杨建龙 陶明浩 刘富阵
山东三箭建设工程股份有限公司 山东省济南市 250115
摘要：装配式建筑施工技术能够提高建筑构建工程施工的安全性，对建筑的建设质量等各方面的要求也越来越高。针对装配式建筑施工技术展开深入的研究与探索，并分析施工管控要点，为装配式建筑施工技术的应用空间更为广阔奠定良好基础。基于此，本文对装配式建筑工程管理的影响因素以及装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用进行了分析。
关键词：装配式；建筑工程；管理；因素；对策
1 装配式建筑工程管理的影响因素
1.1 设计因素
装配式建筑设计为工程施工与工程管理的基础，部分设计人员未在前期考虑建筑结构构件的分离、运输、堆放、拼接等要点，使设计方案较为模糊，加大了工程管理难度，难以控制装配式建筑施工的各项要素，引发质量问题、安全问题或进度问题。
1.2 生产因素
在装配式建筑施工中，需在工厂进行构件的预制，施工单位选择的工厂、工厂的生产水平、构件的运输等要素，是工程管理的关键因素，施工单位应提高重视，加强管控，方可保障构件生产质量，为装配式建筑施工奠定基础。
1.3 协同因素
和传统建筑施工不同，装配式建筑的工序划分与岗位配置更为精细，需设计、加工、施工等部门协调配合，加大了工程协同管理难度。就此，在装配式建筑工程管理中，协同因素为主要影响因素之一，部分施工单位缺乏协同管理意识，未在施工现场形成紧密的产业链，各个工序的设计、加工、施工、验收及管理等环节脱节，易使现场出现管理混乱问题。
1.4 人为因素
管理人员是实施装配式建筑工程管理的主体，直接关系到工程管理效果。基于装配式建筑的特殊性，传统工程管理模式并不能取得理想的成效，需管理人员进行工程管理理念、模式与技术的创新。就此，可以判断管理人员秉持的管理理念、应用的管理模式与管理技术，为装配式建筑工程管理的影响因素。
2 装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用
2.1 剪力墙的预制施工技术
对于整个建筑而言，剪力墙是非常关键的结构，需要承受整个建筑的重力，对力学性能提出了更加严格的要求，采用预制装配式建筑施工技术时施工质量显得尤为重要。另外，由于剪力墙之间需要通过特定的方式进行连接，对尺寸形状要求也相对较高，如若不然在后期装配时可能会引发其他问题，最终影响施工精度。为了确保装配与拼接过程的顺利进行，需要在剪力墙对应位置预留孔洞与插筋，装配时对其进行浇筑。由于孔洞和插筋位置的合理性对后续施工质量有重要影响，直接决定了整体结构的完整性和稳定性，因此必须充分结合实际情况对其位置进行科学合理地设计。
2.2 预制叠合板安装施工技术
在装配式建筑施工中，预制叠合板的安装施工是其中比较常见又很重要的环节。为了确保安装质量，需要对作业层与预制叠合板之间的距离进行严格控制，要求间距超过30cm。另外，需要注意的是预制叠合板的安装方向，具体方向需要充分结合实际情况进行调整，防止预制叠合板在安装时出现较大的偏差。在对预制叠合板进行安装施工时，务必要做好保护工作，避免在安装过程中对其造成损伤，造成材料的浪费或者影响整体的施工质量。比如在对预制叠合板进行吊装时，可以在叠合板底部设置临时支架以提升叠合板的稳固性，吊装时需要确保吊环的密度及其位置设置的合理性，完成吊装工作后可以将临时支架进行拆除。如果是进行双层结构的安装施工，则需要充分结合现场实际情况，设置双层支架对其进行保护，完成上层叠合楼板结构安装并进行混凝土浇筑施工后，需要等到混凝土凝固强度达到设计强度75%以后，才能够将对应的支架进行拆除，然后进行后续施工。
2.3 预制构件的场内运输
在施工现场运输预制构件时，首先应该确保预制构件本身的性能符合施工要求，并在运输过程中提前规划好场内运输路线，运用好枕木等施工设备，避免构件受到损失。还可以利用计算机网络平台打造出基于预制构件堆放、运输以及吊装工作的三位一体综合系统平台，推动施工现场的运输工作向自动化、一体化作业方向发展。
2.4 预制构件吊装
在开展预制构件吊装工作前，首先应选好合适的吊装位置。通常情况下，在确定吊点时，施工人员会选择弯矩最小的地方。如预制构件为体型较小的柱形构件，吊装时可以直接采取单吊点的方式。还要选择好吊装方式，要综合考量预制构件的实际特性、起吊机械设备的相关类型和具体的施工现场，从而选择出最为恰当的吊装方式。
2.5 工厂预制阶段施工质量控制手段
预制装配式建筑施工过程整体上可以划分成为两个阶段，即预制和装配。第一阶段是在预制厂中对建筑结构件进行预制施工，其施工质量是不言而喻的。在对建筑结构件进行正式预制施工前，需要做好科学合理的设计规划工作，确保所有参与设计、生产的技术人员水平都能够达到相关要求。同时施工原材料的质量必须确保达标，只有这样才能够从根本上提升预制建筑结构件的施工质量。为了保证施工原材料满足要求，可以从下面两个方面着手进行控制。
第一，合理选择原材料供应商。目前建筑市场鱼龙混杂，政府对市场监管仍然存在缺陷，导致市场中存在很多质量不达标的建筑施工原材料，供应商以次充好的现象时有发生。要求预制厂原材料采购人员要充分了解市场情况，正确合理甄别，重点考虑供应商的资质及实力，同时也要兼顾原材料的性价比，在此基础上合理选择供应商。
第二，做好施工原材料入厂检查工作。所有进入预制厂内的施工原材料必须出具出厂合格证等相关的证书，同时预制厂也要抽调专门的技术人员对施工原材料进行抽样检测。只有合格的原材料才允许进入施工场地，对于证件不齐全或者抽检不合格的原材料一律不准进入施工场地，确保使用的原材料合格率达到100%，为预制建筑结构件的施工质量奠定坚实的基础。
2.6 预制构件的运输
预制装配式建筑施工过程中，预制构件的场外运输是首要工作。在预制构件制作完成后，应根据预制构件的实际情况，选择适宜的运输车辆，以保证运输车辆能够满足预制构件实际尺寸的需求。根据运输路线的实际情况选择最恰当的运输路线，设置缓冲层，固定好预制构件。在预制构件装卸过程中，要做到谨慎、小心，避免出现人为损伤。对特殊预制构件的运输，还应该采取特殊的处理办法，如对于较长、较细的预制构件，可以设置水平支架，以此降低运输过程中可能因受力不均匀而造成的材料损坏问题。
2.7 强化过程管理和进度审核工作
虽然我国针对预制装配式建筑制定了相关的政策法规，但由于发展时间不长，因此已经制定的法律法规还不是非常完善，很多地方无法满足实际的施工要求。基于此，预制装配式建筑施工单位应该充分结合市场以及自身情况，制定科学严谨的施工管理规章制度，通过制度明确各个部门各个人员的责任和义务，并在实践过程中严格执行。在过程管理中施工质量和施工进度是两个重点内容，在确保施工质量达到设计要求的前提下，要对施工进度进行严格控制。施工进度过快必然会影响施工质量，而施工进度过慢则会增加施工成本。所以需要根据设计要求合理推进施工进度，只有这样才可以更好地控制施工质量。
3 结束语
装配式建筑施工技术不仅能够提高建筑构件在工程施工中的安全性，还能提升建筑构建的施工质量，缩短建筑工程的施工工期，最大限度地提升企业的经济效益。建筑行业在今后的施工中要大力推广装配式施工技术的应用，并严格把控各个施工环节，使装配式建筑的施工工作得到顺利完成，推动整个建筑行业向着工业化发展方向不断前进。
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