刘明熹 司玉栋 刘建桐
辽宁工程技术大学机械工程学院 辽宁 阜新 123000
摘要：科学技术的发展将会使得我国的电气行业也实现了快速稳定的发展，但是很多自动化技术还没有更好地被运用于机械制造的过程中，最终在无形中阻碍了我国电气工程的发展。同时，机械生产效率的高低，不但关系到工业产业的经济效益，同时，对我国 整体经济的提升也有着重要的影响。现阶段，我国在机械设计制造及其自动化领域中，正在加大新型技术的研发工作力度，不断加强 独立自主创新工作能力，推动我国机械设计制造产业的发展，不断朝着世界领先水平靠拢，对推动我国社会经济的长期稳定发展打下了良好的基础。
关键词：机械制造及自动化；节能理念；设计
0 引言
在目前的生产制造产业中，机械与自动化设计是相辅相成的，在机械制造的过程之中适当引入节约能源的新型 技术对于制造业的可持续发展是至关重要的。因此，在制造过程中要懂得加强对节能新技术的使用，很好地保护环境，同时能够进一步彰显国民制造业水平和经济发展的增长速度。因此，本文希望通过机械制造及自动化中节能设计理念的使用，能为环境保护、能源节约贡献一份力量。
1 机械设计及自动化的特点及优势
1.1综合特点比较强
机械设计制造机器自动化，具有非常明显的综合性特点，在机械设计制造以及机械行业的发展工作中，会涉及产品设计和产品制造等多方面工作内容，同时，也会涉及大量的经济效益以及制造技术的竞争等。相比传统的机械设计和制造而言，在现在的机械设计制造过程中，对更多自动化技术进行有效应用，大大提高了机械设计制造的工作效率和质量，在整个机械的设计精度以及制造质量方面都有着全面的提升。在机械设计制造自动化设计工作中，对输出端的产品功能有着更高的标准。因此，将生产活动直接归纳到生产计划中，对机械产品的生产质量有着更加精细和高端的要求。通过先进的仿真技术应用，以计算机为基础，对机械设计制造中存在的问题进行修改，可以充分实现机械产品的高质量生产。随着我国自动化技术的快速向前发展，在机械设计制造领域中，微型特点也愈加明显，在整个机械设计和制造过程中，机械产品的体积更小，同时，生产过程中的能源消耗量更低。在现代化的工业生产工作中，机械设计制造自动化技术的应用，具有工作效率更高效以及精度更高等方面特性，在我国各大机械制造产业中应用非常广泛。
1.2机械制造及自动化发展优势
从机械设计制造以及自动化的发展优势方面来看，对更加先进的自动化控制技术应用，可以有效保证机械设计制造的安全性和精确度。在传统的机械设计制造工作中，如果产生意外问题无法及时停机，会出现更加严重的机械生产安全事故。通过自动化技术的有效应用，在机械生产和制造过程中如果产生系统运行安全故障问题，则可以及时进行停机检查，有效做好维修工作，防止出现更严重的安全事故，造成更大的经济损失。除此之外，自动化机械设计制造具有更高的工作性能，由于传统的机械设备体积相对较大，在移动过程中存在较大的工作难度，同时，还会造成更高的能源消耗。
自动化机械设计制造所使用的机械设备体积相对较小，因此，所占用的空间较小，节省了一定的空间资源，同时，在整个能源 的消耗量上相对偏低，因此，具有良好的节能环保工作优势。机械设计制造及其自动化技术，在具体的应用过程中所具有的优势，不但体现在机械设计和制造工作中，同时，在其他的行业技术中也有着广泛的应用，可以满足更多工业生产的工作要求和标准。在自动化机械设计制造技术的应用条件下，所有的工作程序都可以直接移交给自动化设备来进行操作，因此，可以防止出现人工操作失误 等诸多问题，从根本上提高机器产品的生产精度和效率。在针对机械产品进行控制和变换过程中，无须更换某一个零部件，只需要对控制系统的程序进行调整，即可完成多种不同类型的机械设计与制造工作。
2 机械制造及自动化中节能理念
2.1 节能环保理念在生产制造过程中的应用
机器制造和节能自动化设计的标准取决于制造的产品，从产品最初设计到生产完成所有生产环节都必须纳入环保理念。例如，在进行产品设计期间，产品生产所需材料需要最大化提升其利用率，以减少资源的浪费，同时也要在产品设计过程中考虑产品的回收及利用，做到在产品设计初期进行节能减排。
2.2改善生产工艺
根据上述节能设计要求，需要改善机械生产的生产工艺，达到提高资源利用率、减少污染的目的。综合改进方法如下：首先，对机械制造公司的产业结构进行改革。简单的机械生产只需要少量的零件和组件，并且相应的加工技术相对简单，生产过程中能源消耗以及污染更少。因此，在生产技术进行改进时，必须做足产品调研工作，在不破坏产品原始功能的基础上，对产品结构与性能进行创 新与优化，利用产品结构生产的科学合理性的提高，降低生产难度，提升资源利用率。其次，根据产品的特性和所使用的原材料的特点选择相适应的加工方法，并最大限度地利用公司的生产设备。例如：锻压式零件的加工方法可分为冷、温和热三种方法。二次热锻的资源利用率低于温冷锻压。温锻可在锻造过程中使用更多。最后，增强生产现场的管理，建立了强大的生产管理体系。在对现场管理进行改善时，可以使用5S 技术来改善生产环境，并可以使用看板进行管理以提高产品生产效率。完善管理体系即完善生产过程的监督评估体系，避免原材料浪费和污染物的随意排放。
2.3 优化机械工程节能设计
能量的节约一直是电气自动化改革时的重要内容。只有高效地将不同的节能理念贯穿到节能工程中，才能够更好地促进机械工程自动化有效地向前发展。第一，一定要通过设计真正满足实际功能和步骤的策略，并在咨询相关人员的基础上来分析不同电路设备中存在的能量，以便建立一个较合适的节能体系，保证电气自动化机械工程更好地进行。第二，注意通过引入更加先进的技术尽量选择环保性较强的设备，并让能源消耗的量尽量变少。例如，选择电阻值较小的变压器可以在潜移默化间减少电能的消耗，最终才能够实现节能。第三，注意在生产的各个环节都能够实现严格把关，并在指定对应措施后保证工作都能够高效进行。
3 结语
随着时代的不断发展，我国的节能技术自主创新能力在逐渐提高。未来，我国机械制造与自动化领域之中的节能设计会变得更加普遍，希望在科学技术不断发展的大环境下，我国的自动化企业能够紧紧抓住这一机遇，加强对更多节能环保技术的开发，推动节能设计的可持续发展。
参考文献
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