唐茂堃1、王忠云2、方谊1
山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司1 济南石泰自动化设备有限公司2 250132
摘要：为了更好地确保低压电器柜的质量，应在生产过程中对产品进行最终监督。因此，检查和调整工作非常关键。机柜的质量可能会对产品的交付造成更大的损害。因此，必须将这个问题作为一项非常关键的日常任务来抓紧。本文考虑了具体情况，并对产品的检查状态进行了详细的讨论，讨论了低压电气柜的检测中的几个问题，并希望根据本文的描述进一步提高产品质量，以使我国整体机电设备可以获得更长的使用寿命。
关键词：电气控制；柜中低压；电气故障；分析
引言：电气设备在社会发展，制造业生产中的关键影响是显而易见的。特别是制造业中的大量电力消耗已明确提出了更高的电气设备法规。基于电气设备的长期安全应用，有望提高生产率。符合公司特定制造发展趋势的要求。对电气控制柜中涉及的低压电器常见故障的分析主要来自于电气控制柜的长期工作，并且遭受了不同程度的破坏。这是对越来越多的底部压力的反应。对于常见的故障问题，电气控制柜的安全运行似乎非常重要。因此，在日常生产过程中，有必要及时发现电气设备的常见故障和问题，并采取必要的对策进行维护，以提高安全操作的实际效果，增加电气控制柜的使用风险，继而达到降低安全事故发生概率的目的。
1电气控制柜中低压电器故障的原因分析及检修
1.1断路器
低压断路器具有在电气控制柜工作时保持开关电源的关键功能，并且为了防止电气设备和设备的一系列隐患，必须及时组装每个结构部件在塑料盒中。低压断路器是更常见的常见故障，当发生常见故障时，低压断路器的长期作用会在生产过程中受到强电流的影响，从而产生大量的热量。当热量集中时，机器可以运行。当温度高时，将导致断路器在高温下工作，而设备的断路器将在高温下工作，这将导致断路器的内部介电强度降低，并导致内部短路故障。当隔离开关的电流始终保持高电平时，肯定会遭受更严重的损害。
通常，底部压力断路器的维护钥匙分为两个级别。为了维护断路器，首先，触点的厚度不应超过0.5 mm，触点的中心线偏移应保持在0.25 mm以下，以确保断路器继续保持平稳清洁的条件和最低压力断路器的表面必须始终保持光滑清洁，没有污垢附着，也没有污渍。如果表面上有灰尘和污渍，则必须及时将其清理干净。车用汽油可以用来擦洗表面。表面也可以用唑类进行平整，以满足底部压力断路器的应用要求。另外，有必要在工作时检查底部电压断路器的电流量，并检查施加在断路器之间的工作电压是否足以穿透该间隔。
1.2热继电器故障维修
在生产过程中，电动机非常容易受到当前负载条件的影响，并且使用热继电器设备可以很好地防止热量产生。在正常的生产，制造和运行的整个过程中，由于电动机的频繁使用，电流会对原热量产生太大的影响，这很容易使热继电器处于高温状态。长时间，疲劳应用会缩短使用寿命。因此，为了修理热继电器，必须选择合适的维护设备。在项目维护人员的帮助下，应对热继电器进行维修，以确保其符合应用温度规定和电机应用温度规定。通常情况下，电动机应保持在热继电器的工作温度下，并应选择合适的额定电压设备以减小热继电器的电流。检修外部电路后，应促进所有设备的合理运行。另外，热继电器的实际操作中的错误很容易导致热继电器的接地应力的减小和承载能力的下降，这可能导致热继电器被钩住。为了改善错误操作，可以根据热继电器的工作能力（例如抗振等级）选择合适的热继电器，并可以采取必要的对策来维持该性能。
热继电器通常难以操作，并且操作速度不稳定。主要原因是热继电器的整体设计效果不佳。容易使热继电器零件松动，并且长期热膨胀和收缩必须非常容易使零件发热。
变形和弯曲条件，继而危害热继电器的实际应用效果。对于这种常见故障，可以选择结构加固方法来解决热继电器的结构加固问题。
1.3时间继电器、速度继电器的故障处理
时间控制器非常容易出现常见故障，例如气罐损坏。在漏气及其不正确的情况下，时间控制器的应用姿势会很慢，并且不能达到很好的实际效果。另外，由于气体的摩擦和粉尘的进入，时间控制器的精确时间的实际影响也消除了，不能满足电控柜中低压电器的应用要求。因此，维护人员必须及时对时间控制器进行维护，因此，有目的地对时间控制器进行调整，并及时清除时间控制器中的废物。速度继电器必须清理并解决断路器，并清除表面上的干燥固体，污垢和空气氧化层，并根据结构加固解决方案，避免速度继电器螺丝松动，以减少调节系统。动态系统的实际效果。并达到控制系统的目的。
一般来说，对电控柜低压电器常见故障的分析主要是分析和解决各种汽车继电器的常见故障，并找到必要的维护和维修方法，以提高低压电器的使用寿命和应用性，降低了设备应用过程的风险。
2电气控制柜中常见低压电气故障检修的技术措施
2.1电气故障逻辑分析
电气控制柜的逻辑分析主要是分析其原理并纠正程序流程中的错误命令。制定电气设备单位和工程建设的操作标准，分析所有控制电路的操作规程和控制电路标准，定期检查和整理布线工作中的常见故障和基本原理，并明确电气设备中电气设备常见故障的具体位置，制定有目的和合理的维护计划。因此，为了更好地提高电气控制柜的逻辑精度，有必要充分掌握电气设备常见故障的逻辑分析原理，并科学研究其设计方案的程序流程。
2.2提高维修工人的技术水平
在生产过程中提高维修人员的技术实力，按时进行专业的技术培训和专业技能的学习与培训，提高维修人员的维修能力。首先，有必要建立大修性能评估管理系统，以控制维修人员的个人行为，提高维修人员技术维修的实际效果。为了更好地节省生产和运营成本，合理防止设备使用中的威胁，减少电气设备常见故障的安全隐患。为了更好地提高维修工作的竞争力，充分利用维修人员技术维修的实际效果，选择性能评估方法，鼓励和评估维修人员的工作积极性。其次，及时对维修人员进行电气专业知识的学习和培训，提高电气设备常见故障的逻辑思维能力，丰富维修人员的专业能力，使他们能够更快地处理电气设备的常见故障。并改善电子控制。所有机柜正常使用的实际效果可以减少维护时间。最终，电气设备的维护，常见故障的排除和预防密不可分，改善了电气设备的常见故障的维护，提高了低压电气设备的常见故障的运行的实际效果。
2.3电气元件的更换
对于常见的故障问题，进行了连续的实际操作练习，对核心组件和触点的所有正常工作的全过程进行了详细的科学研究，纠正了可能出现的错误命令和姿势，并区分了组件电路故障，根据分析和检查结果，制定了相应的维护计划，以提高电气元件的实际维护效果，满足电气元件的要求，及时检查低压电器的常见故障，保持电气设备完好，维护公司的发展权益，对电气设备进行汇总检查，掌握大批专业技术人员，提高电气设备的使用寿命，提升维修水平，提高工作效率。为了更好地改善电气元件的实际应用，应及时清除经常产生常见故障的电气元件，并定期检查和改进常见故障的关键环节。
结束语
为了更好地提高电气设备的实际使用效果，达到电气控制柜正常运行的目的，必须投入大量的技术和维修资金。将来，也可以基于信息技术检查电气设备的常见故障。机器和设备在系统中更加智能，从而提高了检查的准确性和效率，大大节省了维护时间并降低了维护成本。维护人员的技术和实际操作水平明确提出了更高的规定。因此，作为未来社会发展的接班人，我们必须充实自己的思想，提高专业技能，并融入社会经济发展的规律中。
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