倪荣隆
江苏悦达延锋安道拓汽车座椅有限公司 江苏盐城 224100
摘要：近年来，人工智能技术迅速崛起，PLC 技术的应用越来越广泛。目前，PLC 技术被逐渐应用于电气自动化控制中，极大地提高了电气自动化控制技术的应用效果，优化控制系统，节省人力成本，有效解决电气自动化控制管理当中的问题。对于 PLC 技术而言，在现阶段的电气工程自动化控制中起到了关键的影响作用。有效地利用 PLC 技术，可以对电气工程自动化控制运行方式进行创新，进而在运行的过程中，实现对信息数据的智能化采集。实际应用中应将 PLC 技术与电气设备进行融合，并以电气设备自动化控制为切入点，全面促进电气行业的自动化和智能化发展。
关键词:PLC技术；电气工程；自动化控制
中图分类号： TM921 文献标识码：A
1PLC 技术在电气自动化控制中的应用优势
1.1操作性高
PLC 技术主要优势是操作性相对较高，不仅可以支持语言互译类的程序管理，还可以让用户在使用过程中掌握正确的操作方式，进而使用户掌握语言结构与操作模式，保障程序的应用效果。并且，PLC技术有着自动翻译功能，让用户的后期使用得到了进一步保障。因为 PLC 能够对程序进行互译，所以在进行技术编程过程中，可以通过集中简化系统的整体结构使程序处理难度得到降低，进而使工作效率得到进一步提升。在应用 PLC 技术时，需要依据国际统一标准通信，为具有差异化的厂家在 PLC 技术更换中提供保障，进而使处理效率与实践水平得到提高。
1.2安全性及可靠性强
高可靠性是工业设备安全有效运行的必要因素，它对于设备整体的使用寿命以及工厂的生产效率具有重要影响。由于 PLC 内部采用了大规模的集成电路，并且电路加工过程中采用了严格工艺，使得抗干扰能力大大提高，具备很高的可靠性与安全性。与传统的继电器控制系统相比，PLC控制系统解决了线路接触不良的问题，整体设计中保持了简单可靠的设计方式，通过较少的输入与输出来满足工业控制需求，这种方式大大提高了其可靠性。
1.3具有较高性价比
PLC具有较高的性价比。PLC体积较小，占用场地面积较小，所投入的辅助配套设施较少。PLC 具有较好的可靠性与抗干扰能力，能够降低企业停工以及维修所带来的损失，并且PLC结构简单，后期维护等简单方便，降低了维护成本。此外，其功能强大、适配性强，对于不再使用的 PLC控制系统可以移至其他设备上，复用性较强，能够带来附加价值。
2PLC 在电气自动控制中的应用
2.1在顺序控制当中的应用
现阶段形成的 PLC 控制系统，广泛地应用在顺序控制器当中，以此形成一种工序控制的应用方式。在应用的过程中，采用的是分层式的控制系统，需要主站控制模块、自动控制模块、传感器，能够相互协调，以此实现自动控制的效果。例如在现阶段火力发电厂当中，通过 PLC 技术，能够实现顺序控制的效果，以此针对出现的炉渣、飞灰以及废弃物等，都能够进行高效的清理。同时，需要格外注意的是，在进行技术应用的过程中，需要在技术应用之前，进行远程控制、现场传感控制等技术方面的调试，以此保障在实际的运行过程中，可以将不同的模块进行有效的联动，进而实现一体化的控制效果，降低在电气运行过程中，控制系统出现的操作负担[2]。
2.2 在降低辅助开关量的应用
对于电气自动化接线的构成而言，其电路元件是整个系统的必要基础环节。
为此，在当下的绝大多数电气系统当中，都会添加一定的电路元件，并通过数量上的增加，以此有效地起到提升自动化控制质量的作用。但是基于电力与案例的本身而言，由于在应用的过程中，具有着一定的脆弱性，容易出现一定的故障问题。同时，在使用的过程中，也会存在一定的运行安全性和可靠性。伴随着 PLC 技术的应用，使得形成了电气自动化系统，不需要大量的电路元件，对需要使用的电路元件有较大的影响，避免了电子继电器的动作，出现高频率的现象。在具体的应用过程中，也大大提升了自动化系统的运行效率。同时，伴随着电路元件方面的降低，在运行的整体流程方面，也呈现着较为明显的简化效果，因此可以有效地避免一些不必要的问题出现。与此同时，系统中辅助开关量的减小，也使得工作人员在工作过程中能够对控制信号进行集中处理，因此，该自动控制系统在运行过程中具有较高的可用性，大大提高了系统的整体控制能力。
2.3闭环控制
在 PLC 技术应用背景下，可借助模拟量完成电气设备系统的闭环控制。基于 PLC 模拟量闭环系统，可围绕被控制量多种指标变化实现针对性的控制，如设备流量、压力、转速以及温度等主要元素控制量。其中，变频器和电动调节阀为闭环控制系统的执行机构，在此闭环过程中需配合监测系统实现外界被控制量数据的技术捕捉，同时将所获取设备运行状态信号传输至设备集中处理中心，并将其信号转变为直流电流和直流电压信号。系统利用 PID 控制模块将所转化的信号重新转化成数字量，此时数字量已传递至电气设备控制中心，可在系统编程作用下进行数字量判断，并根据判断结果下达设备操作指令，以实现 PLC 技术下的电气设备闭环控制[3]。目前，电气设备自动化控制系统中常采用泵类启动模式，主要包括机旁手动启动、自动化启动以及现场控制箱手动启动等。其中，自动化启动最先进，但操作难度较高。在 PLC 技术作用下，可实现控制系统与自动化启动的有效融合，形成现代化电气设备新型控制模式，并实现 PLC 技术与传统技术的补充与优化。新型控制模式下，闭环控制可实现系统的安全化和可靠化转变，有效弥补传统自动化启动的缺陷，从而极大地提高了工作效率，为电气设备安全稳定运行奠定了坚实的基础。
2.4集中控制
PLC 技术具备自动监视功能，因此电气设备自动化控制可在此基础上实现电气设备的集中化控制。借助 PLC 技术可有效连接不同的电气设备，形成网络化电气设备脉络，并以此关联电气设备状态，继而实现整体的集中控制。统一化集中控制并不意味着全面杜绝个体设备的单独管控，而是基于网络化电气设备脉络实现整体和个体的分别控制，从而优化电气设备系统的工作量。集中控制主要应用于人力消耗多且工序复杂的电气项目。例如，集储煤设备、集捡设备、转载机、传送带以及胶带机为一体的煤矿企业，涉及众多人力控制操作内容，而传统的继电器无法实现设备零断层联系。此时，可应用 PLC 技术在远程监测功能的基础上，实现多项电气设备的集中控制，继而通过主控制中心实现一体化监测管理，实现电气设备的高效运转。
2.5自动切换中的应用
相较于传统的控制模式下，在电子控制系统运行的过程中，出现较为明显的故障问题，对其系统进行维修的过程中，需要花费较长的时间才可以解决故障问题。但是这样的故障处理过程中，往往存在一定的风险性问题，甚至一定程度上会使得控制系统出现更大的问题，导致一些重要的元器件受损。但是在 PLC 技术应用之后，可以及时地发现和评估出现的故障问题，并对故障进行具体的评估，及时地反馈到工作人员，以此帮助工作人员准确的找到故障出现的位置，并提供出有针对性的故障解决方案。因此，PLC 技术的应用，可以高效率地解决故障问题，保障在有效的时间内快速地恢复整个系统的运行。
结束语
综上所述，当前在电气自动化控制中应用PLC，能全面提升工作效率，进一步优化控制效率，扩大企业经营效益。随着各项生产要求逐步提升，在 PLC 技术应用中要注重对电波等干扰性要素集中分析，整合各项先进技术应用，强化电气控制成效，为企业稳定发展提供有效动力。
参考文献
[1]宋扬.PLC技术在电气工程及自动化控制中的运用分析[J].时代农机,2019,46(12):76-77+79.
[2]冯军.电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用[J].科学技术创新,2019(36):171-172.
[3]王梓懿.电气工程自动化控制中PLC技术的应用[J].科学技术创新,2019(36):176-177.