
综上所述，对自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，同时，对未来发展趋势展望，发挥出先进技术优势，保证煤矿的高效生产。机电设备种类多样，因此，要具体分析，体现出自动化技术应用的针对性，加快生产系统升级。自动化技术应用于机电是发展的必然趋势，要正确去看待，为煤炭事业发展提供支持。
参考文献
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