吴淑鹏
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摘 要：钢筋混凝土结构自身强度较高，能有效抵抗地震、火灾等自然灾害的侵袭。为保证工程质量，建筑施工企业需采取有效措施切实加强建筑的稳定性和安全性，在完善工程各项功能的同时，促进建筑企业的稳定发展，加强企业的市场竞争力。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土结构；施工技术
1钢筋混凝土结构施工的特点
1.1流程复杂
外界因素很容易影响到钢筋混凝土结构施工，为了保障钢筋混凝土结构质量，施工单位需要详细分析环境特征，提出针对性的管控措施，顺利开展钢筋混凝土结构施工作业。钢筋混凝土结构施工流程比较复杂，不断增加新的内容，而且在钢筋混凝土结构施工中，可能会改变现场环境和施工位置，因此更改施工流程和顺序，进一步增加了施工复杂性。
1.2损坏频率较高
完成钢筋混凝土结构施工，施工单位需要保障钢筋混凝土结构的安全性和稳定性，在钢筋混凝土结构施工中，在各种因素的影响下，将会引发质量问题。如果没有提出科学的管控措施，将会损坏钢筋混凝土结构，影响到钢筋混凝土结构使用效果，整体建筑工程的安全性都会因此受到影响。
1.3易变性
在钢筋混凝土结构施工中，施工单位在开展浇筑作业的过程中，施工单位需要设置模板和临时支架，向下层结构顺利的传递浆液，使结构整体性因此提高。但在这一施工环节，因为荷载发生变化，将会改变模板和临时支撑，影响整体的稳固性，支撑结构发生变化，也会随之改变浇筑结构形态，原有结构因此发生变形，受力效果因此受到影响。
2钢筋混凝土结构施工技术的应用优势
钢筋混凝土结构施工技术在实际应用中的优势体现如下：（1）合理应用钢筋与混凝土原材料，钢筋具有较高的抗压性，坚固性能比较好，且钢筋的质量密度不高，在实际应用中具有良好的承载力，确保房屋建筑工程施工的安全性与可靠性；（2）结构整体性能较好，结构的整体性能是不可忽略的内容，现浇作用在施工中的应用能有效提升整个结构的性能，一旦房屋建筑受到影响或者冲击，也能对危害进行有效控制；（3）结构制作的便捷性，在房屋建筑施工期间，钢筋混凝土结构的制作难度较低，且便捷程度较高，具有良好的应用前景。正是由于钢筋混凝土结构施工技术拥有诸多优势，其在房屋建筑工程中的应用比较常见，也在实际应用中发挥着重要作用。
3房屋建筑混凝土施工技术要点
3.1模板工程
首先，严格按照施工技术规范的要求制作并安装框架柱模板。在制作定型模板的过程中，九夹板和木方是柱模板制作时使用的主材，人员需考虑施工图标注的尺寸。安装前，先明确柱模内边线和支模控制线柱底外围信息。在加固支模施工中，将脚手钢管设置为井字形，验证并调整柱模的垂直度后，使用拉杆在两个柱模间做好加固施工。
其次，梁、板模板安装施工中，应在柱上弹出水平线和梁位线。搭设模板支架时，要基于梁的相对位置，注重搭设的科学性与合理性，支撑立杆位置必须具有较强的稳定性。规定铺设50mm的木垫板，支撑立杆间保持800-1000mm的距离，水平横杆间保持1500-1800mm的距离。底部扫地杆与地面的距离为200mm左右，从而加强受力体系的完整性。
再者，工作人员也要结合工程实际架设斜撑，维持排架的稳定性。规定横楞的间距为300-500mm。在起拱施工中，严格遵守施工的规范要求。梁侧模安装施工中，需在完成钢筋绑扎施工后合理调整钢筋，通过验收审核后，作进一步加固处理。若梁高大于600mm，则需在横模中增设穿梁螺栓。
在梁、板模板安装施工中，务必按照规范要求弹出水平线和梁位线。设置模板支架时，应以梁的相对位置为基础，严格控制其位置，高效完成搭设作业。再次，楼梯模板安装施工中，应根据现场实际放出配置模板，施工人员要注重大样审核的准确性和可靠性。人员可使用常规的支模方法，但是若想加强上下楼梯踏步线条的整齐度和美观性，就需在结构施工中适度调整楼梯踏步立面。
最后，模板拆除施工期间，施工人员可以依据混凝土同条件试块的情况确定拆模的时间。若试验结果与设计混凝土拆模强度基本一致，则要在自我检查后及时上报监理，获得业主的许可后方可开始后续的施工，坚持先支后拆和非承重先拆，承重后拆的原则。
3.2钢筋工程施工
第一，钢筋的绑扎连接。钢筋绑扎前，严格控制钢筋的种类和数量，使钢筋配置满足工程施工的基本要求。绑扎施工阶段，要以铁丝固定钢筋，让钢筋街头位置处于最大弯矩处。钢筋绑扎中需在钢筋和模板间设置垫层，从而全方位满足工程设计的要求。在双层钢筋网绑扎施工中，先设置钢筋撑脚，规避钢筋位置偏差。于板墙间设置钢筋网，除靠近外围的钢筋外，均需做好钢筋绑扎处理，钢筋绑扎中必须严格控制位置偏差。第二，焊接连接。在钢筋焊接施工中，要在垫板、帮条或形成焊缝的位置引弧，不得造成主筋损伤。钢筋搭接焊或帮条焊施工中，如无法使用双面焊接，则可采用单面焊接。如采用帮条焊接时，帮条的牌号可与主筋相同，也可低一个牌号。
3.3混凝土工程
首先是框架施工。框架柱混凝土浇筑施工前，利用混凝土级配的水泥砂浆做好柱底的接浆处理，对于高度大于4m的柱，应在中部设置捣孔洞，在柱顶位置，如梁结构受到梁主筋的影响在柱顶交叉，则会降低混凝土下料的效率。为有效解决上述问题，施工人员可在梁底500mm的位置设置浇筑振捣孔，也可在混凝土浇筑下方的平面绑扎梁板钢筋。下料时，施工人员要将高度控制在500mm以内。为此，可以使用红漆标记标杆的刻度，规范测量标杆，且分层振捣，以保证工程施工的整体效果。
其次是梁板工程。建筑工程施工期间，梁、板混凝土浇筑施工发挥着重要作用。在工程施工中，要基于施工段原则，在一个施工段中完成梁板混凝土浇筑后，不得留有施工缝。在混凝土浇筑施工期间，可采取赶浆的方式引导混凝土流向，将其由一端引向另一端。施工人员可依据梁高分层，采取阶梯式浇筑方式，浇筑至楼板位置时，与楼板共同浇筑，且采用插入式振捣棒完成振捣施工。
此外，在楼梯工程施工中，应随梁板共同浇筑混凝土，施工人员必须坚持自下而上的浇筑原则和浇筑顺序。先振捣底部的混凝土，到达踏步位置时，与踏步混凝土共同浇筑，在工程施工中合理使用搓板搓平踏步面。
再次是施工缝处理。为切实提升混凝土施工水平，在工程后期的施工阶段，要求人员采取有效措施严格控制温度。混凝土前期浇筑施工结束后，工作人员需结合混凝土的特点，严格控制混凝土的温度，有效减小混凝土内外部温差，避免由于混凝土温度变化所引发的混凝土裂缝问题。
混凝土浇筑施工后可能出现表面孔洞和冻胀问题，为有效规避上述问题，需要在工程施工后采用薄膜覆盖混凝土表面，如工程处于高温环境，则在养护施工中，施工人员不得直接在混凝土表面覆盖覆盖物。作业期间，如暴露面初凝，则工作人员不得在混凝土表面放置覆盖物，以免受覆盖物影响致使混凝土表面产生坑洼问题，进而影响混凝土表面的光滑度和平整度。再者，施工人员必须在混凝土终凝后拆除保护。
结束语：
在我国建筑行业的发展过程中，质量与安全是永恒的主题，房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用比较广泛，如果出现质量问题，会影响整个建筑工程的质量。在施工期间，需要通过各种手段，对施工质量进行控制，防止房屋钢筋混凝土结构施工出现质量问题。钢筋混凝土结构施工整体质量的提升，能满足我国建筑行业的可持续发展需求，为我国社会经济的发展奠定坚实基础。
参考文献：
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