阎泓村
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远洋国际建设有限公司
摘要：铝合金模板是建筑行业新兴起的绿色施工模板，具有操作简单、混凝土浇筑成型效果好、施工效率高、建筑周期短、环保节能、重复利用率高等特点。采用铝模施工符合我国建筑业新技术的政策，符合低碳节能减排和绿色施工要求。目前，用以代替木模施工的铝模施工技术已广泛应用于各施工现场。基于此，本文就装配式建筑施工中铝合金模板的应用进行详细探究。
关键词：装配式建筑；施工；铝合金模板；应用
中图分类号：TU755文献标识码：A
1 引言
在建筑产业不断发展的今天，很多新技术、新材料，开始应用在建筑工程施工中，极大程度上提高了建筑施工效率。铝合金模板是一种有代表性的建筑施工技术，规避了传统木制模板重复利用率低的问题，施工效率更高、循环利用率高，为此有利于建筑企业施工效率以及经济效益的提升，为此值得在建筑工程中推广应用。
2 概述
2.1 铝合金模板
铝合金模板系统为快速拆模系统，施工周期短，铝合金模板一套配备三套支撑系统，通常 3 d ～ 5 d 可完成一层结构施工，较好的展开流水施工，提高施工进度。铝合金模板的重复使用次数多并且综合成本低，每套铝合金模板正常施工可以达到结构封顶，大大地降低成本。同时，铝合金模板系统安装简单施工方便；因每块铝合金模板的重量都不超过 25 kg，安装施工全部由人工拼装和搬运；铝合金模板安装拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好并且有足够稳定性、承载力高可满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
2.2 铝合金模板特点
在使用模板生产铝合金材料的过程中，根据装配式建筑的结构图进行模板排布。使用的材料是铝板和纯铝门窗型材，铝板的重量相对较轻，固定模板的受力平衡较好，在施工过程中受力变形小，适合机械化程度高的混凝土结构，施工单位可快速完成作业。在基本标准版本的基础上，添加特定版本的整体配置，组合为适用于全结构类型的模板类型，相同标准组件的模板可以快速混合和组装，方便安装。铝合金标准模板的拆卸和组装灵活且易于操作，不会占用过多的人力和物力，可使用模板和定性定位销将其固定在固定模板的位置，操作方便。铝合金标准模板系统采用早期拆卸零件设计，安装36 h后，可拆除竖向支撑外的模板与组件。铝合金模板可以安装多级操作平台，充分保证模板的安装和拆卸顺利进行，并确保安全性。铝合金模板完工后，混凝土板的外表面质量更佳，可保证标准模板安装的平整度、可靠性，使砂浆外观和水泥混凝土表面具有相同的效果。铝合金模板重量相对较轻，在设计和使用该模板时，可在固定模板上预留材料转运口，以便模板后期运输，提高固定模板人工运输的方便性，施工无须垂直运输设备即可完成。
3 装配式建筑施工中铝合金模板的应用
3.1 前期施工准备
模板施工前期，需要预装载建筑工程相对应的铝合金模板，检查所用到的各种配件，保证模板的表面没有破损，没有缺损，没有杂物。找平处理铝合金模板，保证模板底部高度保持在同一水平线上，清洁清洗模板，将隔离剂涂刷在模板上。在需要模板施工的区域，测量放线为安装模板时提供精准的定位。严格控制楼的地面高度，让其在工程设计标准之内，误差应当控制在 ±5cm 间。定位铝合金模板时，必须应用 φ8 的钢筋，相邻两个钢筋间距离大小，最好是 2~3m 之间。
正式进行铝合金模板施工前，检查施工场地，主要看预埋件和预留洞口的留置是不是合理，有没有安全预埋线铺设，是否绑扎了钢筋，在监理方和甲方一同验收之后，才能进行下一步的施工。
3.2 模板安装
在安装铝合金模板时，应先安装部分壁柱，再安装部分钢筋。在安装墙式立柱时，应先安装内部和外部组件，再进行内部和外部安装工作。在非标准用途模板的部分安装完成后，应执行两次标准用途模板的安装。如果需要安装特殊的铝合金模板，应严格按照顺序执行，以确保稳定的标准模板安装质量，符合相关基本标准。首先，从转角处开始安装铝合金模板，确保了铝合金模板具有侧向稳定性。墙柱模板及背楞全部安装完成后，应进行墙柱板水平标高调整，接着再安装墙柱板斜撑，同时调整墙柱板垂直度、平整度。其次，先安装楼梯墙梁铝合金模板，然后绑扎楼梯斜跑钢筋，最后安装楼梯踏步模板并加固。下一步，安装梁模板及立杆支撑及校正梁模板。最后，安装楼板模板及立杆支撑，校正楼板模板，其他细部模板安装。
3.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑也是铝模施工的主要工序，要和传统钢制模板、木质模板加以区别，以保证混凝土施工质量。在工程混凝土施工中，指派两名专业混凝土施工人员同时浇筑墙体两侧。在混凝土浇筑过程中，需要对销子、对拉螺栓等结构的连接情况随时检查，发现松动或者脱落及时处理，以免因为部件掉落，导致模板发生位移、破损等问题。如果在混凝土浇筑中，局部位置出现问题，需要在模板拆除之后，及时做好各项修正工作，确认达到工程要求和设计标准之后，才能继续浇筑。在铝模混凝土浇筑中，极易因为振动发生销子和对拉螺栓掉落问题，所以，在具体施工中，必须切实做好防振措施，并做好各项支撑工作，最大限度上保证施工质量。
3.4 模板拆除
铝合金模板按如下时间拆除各部位模板：正常情况约12h后拆除梁侧模板、墙模板；48h后拆除板底模（支撑不拆）；10天后拆除板底支撑（非承重）；14天后拆除梁底支撑（非承重）。拆除底模或支撑前需先对同条件养护试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足规范要求后，方可进行拆除。铝合金模板应按顺序、分部位拆除。每拆除某一部位后，对铝合金模板进行清理，刮除模板上的混凝土，涂刷脱模剂，经楼梯或传料口传至上层相同位置安装，上层同一部位安装完成后，再拆除下一部位模板。
4 铝合金模板应用的注意事项
（1）脱模剂选择。对于墙柱模板宜选择油性脱模剂，顶板梁模板宜采用水性脱模剂。脱模剂严格按照配合比的要求，兑水充分搅拌均匀，涂刷均匀、无漏涂。拆模后要及时用铲刀清理掉表面的混凝土残渣。（2）铝合金模板与大型机械设备的配合。室外电梯和塔机与主体结构的连墙件安装，仅需在个别楼层模板安装之前，将 PVC 穿墙套管安装在墙体或梁钢筋骨架内并固定牢固。为确保铝合金模板外墙背楞及“K”板安拆有足够操作空间，爬架与主体结构之间净间距不得少于 200mm。爬架机位的高度位置应尽可能避免在“K”板留孔，若不能避免时，则需在机位处将“K”板断开，在机位上部墙模板根部单独设置一块吊模。（3）铝合金模板零星部件处理。由于铝合金模板自身加固构造要求，不可避免的会产生一些零星部件，但这些部件在施工过程中会因为丢失或混淆使用而影响整个模板拼装的进度。因此，在铝合金模板配模设计时，尽可能将零部件通用化或规避掉零星的部件，若不能避免时，在工厂试拼装完成后，应当用螺栓将其与周边的板材连接成一个模块使用，减少现场拆卸和拼装。
5 结束语
综上所述，高层建筑工程施工中应用铝合金模板，应当注意铝合金模板的安装顺序、支撑方式、非标准层与标准层的衔接，从而有效保证施工质量。同时铝合金模板施工效率更高，模板可重复应用，有利于工程总体施工成本的降低，为此有着较高的经济性。
参考文献：
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