王洪阁
中铁上海工程局一公司朝凌铁路二项目部,工程部长
摘 要:新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线为设计时速350km的双线客运专线,线路填挖相间。绝大部分为路堑,根据以往施工经验,为保证基床底部防排水,避免造成冻胀现象,在路堑地段设置渗水盲沟,盲沟深度为基底以下2.5m。由于盲沟深度过深,且路基基底为坚硬的安山岩,开槽施工困难,为保证施工进度及质量,因此,经过研究及多次试验,决定采用旋挖钻钻孔的形式对盲沟基槽进行施工,大大提高施工效率。
关键词:路堑;渗水盲沟;基槽开挖;旋挖钻。
引言
随着高速铁路的飞速发展,高铁线路呈现四通八达,翻山越岭的趋势,这也导致了高速铁路常常修建在深山老林里的实际现象,从施工成本、进度、难易程度等多方面综合考虑,采用路、桥、隧相结合的形式对线路进行设计。朝凌铁路二项目部路基共计6.3公里,绝大部分为路堑,根据以往施工经验,为保证基床底部防排水,避免造成冻胀现象,在路堑地段设置渗水盲沟,盲沟深度为基底以下2.5m。由于盲沟深度过深,且路基基底为坚硬的安山岩,开槽施工困难,为保证施工进度及质量,因此,经过研究及多次试验,决定采用旋挖钻钻孔的形式对盲沟基槽进行施工,大大提高施工效率。
1 工艺原理
盲沟宽度1.0m,为保证基槽宽度,旋挖钻钻头选取直径1.0m的钻头,孔间距按照0.4m-0.5m进行布置,采用旋挖钻干孔成孔的工艺,钻孔完毕后配合破碎锤对多余月牙形边角进行凿除。之后采用人工对基槽进行清理。实现盲沟基槽的快速开挖。
图1 原理图
2 工程概况
朝凌铁路二项目部路基全长6.4公里,路基两侧设置渗水盲沟,渗水盲沟全长10.75单线公里。渗水盲沟深度2.5m,底宽1.0m,边坡坡度1:0.1,顶口宽度1.5m。每隔30m左右设置一个渗水盲沟检查井。根据路基纵坡,将水排至桥下或者路基外散排。
3 关键施工技术
3.1 施工工艺流程
图2 深水盲沟旋挖钻钻孔施工工艺流程图
3.2 操作要点
3.2.1 测量放样
由测量人员放样出盲沟基础边界线,并撒白灰线作出标记,之后用皮尺按照1.4-1.5m间距定点,采用红喷漆标记,确定孔位中心;测出原地面标高,以确定钻进深度。
3.2.2 钻孔
(1)钻机选择:由于盲沟所处位置为硬质岩层,因此采用旋挖钻机进行钻进作业;由于盲沟宽度1m,因此采用1m直径钻头
(2)首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向和履带板方向平行,切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平。
(3)钻机就位,应保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固。钻机导杆中心线、孔位中心线应保持在同一直线,偏差不大于2cm。钻机顶端用缆风绳对称拉紧。
(4)由于本标段基底为硬质岩层,因此钻机钻进时,应加压、高速钻进。
(5)钻渣及时清理,避免堵塞现场道路。
3.2.3 破碎锤凿除
点位间距1.4-1.5m,孔径1m,因此每两个孔位之间有0.4-0.5m间隙,由于岩层坚硬,因此采用破碎锤进行凿除。
3.2.4 人工清理
人工对基底浮料进行清理,并采用小型平板夯机对基底进行夯实。
4 工程应用与试验分析
4.1 施工方案比选
4.1.1 旋挖钻钻孔配合机械开挖
朝凌铁路二项目部39#路基渗水盲沟采用旋挖钻钻孔的工艺进行开槽,具体施工见图3、图4。
图3 旋挖钻钻孔过程图
图4 旋挖钻钻孔成孔效果图
4.1.2 纯机械开挖
朝凌铁路二项目部35#路基渗水盲沟采用纯机械开挖的工艺进行开槽,具体施工见图5、图6
图5 机械开挖过程图
图6 机械开挖效果图
4.2 功效对比
对39#路基盲沟进行旋挖钻钻进成孔,功效详见表1
表1 旋挖钻钻孔功效
表2 破碎锤开槽功效
4.3 效果分析
(1)成本分析:根据表1可分析:旋挖钻钻孔成孔速度快。按照平均孔深2.5m计算;平均1个小时成孔;按照旋挖钻每天工作9小时计算,孔间距1.5m,每天钻孔顺线路长度13.5m,每个月钻孔400m。旋挖钻按月租赁为40000元/月。根据表2可分析,开挖400m盲沟共使用破碎锤151个台班,按照每个台班1000元计算,费用总计为15.1万元。
(2)基槽线型对比:旋挖钻钻孔严格按照点位进行钻孔,成孔线型流畅,完美的直线型;破碎锤施工线型控制很差。
(3)对基床扰动程度分析:旋挖钻钻孔严格按照点位进行钻孔,成孔后上口宽度仅为1m宽,破碎锤施工由于机械原因,开挖到基底后,上口宽度达到2.5m,对路基基底及边坡扰动较大。
5 结论
(1)通过研究,选用旋挖钻对渗水盲沟基槽开挖很大程度上节约了机械投入成本
(2)解决了渗水盲沟施工进度过慢的问题。
(3)避免了机械开挖对路基基底及边坡扰动及破坏。
参考文献
[1] 中国铁路设计集团有限公司,朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线工程施工图 第四篇路基,2017。
[2] 中国铁路设计集团有限公司,渗水盲沟及保温出口设计图,2019。