超高层建筑泵送混凝土施工技术研究

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年2月5期   作者:黄定进
[导读] 伴随着建筑业的发展,建筑工程项目建设数量不断增多与用地资源不断减少之间的矛盾问题日益加剧

        黄定进
        广东深河产业投资开发有限公司 广东 河源 517000
        摘要:伴随着建筑业的发展,建筑工程项目建设数量不断增多与用地资源不断减少之间的矛盾问题日益加剧,这样的背景下,超高层建筑得到了迅速发展。但是,超高层建筑工程建设过程中,由于建筑高度较高,因此施工难度也比较大,尤其是泵送混凝土,不仅难度比较大,风险因素也比较多,若是任何一个环节存在问题,则无法确保混凝土的质量,影响混凝土浇筑效果。鉴于此,超高层建筑施工中,应注意控制泵送混凝土施工技术。
        关键词:超高层建筑;泵送混凝土;施工技术
        一、泵送混凝土施工工艺的原理
        泵送混凝土是一种施工工艺,其主要目的是将混凝土运送到施工浇筑部位。泵送混凝土的前提是,混凝土应具备流动性、黏滞性的特征,可在外力作用下流动。泵送混凝土的过程是,借助混凝土泵、泵车所提供的泵动力,使泵料斗中的混凝土在泵送压力的作用下沿着管道向施工浇筑部位流动。在管道中进行流动的过程中,混凝土中的水泥砂浆处于管内的外侧而非中心,这就使得管内壁出现了一层水泥砂浆,其屈服剪应力相对较小,不仅可以确保混凝土在管道中的流动性,还能起到润滑剂的效果,减小管壁、混凝土之间的摩擦,提高混凝土的输送速度。
        二、泵送混凝土施工技术
        (一)保障混凝土符合泵送要求
        为确保泵送混凝土的顺利进行,应对混凝土进行严格控制,合理确定混凝土的配合比,并加强对混凝土拌制环节的管控,确保混凝土有着良好的流动性、黏滞性,然后运输到施工现场,再进行泵送。
        1、对混凝土配合比进行科学确定
        超高层建筑的高度较高,为避免混凝土在运输过程中发生离析、凝固等问题,应对混凝土配合比进行合理确定,对减水剂、粉煤灰的掺加量以及骨料级配进行科学控制,确保混凝土可以达到泵送的要求。骨料级配阶段应对砂率、骨料细度模数进行合理控制。泵送混凝土中,可选择复合型减水剂、粉煤灰作为掺合料,以实现混凝土和易性的提高。严格遵循施工标准的要求,对其掺加量进行严格控制,为泵送奠定良好的基础。对混凝土进行制备的时候,应结合工程实际情况,对水泥用量进行合理选择,以确保混凝土有着良好的黏滞性。
        2、加强对混凝土拌制环节的管控
        为确保泵送混凝土的顺利开展,混凝土拌制环节,应对混凝土质量进行严格控制,确保材料配置的精确度,将配置偏差控制在1%以下。根据工程标准的要求,对水泥、粉煤灰的比例进行严格控制,并均匀搅拌,适量添加一定比例的外加剂,选择高质量的搅拌机械设备进行混凝土搅拌作业,并对搅拌时间进行合理控制,从而确保混凝土的质量可以满足泵送混凝土的实际要求。
        3、加强对混凝土运输环节的管控
        在混凝土拌制完成之后,应将从混凝土拌料场其运输到施工现场。在混凝土运输过程中,很容易受到各种因素的影响而出现各种问题,影响混凝土的性能,无法保障混凝土质量。面对这样的情况,应加强对混凝土运输环节的管控,采用专用的混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场,并要确保混凝土的连续供应,为泵送混凝土、混凝土浇筑的顺利开展、连续性开展奠定良好的基础。
        (二)对泵送管道进行科学设置
        为确保泵送混凝土的顺利开展,不仅要对混凝土泵进行合理选择,确保其具有良好的泵送能力,还要对管道进行质量进行严格把控。

应根据建筑实情,对混凝土水平长度进行合理控制,以便于配管更换工作,为泵送混凝土的顺利开展奠定良好基础。应结合软管数量、水平配管长度等因素,对配管换算长度进行准确计算。应结合工程实际情况,对泵送压力进行合理控制,根据计算得到的最大水平泵送距离,对管道水平换算长度进行严格控制。
        此外,应结合工程实际情况,对混凝土泵的最大输出距离、最大输出量进行合理确定。泵送混凝土的过程中,对管道有着一定的要求,若用弯管来泵送混凝土,则泵送阻力较大,因此,在对管道进行布置的时候,应尽量少布置弯管。泵送高度增加后,管道的垂直部分大幅度增加,容易出现混凝土回流的现象,所以,应适当在垂直管道中添加一些水平管道,以减少回流现象的出现。
        (三)对泵送流程进行严格把控
        泵送混凝土前,应对泵送设备、管道的质量进行严格检查,确保混凝土泵等相关设备的使用性能正常,确保管道通畅。应对管道进行科学养护、定期清洗,从而确保泵送混凝土的顺利开展。泵送作业开始后,应合理添加混凝土、水泥砂浆、水,并对泵送压力进行科学控制,确保泵送作业的流畅性。应确保混凝土泵送的连续性,泵送作业完成后,应及时对管道进行清洗,在泵机料头内部注水,确保清洗效果。
        实际开展泵送混凝土作业的过程中,混凝土泵送前,应使用砂浆开展润滑压送作业,同时设置支撑模板,以预防变形现象的出现。混凝土泵送过程中,应对泵车转动速度进行合理控制,结合泵压力,使泵车转动速度逐步地提高。同时,应连续落实泵送作业,处于慢速状态的时候,应确保泵送时间不超过90min。泵送混凝土的过程中,需使用长输送管,但需要注意的是,若是输送管长度大于3m,则要先用水泥浆、水等进行润滑,从而使泵活塞大行程运转,确保泵送中的中断时间不超过60min,从而预防混凝土堵塞、离析等现象的发生。
        与此同时,泵送混凝土过程中,可以采取节水润管的方法。泵送作业开始后,对混凝土稀稠度进行合理调整,并要将泵送水量控制在150kg以上。应对泵机液压值进行科学调整,从而实现对输送效率的科学把控。但若是泵送速度较大,便会导致管道压力上升,容易发生管道堵塞的问题,损坏管道。面对这样的情况,应对输送泵的压力值进行合理调控,将液压系统压力控制在20MPa以下。泵送作业过程中,需要对混凝土进行连贯性地输送,若是中断供应,则要确保机搅拌轴低于料斗内的混凝土,以防止大量空气进入混凝土而导致的混凝土质量受到影响。使用泵机的时候,应定时操作正反泵,以避免混凝土出现初凝的现象。泵送作业完成后,应先泵送砂浆,再泵送清水,布料机出口输送清水后,便可以将作业停止。
        (四)对浇筑作业进行灵活把控
        泵送混凝土过程中,对于超高层建筑来说,通常是先安装核心筒,再对筒外楼板钢结构进行安装。对钢筋混凝土柱进行浇筑的时候,由于外混凝土楼板相对较少,因此浇筑难度较大。这样的情况下,若是采用塔式起重机来进行混凝土浇筑,则整体施工效率不高,运输时间也会比较长。由于受到各方面因素的影响,料罐放料的时候,施工危险性相对较高。混凝土浇筑的时候,应制定科学、可行的混凝土浇筑方案,确保混凝土浇筑作业的顺利完成。
        结束语
        综上所述,混凝土是超高层建筑施工中的一种重要材料。泵送混凝土是将混凝土运送到施工浇筑部位的一种施工工艺,为确保混凝土浇筑质量,必须对泵送混凝土的施工技术进行严格控制,尽可能地减少各种风险因素,使用泵送设备将混凝土顺利地运输到施工部位进行浇筑。
        参考文献
        [1]贺伟,李攀,董秀峰,李斐斐.超高层建筑自密实混凝土施工技术运用[J].建筑技术开发,2020,47(22):34-36.
        [2]李阳,周宇博,马彧.超高层建筑泵送混凝土施工技术研究[J].居舍,2020(31):171-172.
        [3]李兵.超高层建筑泵送混凝土施工技术研究[J].砖瓦,2020(09):162-163.
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