上官文强
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摘要：现阶段,我国建筑行业正处于不断发展的重要时期,建筑工程项目数量逐步增加,在工程项目进行作业的时候,相关人员需将钢结构施工技术广泛运用其中,完善建筑工程质量,保证工程的整体呈现效果,这对促进我国建筑事业整体稳定发展具有至关重要的作用。基于此,文章就建筑钢结构施工技术及质量控制工作程序展开了全面深入的探究。?
关键词：措施；建筑钢结构；施工技术；质量控制
引言
由于当前的社会背景和国家政策的影响，各层都开始使用绿色环保原材料进行转化和加工，减少工业化和建设造成的环境污染。由于钢结构具有比混凝土结构更优越的技术特性，从而减少了企业的工期和施工成本。钢结构还具有重量轻，刚性强的特点。这些性能优于混凝土结构，因此，预制的施工技术进一步缩短了项目的工期和工程成本，后续材料也可以在施工完成后再利用剩余的废料，这更适合当今社会。
1建筑钢结构的特点
1.1质量轻、性价比高、承重能力强
建筑钢结构自身的质量比较强，体积较小，在很大程度上扩大了建筑使用面积，并节省了大量的建筑空间，且建筑物的强度很高，既能够承受作用力，又可以将其进行扩散，不断提升建筑自身的承受能力和抗震能力。另外，建筑钢结构的性能比市场其他类型的建筑结构高。
1.2可塑性和韧性强
钢结构是建筑物的骨架，在建筑物中的各个部分都有分布，能够承受很大的结构压力。为了满足建筑标准结构受力要求，确保建筑物的稳定性，钢结构必须具备很强的韧性、可塑性。其中，钢结构的可塑性有利于提高建筑物的整体承载力，利用强大支撑力避免建筑混凝土开裂问题，且在外力作用下，能够保证建筑结构自身的稳定性，避免出现结构变形问题。
1.3可持续性
在现代化社会的发展中，社会各界都比较关注环境问题。绿色建筑材料在建筑工程中得到了有效应用，减少了建筑物带来的污染问题。与传统的混凝土材料相比，建筑钢结构具有明显的优势，满足了绿色建筑的要求，在很大限度上缩短了施工工期，且钢结构能够进行二次利用，如施工过程中的“边角料”都可以二次加工和利用。因此，建筑钢结构满足了可持续发展理念，实现了绿色建筑的预期目标。
2建筑钢结构施工技术的质量要点
2.1地脚螺栓预埋
地脚螺栓预埋质量直接影响钢结构的安装质量。技术人员需要合理地控制地脚螺栓位置、垂直度、长度、标高等，避免出现返工问题。常见的地脚螺栓预埋方式有直接预埋法、预留孔法。在基础混凝土浇筑之前，管理人员需要认真检查预埋螺栓施工技术的合理性，确保各项指标满足规范要求。
2.2焊接
在焊接工程质量控制过程中，管理人员需要做好事前准备工作，注重施焊过程和成品检验等工作，认真检查焊接原材料出厂质量证明书、焊工上岗证，注重焊接工艺试验，加强对施焊过程的管理，确保各项技术的有效落实，还需要严格检查焊缝质量外观和焊缝尺寸，积极开展无损检测工作。
2.3高强度螺栓连接
在钢结构施工过程中，高强度螺栓连接是其中的薄弱环节，主要体现在以下方面：（1）高强度螺栓以次充好问题，一般会使用普通精制螺栓代替高强度螺栓；（2）高强度螺栓连接面位置不满足规范要求，如表面处理、平整密贴、螺栓孔质量等；（3）高强度螺栓施拧未按照规范进行，如一次完成、未使用扭矩扳手等。
为了有效地解决这些问题，管理人员需要树立责任意识和质量意识，加强对钢结构质量的管理，实行旁站监督、平行检验方式进行，提高高强度螺栓连接工程的施工质量。
2.4建筑钢结构连接技术分析
建筑钢结构的连接方法主要有焊接连接和螺栓连接。钢的加工性能直接影响建筑钢结构的稳定性和耐久性。焊接使用工具加热或加压部件的局部区域。可以选择填充材料或不使用填充材料来实现组件节点的原始组合。焊接过程和焊接环境对焊接连接也有一定影响，因此在施工中必须合理安排这些方面。螺栓连接是通过螺钉和螺母之间的咬合进行的，以实现抗剪扭力。这种连接方法的过程性能的实现更多地取决于工厂组装的螺钉和螺母的精度和摩擦处理。有许多钢零件用于创建钢结构。螺栓连接易于组装和拆卸，并且易于检修。连接接头的组成和形状没有变化。但是，螺栓连接中的间隙容易腐蚀，从而影响钢结构部件的耐用性。因此，使用螺栓的零件必须经过防腐蚀处理。
2.5钢结构除锈及涂装
在钢结构除锈及涂装工程中，管理人员需要认真检查并验收各个施工工序，提高钢结构涂装质量。首先，根据设计要求等级验收钢结构除锈质量，认真检查涂装原材料的出厂质量证明书、消防部门的认可证明；其次，在涂装之前，需要及时地清理构件表面的泥土、油污等杂物，在干燥、无尘环境中进行，保证温度和湿度满足规范要求，且涂刷遍数和涂层厚度满足设计要求；最后，认真处理涂层损坏位置，检查涂层的附着力，并做好外观检查验收工作，保证涂装质量符合标准。
2.6压型金属板
在压型金属板工程中，常用彩色钢板维护结构，这是一种新兴的建筑维护结构形式，管理人员需要做好以下工作：首先，在彩板制作安装准备阶段，需要督促施工人员制订完善的彩板工程施工方案、排版方案、建筑构造作法、质量保障措施；其次，在制作安装过程中，需要做好巡视检查、旁站监督和平行检验工作，将各项质量问题消除在施工准备阶段和施工过程中；最后，做好检验批和分项工程验收工作，保证各个节点构造的合理性，避免出现渗漏问题，确保表面的平整性、颜色均匀一致，减少划伤、锈斑和污染问题的出现。
3建筑钢结构质量控制的优化措施
3.1钢构件的质量验收控制
在钢结构建筑工程项目施工质量控制中，管理人员需要根据明细表，认真检查进场的钢构件，检查的主要内容是钢构件数量、尺寸、外观、合格证等。为了有效地提升钢构件的整体质量，管理人员还需要认真核实钢构件的钢材材质证明、无损检测报告原件、钢材材质复试单原件，在钢材材质证明只有复印件、没有原件的情况下，需要检查钢结构材料是否有生产单位的公章，并对原件的存放地点进行说明。
3.2控制钢结构主体工程的质量
在建筑钢结构工程项目建设过程中，钢构件柱、梁安装质量检查工作是其中的关键。检查工作的主要内容是：柱体的位移和垂直度；柱底板下方垫铁的厚度、平整度；梁的平直度、垂直度、侧向弯曲程度、螺栓拧紧度和摩擦面的清理。管理人员在进行检查和验收合格后，才能够开始进行安装。在钢结构安装形成固定空间单元、验收合格的情况下，需立即浇筑膨胀混凝土等材料。在建筑钢结构施工过程中，螺栓安装连接工作普遍是使用普通螺栓和高强度螺栓。在使用普通螺栓的过程中，施工人员不能垫放2个以上的垫片，确保外露螺纹在2个螺距以上。在使用高强度螺栓之前，技术人员需要认真检查螺栓的合格证、复试证，在实际安装中必须确保板叠接触面的平整度，穿孔过程中不能扩孔和敲打，确保其处于自由传入的状态。
4结束语
综上所述，在现代化建筑行业的快速发展中，我国高层、大型建筑工程项目建设规模在不断扩大，钢结构建筑工程发展十分迅速。为了充分发挥出钢结构在建筑行业中的作用，施工企业需要在钢结构施工过程中，做好各个单项工程的质量控制工作，明确施工技术质量控制要点，加强对施工技术的改进和质量控制，不断提高建筑工程钢结构施工的整体质量。
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