王飞全
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中建八局第二建设有限公司 山东省济南市 邮编：250000
摘要：目前在很多工程建设过程中会产生大量的土方废弃的现象，且工程建设面对沙石料资源日益紧张的局面，不可避免的要耗费很多资源材料，然而其中的一部分材料并没有实现资源的最大利用率。就像在工程建设当中对于废弃土方的利用，很多工程在工作过程中会产生一些沙性废弃土方，这些废弃土方不能被直接利用，导致对于土方的利用率降低，增加成本。综合这种情况的普遍出现，本文主要讨论关于工程建设过程中产生的废弃土方的循环再利用的模式以及方法意义。
关键字：沙性废弃土方、循环再利用
一、沙性土壤的形成及特点
1.形成原因：沙性土壤由于含沙量较大，能够粘结在一起的粘粒少，颗粒之间空隙大，不能够更好的蓄水，像沙子一样抗旱能力很差；沙性土壤含有的养料很少，很大程度上已经丧失了大量的无机胶体和有机胶体，造成土壤的肥力差，如果没有施肥的前提下是不能用作植物生长的土壤；
2.特点：沙性土壤颗粒之间空隙大，蓄水能力差，土壤本身拥有的养料少；到也有优点，比如虽然土壤颗粒之间的空隙大，不能蓄水，但是相反的有很好的透水功能和通气功能，只要给土壤上足一定的肥料，肥效快，也是可以用作植物的种植。而在工程建设中也可以利用这一特点，通过水洗的方法将泥沙分离，也是能够再次循化利用的。
二、通过水洗砂将泥沙分离
1.运作过程：首先需要用泵将沙水的混合物输送到泥沙高压分离器，在通过离心分级产生的浓缩的细沙再次运送到脱水筛，脱水筛经过反复脱水之后将细沙与洗沙水分离，一些少量的细沙和泥浆再次回到清洗槽，在清洗槽累积到一定程度，然后从出料口排出去。
2.运作机器：在整个过程当中，细沙回收的设备的作用是通过将泥沙分离、细沙提取在回收。因此这个设备也通常被称为泥沙分离机或者细沙提取机。这种机器在整个工程建设的砂石料生产线的后面连接，不但可以降低细沙流失的量从而减少环境污染，还可以使细沙得到充分的利用，实现资源利用最大化，充分提高了企业的投资利用率和物料的经济价值。
3.洗沙过程中产生的废水处理方法
废水就是在水洗砂石的生产过程当中所产生的废水。由于目前我国的建设工程突飞猛进的增长，而砂石是建筑不可或缺的基础材料之一，从而导致我国对于砂石的需求量也是日益增长，国内的天然砂石的能够利用的资源也是逐渐减少，而由于施工给环境带来的负担也是不容忽视。所以，水洗砂石成为了近几年在建设工程时不能缺少的一个环节，除了能够重复利用资源之外，还能够将利益最大化，也可以保护环境。通过水洗出来的砂石和泥浆可以广泛应用在混凝土和砂浆当中，因为这种砂石在质量和数量也逐渐取代了可利用资源逐渐减少的天然砂石，而这一举措也是表现出了越来越高的市场前景。
处理方法：洗沙产生的废水当中就是含有大量的泥，处理方法也就是将泥水分离出来。由于废水当中含泥量很大，可以采用沉淀的方法去分离，通过自然沉降的方法将泥和少量的细沙沉淀下来，当然只通过自然沉降的方法是不可能将所有的泥和细沙都沉降干净的，还要借助化学药品来辅助，可以在沉降初期加入一些能够促进沉淀的化学试剂（像絮凝剂）去形成颗粒进而增大沉淀量。最后形成的上清液的水进入清水池再次利用到后续的工程建设中，而下层的泥浆进入污泥处理设备中进行进一步的处理。
二、水洗后产生的细沙的处理方法
在施工过程当中最大的原材料就是对于砂石的利用，不同的砂石结构差异较大，从颗粒的粗细程度到大小的要求都是用作不同渠道。砂石都是松散的，颗粒大硬度也大，在地表环境下化学性质稳定，是在建筑工程当中运作原材料的不二之选。
不同的砂石有不同的用途，有良好的硬度以及稳定的化学性质的砂石都是作为建筑材料、混凝土原料的优先选择，可以广泛的应用在生活当中的大部分地方，比如公路、铁路、房屋等领域。当然对于砂石的细度也是有要求的，比如在选择作为混凝土的原料时，如果过多的增加沙的细度，就有可能造成混凝土发生开裂，对于施工增加了难度，所以对于沙的选择也是很重要的。在我们细沙过程当中产生了细沙就可以作为混凝土的原料，因为这种细沙在水胶比不变的情况下，所参与形成的混凝土的强度与中砂混凝土大体上一致。然而在用细沙作为原料制作混凝土的时候也是要特别注意的。
如果细沙混凝土的用水量比较高、水泥的用量大以及粘度大，就要格外注意用水量的控制。另外对于砂的细度也有很高的要求，沙的平均颗粒越小越容易填充粗骨料空隙，相应的砂率也就很小。在整个混凝土体系当中，能否很好的填充骨料的空隙、砂浆能否很好的包裹骨料、砂浆是否富裕，都会直接影响到混凝土的强度能力。一旦出现砂率小、砂浆的量不充足、不足以包裹骨料形成润滑层，就会直接降低混凝土的流动性，进而影响混凝土的粘聚性和保水性能。反之，砂率大、骨料用量少也会影响混凝土的强度。所以，在将洗沙过程中产生的细沙作为混泥土的原料配制时，都要注意这些问题，尽量避免事故的发生，不要将辛苦洗沙出来的细沙又一次造成浪费。
三、泥浆的处理方法
在洗沙过程当中产生的细沙可以用作混凝土的原料，也可以作为临时工程的原料去再次利用，那么对于这个过程产生出的泥浆也要一视同仁--再次回收利用。
如果产生的泥浆当中的细沙含量是小于总浓度的20％以下，那么就可以不需要单独提取，因为从成本方面来讲就不划算，我们可以直接用泥浆脱水机来脱水处理就可以达到循环利用的目的。
传统意义上处理方法就是使用简单的沉淀方法将污泥沉淀下去，但是这并不能达到循环使用的要求和直接排放的标准。并且在沉淀池当中沉淀下来的污泥也要定期的清理，这无疑增加了人工和机器成本。但是如果我们使用专用设备去分离，把泥浆直接抽到机器当中，就可以直接对泥浆进行脱水处理，而且这种方法下产生了清水就可以实现循环利用。
目前对于泥浆的处理目前使用最多的器械是泥浆过滤机、石粉泥浆干排机等等，同时也是是细沙厂和沙土水洗泥浆处理过程当中使用最多的设备，这些设备都是同一个原理：采用自动化去水、挤压脱水的原理，它可以将设备中的泥浆迅速的抽干水分做成干泥，而抽出来的水也是清水，可以循环利用、也可以直接排放（不会造成污染），而且整个过程完全是自动化处理、操作简单并不需要特别耗费人力资源去监视，节省了很多的时间，有效的解决了泥浆的处理难题和环保问题。
用分离机分离出来的泥浆的处理优点
①经过泥浆分离机处理的泥浆出来就是干泥，很好处理（要是打包运输的话不会滴水，方便运输），可以再次资源利用。
②处理过后的水是清水，可以循环利用也可以直接排放，并不会存在什么金属质量超标的情况，也不会污染环境，节约水资源。也可以将这个过程
产生的清水用作上面洗沙过程中需要的水，实现水的可循环利用。
四、结束语
目前在我们的施工过程当中都会遇到造成资源浪费的现象，除了造成成本的提高，还会污染环境。因此对于工程建设当中的一些可以继续回收利用的原料，我们都是可以通过一些设备去重新回收。对于文中提到的洗沙这个过程就很好的诠释了资源的循环利用，从细沙作为混泥土的原料、也可以作为临时工程的原料以及可以用来砌砖，而泥浆又可以重新分离成清水和泥饼，清水除了可以直接排放之外我觉得也可以用来作为工程建设当中的一大原材料，也可以用来重新洗沙，循环使用，而泥饼就可以直接处理，运输过程也比较容易，不会有什么大的问题。因此，我们还是要对资源更加珍惜和利用最大化。
参考文献
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