周加军
洪泽县众联混凝土有限公司 江苏 淮安 223100
摘要：除尘是混凝土搅拌站生产中需要高度重视的一个环节。在实际的混凝土搅拌站除尘设计过程中，要在仔细分析灰尘来源的基础上科学设计除尘方案、优选滤芯材料和精设滤芯结构，并做好除尘器的使用和维护，以提升混凝土搅拌站生产中的除尘效果。
关键词：混凝土搅拌；除尘设计；设备选用
一、混凝土搅拌站的粉尘来源的分析
在设计混凝土搅拌站除尘方案之前，要系统分析粉尘的来源，这是保证除尘方案设计效果的前提条件。归结起来，混凝土搅拌站的粉尘来源众多，具体表现如下：
1、混凝土配置中骨料投放操作。在将混凝土配置中的骨料运输到搅拌施工现场之后，骨料需要从骨料仓运输到称量斗之间，由于它们之间存在高度落差，这个阶段就非常容易出现粉尘。
2、在利用称量斗进行混凝土原材料的上料称量期间，可以借助螺旋输送机来运输料仓中的粉料，使它们可以进入粉料称量斗中，而这个过程中的膨胀粉、水泥等材料的运输阶段非常容易出现粉尘，也会对最终的混凝土搅拌成效带来不利影响。
3、在运用混凝土搅拌站期间，将混合料投入搅拌机械中或在搅拌站料仓中开展打料操作期间也会出现灰尘。
二、混凝土搅拌站除尘设计理念及有效策略
（一）设计的理念
在开展混凝土搅拌站除尘设计期间，要充分考虑设计工作的基本需求，树立正确的设计理念，以保证除尘方案设计工作的有序开展。具体需要明确以下设计要点：
1、在设计混凝土搅拌站除尘方案期间，设计人员要树立与时俱进的工作理念，在除尘方案设计实践中有效融入创新理念，力求使混凝土搅拌站生产的各个环节都可以有效融入除尘设计理念，以确保提升除尘方案设计效果。
2、在开展混凝土搅拌站除尘方案设计工作中，设计人员要持续更新自己的设计理念，合理改进与优化混凝土搅拌站除尘方案，保证可以逐步积累丰富的除尘方案设计理念。
（二）设计的策略
基于上述除尘方案设计理念，为了保证整体除尘方案设计效果，还要注意做好以下几个方面的设计工作：
1、做好骨料堆场的全封闭防尘设计。鉴于骨料堆场是产生灰尘的一个重要场所，所以必须要科学设计骨料堆场的全封闭防尘设计方案。在这期间需要结合混凝土搅拌站内部的骨料堆场实际建设情况，科学安置自动喷淋设备，并要结合相关设计方法等来制定完善的骨料堆场全封闭防尘设计方案，这样才能有效抑制骨料堆场的灰尘污染。
2、做好骨料配料和上料操作中的全封闭防尘设计。在混凝土搅拌站使用期间，由于骨料配料和上料操作等环节也会产生大量的扬尘或粉尘，所以这个生产环节同样需要切实做好防尘方案的设计。在实际的防尘方案设计中，设计人员要结合混凝土搅拌站的实际类型与功能特征等，采取全封闭结构设计方式处理骨料提升机与皮带运输机等结构，并借助钢结构来对配料站以及输送上料系统骨架结构进行优化设计，配合彩钢板对相应设备进行封闭处理，这样可以降低混凝土搅拌站在配料和上料操作中出现灰尘的总量，有效地处理了混凝土搅拌站实际应用中出现的粉尘污染问题。
3、做好粉料筒仓的防尘设计。为了改善混凝土搅拌站使用中的除尘效果，保证可以满足基本除尘要求和规定，设计人员要优化设计粉料筒仓的除尘方案。在实际设计中，设计人员可以在所设计的粉料筒仓系统的仓顶上方布设除尘机（强制式），以此可以显著改善整体除尘系统的运行效率，也有助于降低粉尘污染问题的发生概率。
鉴于粉料筒仓中具有相对较低的粉尘含水量，所以为了提高混凝土搅拌站的除尘效率，可以使用空隙比较小且为褶皱圆筒状结构的滤纸。此外，在优化设计粉料筒仓除尘结构期间，设计人员还必须高效地使用气体脉冲式反吹方式，以保证进一步强化所设计除尘系统的除尘性能。
4、科学设计主机防尘方案。在设计混凝土搅拌站除尘方案期间，为了提升主机除尘性能，设计人员要合理设置加压水泵系统，并要对主机的布水管结构形式进行优化设计，以保证其具有良好的除尘效果。与此同时，还要综合考虑高压自动清洗系统在除尘方案设计中的协同运作因素，对主机本身的使用功能进行优化，科学设计进水方式，保证在搅拌站运作阶段主机搅拌轴上面的粉料可以得到切实清洗，使除尘系统可以时刻保持良好的运行状态，这样有助于提升搅拌站本身的除尘性能。
三、混凝土搅拌站除尘设备选用的要点
（一）优选滤芯材料，精设滤芯结构
为了保证除尘效果，对所选滤芯的质量与性能要提出更高要求，如过滤效率与效果要高、使用寿命要长，同时还要根据粉尘控制的相关要求进行合理选择。当前主要的滤芯材料为聚酯无纺布，它们透气性强，粉尘隔离和过滤能力、韧性以及耐久性也非常好，而这些都是除尘中的基本要求。鉴于混凝土搅拌站中产生的粉尘多来源于粉煤灰、水泥、砂石和骨料中掺杂的灰尘或矿粉等，它们的颗粒粒径一般处在1.0μm～500μm范围内，彼此之间的特性差异不明显，所以适宜选择同一种类型的除尘材料。而由于皱褶式滤芯本身具有比较大的除尘面积，且占地面积与空间非常小，成型后固定操作和维护操作便捷，所以是现阶段比较常用的除尘材料结构形式。
（二）优选除尘器，做好使用维护
在混凝土搅拌站除尘体系中，除尘器是非常关键的组成部分，其关系整体除尘体系的除尘效果，一般需要结合实际的混凝土搅拌机工作现状来选择合适型号的除尘器。在选择除尘器的过程中，可以根据“确定除尘基本要求→明确除尘基本方式→明确除尘影响因素→合理设计除尘系统→合理选型及质量验收”这一思路来选择除尘器。在选择除尘器类型期间，主要涉及以下几个关键的影响因素：
1、除尘风量。在选择强制式与袋式类型的除尘器中，要对风量进行严格控制。其中，袋式除尘器的处理风量不宜过大，否则容易造成堵塞影响其除尘效果。
2、使用温度。要保证气体温度比露点温度更高，但是要比滤料可承受温度更低。
3、滤袋长径比。针对不同类型的除尘方式，对应的滤袋长径比。
4、压力损失。针对不同类型的除尘方式，要结合实际的压力损失情况来设定恰当的结构，合理进行过滤式区域划分，保证可以最大程度提升除尘效果。在确定了除尘器的基础上，还要做好其使用方案的设计工作，在这期间需要重点解决影响除尘效果的问题。以除尘器为例，在其实际运作中容易造成称量斗负压问题，这时候可以在称量斗上面开一个补气孔，并借助焊接短钢管的方式安装一个滤袋，以此来弥补负压情况。而如果称量斗出现正压问题，那么可以在主机上面设置补气孔，同样焊接一个套有滤布套的短管，以此可以有效解决正压问题。其中开孔尺寸和短管的直径，可以结合实际情况来合理选择。
结束语
综上所述，在建筑行业可持续发展逐步推进的今天，除了在建筑设计与施工方面贯彻节能降耗理念之外，还要注意有效融入生态环保理念。其中除尘是构建生态建筑、增加建筑施工生态效益的一个重要举措。而混凝土搅拌站本身是产生灰尘污染的一个重要设备，这时采取有效的施工手段来做好除尘工作显得尤为重要。
参考文献
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