邹云飞
上海金申工程建设有限公司 200137
摘要：给排水管道是石油化工企业经营发展期间重要的施工项目之一，做好该项工程的施工管理工作，提升给排水管道的整体施工质量和水平，对后期营运减少环境破坏和延长管道使用寿命等起到极大的作用。对此，本文以内蒙古新能能源有限公司水系统整体改造EPC项目给排水管道的施工应关注的重点和施工过程管理为立足点，通过对该工程施工管理的问题进行分析，从而提升石油化工企业给排水管道工程的整体质量。
关键词：石油化工 给排水 管道施工 施工管理
引言
对排水管道进行整体改造的项目对化工装置的运行效果会产生较为明显的影响。因此在实施排水管道的改造工程时，便需综合各方面的因素实施。给排水工程的值效果对安全生产的约束性较高，且整个生产期间对管道的要求也较高。下面针对石油化工企业的给排水施工进行全面分析。
1给排水管道施工的关注重点
1.1入口总管上过滤器的设置
从石化企业方面来讲，其所开展的各施工项目均需要较大的水量，因此需在项目开展前，先做好供水工程的建设工作。在实施给排水工程期间，为避免外界未达到工程质量标准的水源进入到供水系统中，便需在水源入口处设置控制阀、补水阀门等装置，从而保证在给排水工程的补水系统不会出现安全隐患。此外，石油化工项目在投入运行期间，需将外来水源经过长途运输，分别输送到目的施工地点，从而保证施工区域在开展项目施工时能够获得足量的水源支持。水源供应需符合设计要求，使用后的水源也需经过科学处理才能排出，避免对周围的环境造成负面影响。因此给水的出入口均需加装过滤设备，这在工程实施期间较为关键。
1.2管道布置的规范性
在石化企业的排水工程中，针对管道的埋设深度、平行和交叉距离均具有明确的设计标准，因此在具体施工时，便需保证总图、结构和排水均达到设计要求，同时可相互配合，由此避免在布设管道时，能够将建筑物与构造物所形成的基础压力控制在合理范围。如在施工期间出现管道布设缺乏合理性的情况，则会对建筑物和管架的稳定性构成严重威胁，对排水管道的安全性也具有较大的负面影响。
1.3排水管管道选择的合理性
通常在选择重力流排水管的原料时，基本运用灰口铸铁管完成接口部分的施工。可运用不具有耐油效果的沥青马蹄脂等确定填料的类型。倾向于选择具有较高抗腐蚀效果的灰铁管作为管道。这样不但可提升管道的使用寿命，同时在敷设时也可与其他不同类型的管道混合使用，可明显降低施工成本。在实施排水期间也不会对周围的环境构成破坏性的影响，从而大力推动石化企业达到预期的发展水平。
2、石油化工企业给排水工程的施工管理
2.1施工技术管理
在给排水施工中，所使用的技术可发挥重要的功能。施工技术是整个工程实施的必要手段。首先，需侧重构建技术质量管理体系。技术人员可作为整个管理体系的核心内容，聘任具备更高技术能力的专业人才可对工程实施的质量提供保障。其次，需在施工前做好技术准备，有效完成工程定位、现场勘测、组织业主等参与设计交底、方案编制、设计变更管理等工作内容。最后，需对施工的过程进行必要的控制，如针对危险性较高的部分工程内容进行必要的监控。如关键工序、位置的监控，重难点施工的指导、工序交接、分部等，同时做好工程资料的编制和总结等工作。
2.2施工质量管理
在对石化企业实施排水项目施工期间，除需格外提升技术的管理效果外，还需侧重留意对工程的管理。石化企业所形成的废水对环境会产生十分严重的损害，因此需采用特殊的手段对污水进行处理，这样才能保证科学完成排污工作。如果在此期间存在质量隐患，便可能会形成漏水的情况，废水直接污染生态，造成不可挽回的影响。为降低石化企业废水的污染，提高施工的质量水平，便需对施工过程加强管理。通常石化企业的排水量较大，且处理工序也相对复杂，因此便需建立更为完善的质控体系。在开展工序前制定质量检测规划，通过审批后完成交底工作。结合施工设计、具体方案和质检计划来确定质控点，依据工序完成验收。此外还需对工程单位、分部工程进行划分。对工程质量进行验收时，需依据激动的工序、分享、分部工程及单位工程的顺序实施验收。规范控制施工期间所使用的器具，通过质量检测后方可投入使用。对施工期间所有参与的人员、设备、物料及技术等进行严格控制，实施质控时需做到预防、跟踪和总结无缝连接。工程实施不但需依赖于一线的施工人员完成，同时施工方、监理人员和单位均需紧密配合，严格对工程实施流程进行控制，依据监督制度落实各项工作内容，形成各方协调统一的工作模式，从而保证施工现场的各项工作环节有序实施。
2.3施工材料管理
从我国建立的施工质量标准来看，石化企业所设计和使用的排水网主要由塑料制成，运用PVC 管、PE 管等参与施工。复合材质的管材与金属原料相比施工更为便捷，且排水量更大，使用时间也更长，能够表现出较为明显的使用优势。此外还可明显降低排水工程对钢材的依赖程度。但在具体设计和使用期间，为保证排水管网可达到预期的使用年限，便需严格控制材料的质量水平，加强管道的管理，扎实把控各层的质量水平。
3、给排水工程施工管理控制重点
3.1给排水工程的开挖防护与验收
石化企业的排水系统能否达到合理水平，主要需衡量排水工程的质量情况。尤其在对工程室外的排水进行设计时，所有单独的设计最终汇总成完整的排水系统。因此需以长远的视角来规划工程，从实际情况和企业的能力着手，以高效合理为施工原则，科学开展设计和管理等工作内容，使用新的技术发现工程中存在的不足，及时修正，从而保证工程的实施质量。在实施排水工程期间，需重点对排水沟槽进行挖掘处理。开展给排水工程期间，主要的工作内容为修建大量的管道，从而保障排水系统能够正常发挥作用。沟槽是确保液体正常流通的前提，对整个工程质量起到决定性的作用。
从当前已经形成的技术和实施情况来看，石化企业给排水工程的沟槽通常运用分层挖掘的形式。首先，在开展挖掘工作前，需先保证临时的水准点间距需在100m以内。水准点需选择在房屋和机械振动范围内设置，需对管道轴线的控制装细致核对，此后才能投入使用。在实施挖掘沟槽前，需掌握周围的土质和设施相关情况，如果发现存在于排水管交叉的情况便需细致记录，并使用相应措施进行处理。其次，实施挖槽沟期间，需保证槽底保留厚度为0.3-0.4m的土层，再通过人工进行挖掘及平整处理，多次检测高度及深度指标，确认后再对沟底进行处置。上述方式不但可准确设置沟槽的深度和宽度指标，同时能够合理控制土方量，为提升管道铺设的质量提供前提。最后，需在处理沟底前先将多余的泥沙和积水进行清除。如果遇到雨天等特殊天气，则需科学设置排水管道，将积水全面排出，避免雨水冲泡而对工程质量产生影响，必要时可使用水泵实施排水工序。对基槽进行验收时，需联合监理、设计、施工等多方相关主体共同验收，全部确认通过后才能开展后续的施工内容。
3.2给排水工程的管基施工管理
管道基础铺设是工程建设的首要条件，管基施工可直接影响排水工程的质量水平。如果管基存在质量隐患，则会对整个排水系统构成威胁，因此需对管基质量加强监控。以往的施工模式并未准确意识到管基质量管理的重要性，同时也难以及时对管理工作的缺陷进行改善，因此对工程的管理相对放松。为有效解决上述情况，在对工程实施期间，便需侧重对设计图纸进行分析，严格依据图纸的规定和技术要求开展工程，从施工的实际情况出发完成相应的工程内容。
首先，在保证槽底施工达到标准后，相关人员便需对管件和具体的管节位置进行核查，此后实施工程内容。此时需注意管道的承口及插口方向，为降低水流阻力，避免废水发生渗透，便需保证管道内不能出现杂物堵塞的情况，因此承口方向需与水流向相反。其次，对管道承口进行清理，清除所有的粘结物等杂物，将胶圈表面涂上润滑剂，这样在安装胶圈时便能够保证密封性，避免泄露情况的发生。完成安装后，需对插口及胶圈位置进行再次检查。最后实施排水管闭水测验。通过检测后对管槽进行回填，运用分层方式完成。此时需注意，回填土中不能存在石块。此外还需形成较为可行的管理制度体系，依据施工方自身存在的问题进行科学处置，并将具体责任落实到个人。
3.3给排水管道工程的回填
完成给排水管道的地下敷设和检验后才能实施回填工序。回填土需使用粉质的黏土、砂土等类型，不能用粉煤灰等进行回填。回填土需分层设置，每300mm分层并夯实，同时保证道路外的回填土压实系数达到0.95，该压实叙述需达到工程设计的具体要求，但保证在0.95以上。进行回填夯实处理时，需注意不要破坏管道。如果使用UPVC管，需使用中砂等回填到管顶300mm以上的位置，此后将回填土夯实。从管道基础至管顶0.5m范围，需按照管道两侧以人工对称和分层回填的方式对回填土进行夯实处理。回填土的范围和标高需紧密结合道路设计的具体要求确定，从而保证项目的实施效果达到预期。
3.4给排水工程的其他管理
在对排水工程进行安装期间，需按照由下到上、主管到支管、大管到小管的顺序进行。可从质量较大的管道安装着手，通过吊车完成运输和安装工序。此外需注意在实施吊装工程前，需先细致了解沟槽土质情况及地面具体的承受能力。同时需开展必要的防护工作，避免由于地面承载能力不足导致地面发生坍塌。
4、结语
综上，石化企业给排水项目施工需采取上述的管控措施，一次性通过试运行检测，整个工程运行期间全部正常，未发生质量问题。因此对给排水管道的施工方案进行设计时，相关人员需对施工期间存在的各类要点给予必要的重视，严格依据行业相关的安全标准和规范要求完成各施工环节，从而提升项目施工的质量水平，保证项目工程实施的顺利完成，最终保证石化企业的项目施工能够顺利发展。
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