殷磊
济南金曰公路工程有限公司 山东济南 250000
摘要：为了确保现阶段施工的市政综合管廊能够在施工过程以及投入使用之后均能取得品质保证。市政综合管廊，可将周边区域所有的供应管线进行汇总综合安置，其具有承载能力强、节约城市土地资源及地下空间资源、延长市政管线寿命、提高城市防灾能力的突出优点，近年来在我国的城市市政建设中得到了越来越广泛的应用。故此需要结合当前施工技术的运用，对于施工段的重点技术控制部位，进行更为深入的探讨。
关键词：综合管廊工程；市政工程；建设；技术；研究
中图分类号： TU990 文献标识码：A
1基坑支护技术
为确保管沟基坑在开挖过程以及后续管沟施工阶段的安全稳定，应当在管沟基坑开挖之前编制一套完善的支护方案，以便于在施工技术运用上形成积极有效地控制。如：可采用放坡开挖支护方案、型钢排插封闭支护方案、灌注桩+内支撑等单一形式或组合模式进行基坑支护。具体支护技术方案的选定，应当充分结合施工现场基坑自身地质环境以及基坑周边环境的不同，通过多方案对比效果进行选择，以保障施工技术可行及支护体系可靠（见图1）。
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从上图中，不难看出对于施工场地不受约束的情况下，可采用放坡开挖单一形式进行管沟的支护，除了施工技术相对简单之外，还可在施工成本上形成较大的节约；然而对于施工现场受到周边环境约束明显，如管廊基坑开挖区域周边有大型建筑物或行车通道等；或施工区域基坑自身地质情况相对较差，如周边地下水源丰富及基坑土质松软等不良情况时，则需要采用多项施工技术进行方案组合，从而保证管廊基坑的长期稳定，故此下面就针对各项具体技术运用内容进行探讨分析。运用放坡开挖施工技术时，应当优先考虑将坡度控制在 1:1~1:1.5区间，以便控制实际外运土方的方量，减少对周边环境的破坏；当对于地质情况较好的地段，则可以考虑通过适当收坡进行调整，将放坡坡度缩小到 1:0.5~1:1 区间，并为防止坡度过陡，可在坡面上涂抹 5cm 厚水泥砂浆，并根据坡面出水情况在局部适当安装泄水孔，以预防暴雨或地下水源对边坡造成破坏；采用放坡开挖施工，还应当要求开挖过程中，开挖一个台阶修筑一个台阶直至开挖至临近基底标高，以利于后续综合管沟施工完毕之后的回填压实工作，能够及时有效地得以开展。运用型钢排插或灌注桩施工技术时，应当根据前期施工测量放样定位，进行场地布设；并结合布设的情况，通过对支护体系的实际支护能力进行验算，最终确定型钢（桩）的规格、埋置深度以及间距、辅助支撑措施等相关重要指标，从而避免在管沟施工阶段出现坍塌事故。首先根据图纸以及现场勘察所得出的地质资料，参考《建筑施工手册》有关基坑支护部分的内容，确定土的重力密度、土的黏聚力、土的内摩擦角、地面超载、桩土间摩擦角等参数的取用；其次将拟定使用的型钢参数引入各项受力验算公式，并根据公式计算得出桩体插入基坑深度、型钢抗弯强度及桩顶挠度；最后结合相关规定标准所套用参数进行对比，若是不能满足要求，则选用加密组合或高一标号的型钢进行再次验算直至该支护方案能够满足要求。在具体施工过程当中，还应当确保每根型钢都能按照标准要求进行排插，为了更好地发挥技术指导作用，故在施工前期应对型钢的平面位置以及垂直度进行必要的检查；若是发现型钢在排插过程中出现倾斜，应当及时调整型钢的排插方式，可以通过调整挖掘设备的站位，或者利用型钢适当的松动土体，从而保障型钢的顺利实施。
2管廊结构
综合管廊在长期使用过程中由于管廊刚性防水本体局部失效、柔性防水层老化破坏以及建筑构造做法失效等隐患造成的管廊渗漏水问题不容忽视。管廊结构渗漏水的主要危害：（1）使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失，pH 值变小，导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，并加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响结构安全，缩短工程使用年限。（2）失去其使用功能。人员长期在潮湿环境中工作生活容易引发氡污染，严重时甚至危及生命安全；在潮湿环境下会加速电缆的老化，加快管道及支架等钢构件的锈蚀，降低耐久性，增加维护成本。（3）若管廊渗漏，须常年采用机械排水和使用抽湿机或吸湿剂除湿，均会造成能耗损失，成本飙升。针对管廊的渗漏水现象，应严格做好以下方面：（1）设计时提高混凝土的耐久性能要求；适当增加钢筋保护层厚度；主体混凝土内添加必要的具有抗裂功能的外加剂。（2）选择合理的施工缝、伸缩缝的建筑构造，特别是伸缩缝的建筑防水构造，宜选择多道防水措施，如中埋式止水带与可拆卸式止水带联合使用。（3）管廊外部的柔性防水层宜选择柔性防水涂料，并且适当增加涂料厚度。（4）严格要求管廊主体混凝土施工质量，减少混凝土的质量缺陷，严格控制成品混凝土的养护，控制混凝土浇筑和覆土时的温差。
3顶板支模技术
顶板钢管支架建议采用满堂支架结构形式，具体支架结构应当满足顶板荷载验证标准。顶板的荷载验证，除了钢筋混凝土的自重荷载外，还应当充分考虑组装模板荷载以及施工作业人员、机具所造成的施工等荷载，从而最终确定下设钢管支架的支撑体系；若是支撑体由于混凝土底板龄期强度尚未满足实际受力需求，可通过加设斜撑以及剪刀撑进行钢管支架的基础加强，并建议在钢管支架下设承重枕木、且增设自调式升降杆进行调节。模板安装阶段应当选用统一规格模板进行组装，并做好与侧墙模板的衔接，从而保障在拆模之后的匀称、美观，衔接处的模板还应当坚持“简装易拆”原则；模板接缝则采用双面海绵胶进行密封，以此预防出现漏浆等问题。
4养护技术运用
为了降低侧墙实际养护难度，可在混凝土初凝完成之后，运用不脱模养护技术进行养护，并在侧墙外露混凝土表面上铺设塑料薄膜进行保水，养护期限则应控制在14天为佳；而两板（顶板、底板）则应当在混凝土终凝之后，及时砌筑12cm厚的矮砖墙进行蓄水养护，而该养护期间，还需保证混凝土的表面温度与内部温度≤25℃，故需要安排专人进行补水替换养护7天。
5侧墙支模技术
侧墙模板安装之前，应当先行对组合模板进行必要的荷载验算，并以混凝土浇筑过程中所可能产生的最大侧向压力作为检验标准，从而及时有效地调整好组合模板内立方木以及外横方木的规格和间距，并通过增设横向对拉螺栓对整体模板进行必要的加固。侧墙模板可采用高强度复合型胶合板作为最主要材料，根据侧墙尺寸进行单层拼接组装，内模应当采用立向方木、外模则应设置横向方木，并通过前期验算所得的数据进行组装；内外侧模板施工过程中，可根据施工现场实际需要，在模板中增设内撑，以确保内外侧模板的尺寸符合标准要求，并在分层浇筑期间，根据浇筑高度及时取出即可；外侧模板应当根据基坑开挖宽度予以适当采用标准钢管进行支撑，钢管根部必须嵌入基坑面或基坑墙面，钢管顶部则采用凹型卡扣将钢管与方木旋至紧密。
结束语
现阶段影响综合管廊安全运行的主要问题是管廊的火灾与水患。对于管廊的火灾问题，可考虑引用性能化防火设计，对传统的防火设计方案进行优化和补充。
参考文献
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