陈堙
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摘要：在我国目前的建筑施工中，浇筑施工已成为建筑中最常见的工程技术，特别是在高层建筑的施工中，混凝土浇筑技术得到了广泛的应用。为了有效提高混凝土浇筑的施工质量，必须严格保证混凝土浇筑工艺的合理性；严格按照混凝土浇筑工艺规范要求，对混凝土浇筑的细节和重点进行控制和监督，确保浇筑质量。
关键词：建筑；混凝土浇筑；施工技术；应用
在施工过程中，混凝土的施工质量直接影响到建筑工程的整体质量。为满足施工要求，在混凝土浇筑过程中，应详细分析混凝土裂缝产生的原因，采取有效的养护方法，避免混凝土裂缝的发生，提高建筑工程的施工水平，促进我国建筑业的稳定发展，为混凝土施工技术的发展提供借鉴。
1 建筑工程混凝土浇筑施工技术特点
混凝土浇筑工程具有技术性强、复杂性和单调性等特点。在建筑工程施工中，一般集中在基础、基础和主体结构上。特别是在高层建筑施工和大体积混凝土浇筑中，混凝土浇筑施工钢筋数量较多，在这种施工环境下，混凝土密度也要求较高，施工工程中混凝土浇筑工作量也较大。因此，为了有效完成混凝土浇筑工作，施工单位需要积极加强混凝土浇筑作业。在施工现场，工人进行混凝土浇筑作业时，严格操作和技术规范尤为重要。否则，混凝土浇筑后容易出现裂缝，不仅会影响美观，而且会破坏整个建筑结构的稳定性，诱发质量安全事故。
2 建筑混凝土浇筑施工技术的应用
2.1前期施工准备环节
2.1.1按照质量要求选择混凝土材料
混凝土施工质量控制是材料质量控制的基础和前提，混凝土配合比材料应根据施工组织设计的要求进行施工前的选择。为有效避免选材错误，制定相应的管理制度，对施工人员进行管理。只有这样才能减少物质问题的影响。
在选择混凝土材料时，要求管理人员根据施工现场的实际情况选择材料，不应选择与施工现场实际情况不符的材料。此外，在采购材料时，必须选择合格的供应商，并要求制造商提供与材料有关的质量检验报告。建筑材料进场后，由材料检验人员对材料进行抽样检验，充分保证合格、正规的材料用于建筑工程。
2.1.2严格控制混凝土配合比
对于混凝土浇筑施工，必须控制好材料配比，这是保证这一过程顺利完成的关键。拌制混凝土材料时，施工技术人员必须做好材料的强度和性能检测工作。材料中的水、水泥、外加剂和砂的含量应不断调整和优化。通过计算得出最佳配合比参数，采用合适的参数综合提高混凝土施工质量。
2.2混凝土的拌和
混凝土搅拌要严格按照确定的配合比进行。在具体操作过程中，要求严格控制拌和料的具体含量，严格控制加料顺序和次数。一般情况下，投料时要控制投料次数，一般控制在一两次以内。一次投料的关键是按要求依次投入粗骨料、细骨料和水泥，然后集中进行拌和工作；二次投料的重点是在搅拌水泥的基础上，依次投加粗骨料和细骨料。
2.3模板工程技术管理
在建筑工程中，模板施工与混凝土施工有着十分密切的内在联系，二者的施工质量相互影响。如模板结构稳定性不足、接缝过大等问题时，在后续混凝土浇筑过程中容易出现混凝土渗漏、模板倾斜失稳等施工问题，对混凝土浇筑质量产生不利影响。因此，企业既要对混凝土浇筑施工质量进行动态管理，又要做好模板工程技术管理。模板技术管理的重点是：技术人员全面分析混凝土结构设计方案、各部位混凝土构件的规格尺寸、混凝土浇筑量，做好模板结构设计。同时，为避免模板失稳，应设计支撑结构为模板结构提供支撑；检查模板材料的规格、尺寸、外观质量，重点检查板材是否有弯曲倾斜、结构断裂等质量缺陷；测量模板的结构质量和安装位置偏差；模板接缝处缝隙过大，会影响缝隙内填塞密封材料，如海绵条等；清除模板内的残余水和各种杂质，在内墙面刷脱模剂。
2.4明确混凝土浇筑工艺要点
2.4.1墙柱混凝土浇筑
根据混凝土浇筑量和浇筑层的后续情况，技术人员合理选择浇筑方法。如浇筑层太厚时，进行分层混凝土浇筑作业；严格遵循分散混凝土浇筑原则，循环进料点；为避免施工缝的发生，在混凝土上层初凝前，必须完成下层混凝土的浇筑；严格控制混凝土浇筑速度和时间长度；如果出现各种突发问题，导致混凝土浇筑中断，技术人员应尽快解决问题。当浇筑混凝土提前初凝时，应拆除浇筑混凝土，重复浇筑作业；在进行墙体孔混凝土浇筑作业时，施工人员应保持洞口两侧混凝土浇筑高度一致。
2.4.2基础混凝土浇筑
所有施工准备工作应提前做好，如桩位测量放样、混凝土材料检测、桩头洒水等；如果施工条件允许，桩帽混凝土浇筑一次可尽可能完成；合理选择混凝土浇筑起点；采用竖向混凝土浇筑法，降低施工缝问题的发生率；定期清理施工表面，清除残余浮浆及各种杂质。然后在施工面表面涂适量水泥砂浆，砂浆层厚度取决于施工情况。
2.5混凝土振捣
在混凝土振捣过程中，技术人员应根据施工情况配置适当类型的振捣设备，合理设置振捣时间和顺序；合理选择振动方式。如可选用斜向振动技术，施工人员可将振捣器调整到适当的倾角；严格控制振捣器与模板墙的安全距离、底部预埋件、振捣器插入深度；遵循“快插慢拔”的施工原则；达到振捣时间后，施工人员应对混凝土表面进行检查。如有翻浆现象，应分析原因，适当延长混凝土振捣时间。
2.6设置施工缝及后浇带
在混凝土施工中，由于技术的限制，在连续浇筑的混凝土层间往往形成施工缝。作为先后混凝土层间的结合面，是混凝土结构防渗的薄弱环节，也是混凝土结构裂缝等质量问题的主要影响因素。因此，在混凝土施工中，技术人员应采取各种技术措施，尽量防止施工缝的发生。同时，如有必要，可人工设置施工缝，可将施工缝设置在指定的位置，如基础顶部、无梁楼板柱帽等下，从而减少对混凝土浇筑质量和结构性能的负面影响。同时，施工人员还应做好接缝处理，清除接缝表面残留的混凝土浮浆和松散石块等杂物。此外，为了避免现浇混凝土结构不均匀沉降和收缩引起的裂缝质量通病，技术人员应在梁柱、基础板等部位设置后浇带。并根据实际施工情况合理设置后浇带的长度和宽度。同时在后浇带水泥中加入少量铝粉混凝土，保证后浇带的强度等级高于混凝土结构和各种PC构件的强度等级。
2.7混凝土养护
在混凝土养护过程中，施工人员要做好混凝土温度控制，定期测量混凝土表面温度和内外温差。如果内外温差较大，混凝土表面应进行保温处理，如覆盖塑料薄膜进行保温保湿、蒸汽加热，或提前在混凝土内部预埋冷水管，避免温差裂缝；定期在混凝土表面洒水或喷洒养护液，将混凝土的蒸发速率控制在合理范围内；根据施工现场的气候条件，制定养护方案。例如在降雨气候的情况下，可以适当减少单次洒水水量和洒水养护频率。
2.8混凝土拆模
在混凝土拆模过程中，技术人员制定科学的混凝土拆模方案，优先拆除背撑和非承重部位的模板；混凝土达到养护时间后，对混凝土试块进行强度试验。试块强度达到拆模标准后，方可进行拆模；严禁施工人员野蛮拆模，注意保护混凝土构件的表面结构和边缘；拆除模板结构后，拆除支撑结构；如发现混凝土麻面等质量问题，若损伤轻微，可对损伤部位进行修复。
综上所述，混凝土结构在现代建筑中仍然是不可替代的工程结构，混凝土浇筑技术的应用在一定程度上影响着整个建筑的结构安全和使用寿命。
参考文献：
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