季文强
中国建筑第二工程局有限公司 上海市 200120
摘要：铝模板主要包括了四大系统，例如，模板系统、支撑机构、紧固系统和附件等。铝模板技术在房屋建设过程中有着丰富的优势，例如高强度，高厚度的优势，所以，不仅可以保障混凝土浇筑过程中快速成型，同时还可以保障房屋建筑的稳定性性能。在房屋建设中得到了广泛的应用。
关键词：铝模板技术;?房建施工;?应用;
1 铝模板技术介绍
铝模板技术主要包括了四个系统，模板系统、紧固系统、附件构成和支撑机构，铝模板是一种钢模板和木模板技术之后的一种新型的模板系统技术。一般情况下，铝模板技术按照模数设计，在专用的设备下挤压成型，这样就可以根据施工现场的实际情况进行自由组合。铝模板技术是一种新型的技术，是未来房屋建筑施工行业中的一种新型的发展趋势，对房屋建筑施工效率和质量的提升有很大的保障。
铝模板技术在房屋建筑施工中有着非常明显和突出的优势，如下文所示；第一，铝模板的重量比较小，在和销钉进行连接的时候，拆装的时候更加方便和快捷，同时还可以省去一些机械费用，提高施工效率，并且还可以节约施工成本，提高整个房屋建设的施工效率。第二，在房屋建设施工的过程中可以提供一定的施工空间，铝模板技术的支撑性非常强，并且在实际操作的过程中并不需要很多的支撑杆，但是却有着很大的支撑空间，这样不仅可以优化施工环境，同时还可以保障房屋施工建筑的安全和质量。第三，节省施工成本，铝模板技术在房屋建设施工过程中只需要一套模板就可以，并且拆除也非常方便和快捷，这样不仅可以有效的节省工期，还可以大大的减少施工成本。
2 铝模板技术在房建施工中的应用
2.1 前期准备工作
铝模板在房屋建设施工前的准备工作，需要准备锤子、撬棍、开孔器、开孔手电钻、调模千斤顶、安装使用的梯子、调模拉葫芦、稍钉哨片、脱模剂和脱模剂滚筒等等。在铝模板技术制作之前，要先进行试验和检验，并对试验过程中的数据参数等进行记录，方便后期的调整和完善。同时，还需要在施工前进行工作交底，对相关的施工技术和施工人员进行提前交底，让施工人员掌握住铝模板技术施工过程中的重点和难点，并及时的制定出质量控制办法和方案，以此来保障施工过程中出现问题可以及时的进行调整，减少施工过程中的风险，提高施工效率。
第一，需要重视测量放线；测量放线是为了更好的保障铝模板技术施工的基础工作，在进行测量放线的时候，施工人员需要注意以下几点；首先，施工人员需要根据轴线引测出墙柱所有边线和20cm控制线，之后，进行钢筋焊接的施工人员需要根据边线的情况在2个小时内施工完成钢筋定位作业；其次，施工人员还需要根据控制线的情况来对墙柱边线和定位钢筋的位置进行多次的检验和核算；另外，还需要借助于水平测量仪来对楼面的标准高度进行检测确认，并对其是否在控制的范围进行重点检测，根据宜低不宜高的原则，对平整度进行控制，通常要控制在8mm以内，如果超过这个范围需要进行剔凿找平处理。
第二，把握定位钢筋的焊接；在进行钢筋定位焊接的时候需要保障误差在2mm以内，并预留保护层，如果大于2mm需要及时的进行调整和处理，而所使用的钢筋直径也要大于12mm。而墙柱跟和地面的距离要控制在5cm左右，并且其中的间距要在大于70cm的位置进行钢筋定位焊接，封口的位置要呈井字形，阴角的位置也要进行钢筋定位焊接。
第三，进行外墙K板安装和吊装模板处理；在进行外墙K板安装前，先需要再K板的表面孔的中心位置进行装套处理，而在进行吊装模板处理的时候，相关的施工人员需要根据施工范围内的模板分区和分房间进行摆放，而这个过程需要由专门的人员来进行施工处理。
2.2 模板安装施工
第一，柱模板安装；铝模板柱模板安装的过程中，需要注意以下几点；首先，要根据现场场地的放线位置情况选择合适的位置进行枝干的焊接，并在固定枝干之后，进行模板的固定处理，这样来减少模板在安装过程中出现移动的情况。通常情况下，枝干的焊接长度要保障在20cm左右，一般最好的位置是柱内5-8cm的位置。在柱内的四个方位要进行枝干的焊接，从而提高柱模板的稳定性和安全性，保障整体的施工质量。其次，在进行柱模板安装的时候，还需要对校正工作和固定工作进行处理，对中间柱，要先进行拉通县处理，这样才可以保障其稳固性；在安装完成之后，还需要借助于主筋和铅丝等捆绑材料，并用U型卡把两端的模板进行固定，这样就可以保障模板各个连接点的稳定性，在施工时不会出现移动的问题；而在进行柱箍的安装时，要根据模板的侧压力情况来设置柱箍的间距、尺寸等，以此来保障柱箍的顺利安装，如果在安装的时候出现柱断面比较大，那么需要施工人员进行传模螺栓处理，保障施工的质量。
第二，楼梯模板的安装；施工人员需要先对土地面进行夯实处理，并设置多层的支架，来进行支模，在安装的过程中，需要保障支柱、模板处在垂直的状态下，并且上下层支柱需要在竖向的中心线位置。楼梯模板在安装施工的过程中，还需要严格的按照施工的顺序进行，通常情况下要先从边跨一侧开始进行安装，在一侧的第一排龙骨和支柱安装结束之后，再进行第二排龙骨和支柱的安装，而在这个安装的过程中，支模之间的距离需要控制在80-120cm之间，但是实际的间距还需要以实际情况为主。例如，在进行小龙骨安装的时候，小龙骨之间的距离要控制在40-60cm之间；大龙骨之间的距离要控制在60-120cm之间。此外，为了减少后续施工使用过程中的质量安全问题，还需要在模板安装结束之后，要对支柱的高柱进行检测和调整，并找平大龙骨。在进行楼梯模板安装的时候，会经常出现施工缝隙，所以，施工人员在进行操作的时候，要不断地调整支模攻击，可以采用活动式的斜底板，在浇筑1/3楼梯段浇筑完成之后，把斜底板抽掉，这样就可以避免死角的出现，而施工缝隙中也不会出现杂物和灰尘的情况；另外，施工人员还需要再模板接缝处贴上海绵条，海绵条在遇到水之后会膨胀，填满缝隙，这样就不会出现缝隙中有杂物的问题。
第三，楼面模板的安装；在安装之前，需要先都楼板的尺寸和标高进行明确，并在此基础上根据现浇模板的施工需求情况进行龙骨架的设计和施工。在安装的时候，施工人员需要对楼面和水平位置之间的距离进行控制，并详细的对水平距离进行测量，这样才可以保障模板安装的质量。此外，在安装的时候，施工人员要从四周到中间安装的方式，在房间中间进行收口处理，以此来提高铺设的平整度，同时还可以减少边角的剪裁处理，节省施工材料，减少施工成本。
3 铝模板技术在房建施工应用中的注意事项
首先，在进行铝模板安装的时候不能让施工人员直接进行切割和打磨作业，并且如果铝模板的拼装密实性不够的话，需要先对螺栓进行检查，保障其拧紧，并且还要对拼装的正确性进行检查，不能直接的对铝模板进行加工处理，以此来保障后期拆除的便捷性。其次，要在铝模板施工前后进行三次实测实梁处理，第一次检测是在墙柱拼接完成之后，还要对铝模板的标准高度和平整度进行控制和检测；第二次的检测是在要顶板盖之后，对拉螺杆和背楞、斜撑进行检测和调整，并有专业施工人员来对铝模板进行动态的检测和控制，在发现倾斜之后要及时的进行调整。第三次检测是在混凝土浇筑完成之后的半个小时左右进行检测和调整。
4 结语
铝模板技术是现在高层房屋建设施工过程中一种使用频率比较高的施工技术，这种技术不仅可以保障房屋建筑的施工质量和安全性，同时还可以加快施工的进度，缩短施工的工期，提高工程的施工效率。但是因为铝模板技术在施工过程中会受到多种因素的影响，所以需要对铝模板施工技术进行控制，这样才可以更好的保障施工的质量和效率。
参考文献
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