王俊
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摘要:热工仪表是电力系统运行中的重要设备,能够提高电力系统自动化管理水平,保障系统运行的可靠性。电力企业要加强热工仪表自动化安装管理,保障热热工程仪表的安全稳定运行,提高电力运行效率和质量,促进电力行业的发展。
关键词:电力系统;热工仪表;自动化;安装;运行
引言
在我国社会经济与人民生活水平的不断提升,人们对于电能的需求也在逐渐提高。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性,是电厂自动化建设的重要组件之一。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性,各大发电厂都在进行着自动控制技术的推进,不断进行产业升级与结构的完善。
1热工仪表自动化技术概述
1.1自动化仪表概述
自动化仪表由许多不同的自动化部件组成,可以对相关信息进行处理并实现转录,大大加快了企业的工作效率,帮助企业获得更精准的信息。自控系统中的重要环节就是自动化控制,其一般由传感器、变送器以及显示器三部分构成。传感器的功能是收集和分析外部信息数据,将其转换为数字模拟量,中间的转化环节用到的就是变送器,最后通过显示器进行显示。由于社会生产和科技水平的不断进步,实现了自动化仪器和计算机网络的双结合,在自动化控制系统中发挥了极大的作用。
1.2热工仪表自动化技术的特征
(1)智能性。在计算机、互联网技术及大数据加速快速发展的时代背景下,热工仪表自动化技术融合了各种新时代背景下的各种最新技术,呈现出智能化的特点。(2)系统性。热工仪表自动化技术以计算机技术和信息技术为背景,能够对整个工作大系统实行宏观调配和监控,对系统中已经出现甚至是没有出现的问题进行及时反馈,并及时作出相应的调节,可以提高系统运行的稳定性和有序性。
2影响仪表自动化工程质量的主要因素
2.1机械设备方面的影响
在自动化仪表的安装过程中,会应用到各类作业设备和检测设备,如果相关设备自身存在问题,就会对自动化仪表的安装与检测质量造成一定影响。所以,相关施工企业在进行作业前,要对所应用的机械设备进行严格检查,平时要对设备进行定期维护与保养,从而有效提升设备作业的稳定性,促进仪表自动化工程施工质量的提升。
2.2人员方面所造成的影响
施工人员是仪表自动化工程建设的主体,所以人员的综合素质也会对工程质量产生直接影响。就目前发展情况来看,一些施工人员技术水平还存在不过关的现象,在仪表安装环节,经常出现违规操作的问题。究其原因在于其自身技术水平不高,且缺少质量控制意识。所以,如何提升施工人员的综合素养,是仪表自动化工程建设企业需要尽快解决的重要问题。
3电力系统热工仪表自动化安装运行技术
3.1仪表安装技术要点
安装前技术人员应全面了解控制系统结构及所安装仪器、仪表类型、参数,对所安装设备进行功能测试,确定功能符合设计要求,校验和调节热工仪表性能,控制设备操控范围,据安装重点制定合理、可行的安装计划。安装施工时首先应清理现场,合理把控安装设备进场数量、时间和暂放位置,在仪表监测合理后按相应技术规范进行具体操作,在安装温度、压力等取源元件时,应在安装结束后再次进行有效定值测试,对其运行功能和规范性进行测验,仪表电源盘、控制盘等是其表盘安装重点。此外,据仪器安装位置,采取安装保护套管等措施,如在高温、高压、高速流体冲击等为主,须安装强度合适保护套管,还应考虑保护套管对测温、测压等元件正常工作的影响,采用合适厚度、材料及装配方式,避免引起测量数据滞后。管线铺设、配线安装,也是自动化仪表安装关键环节。
管线铺设时需管理好信号、电源、测量等内容,确保仪器安装工作及管线等资源调度工作高效、合理开展,避免安装返工,管线铺设应充分考虑施工可操作性,合理选择铺设地点,避免周围存在磁场等干扰源,从而保证仪表运行可靠性。
3.2切实做好全面调试工作
在进行电厂热工仪表及自动装置调试的过程中,必须要切实做好全面的仪表调试工作,才能保证热工仪表及自动装置充分发挥其实际效能。需要对各个仪表进行单独校验。在实际设备调试工作中,需要根据实际情况对各种类型仪表进行不定期校验,比如变送器、压力表等,确保其始终处于正常运行状态,并具备较高的精准程度,满足电厂运行的实际需求。与此同时还要对仪表外观进行精细、全面地检查,对仪表指针灵敏度和表盘上数字变化的流畅程度加大关注力度,并做好维护和保养工作;对仪表进行联合校验,不仅能够对各个仪表使用效果进行检测,同时还能保证最终电力系统运行的精准程度,有利于深化发电系统的各个操作环节,提高系统整体的运行性能与效果;在进行系统调试环节,调试人员需要全面了解和掌握系统组成模块,针对各个组成部分进行单独调试,并在保证准备工作充分完成后,才能开始仪表设备的调试工作,保障后续设备系统的正常运行。当信号运行结果出现差异时,必须要对整体设备系统进行全面检查,找出差异存在的具体原因,同时还能对其他设备进行检查,保证电厂热工仪表及自动装置始终处于高质量、高水平的运行状态。
3.3热工仪表的自动运行
热工仪表自动化设备完成调试后,再对系统展开试运行,确保系统运行没问题后再正式使用,系统运行过程中需要进行详细的检查,当出现安全隐患或故障时,及时修改与调试,确保系统运行的稳定性,降低故障概率。在试运行自动化系统时,单独研究分析大型设备中的各个独立数据,再检查数据是否准确。例如在试运行大型机组时,工作人员不能只进行运行数据的检测,还需要针对各个连锁设备展开工作性能的研究与分析。在联动试运行时,将机组设备与热工仪表自动化相融合,试运行系统3个工作日后,再进行热工仪表自动规划系统运转情况的检测,针对各个设备的压值、温度、温度仪表与自动化控制技术等方面展开精准的测试。
3.4电力自动化仪表的维护管理
电力自动化仪表维护管理应从优化技术和管路两方面着手,就技术层面而言,技术人员要具备全面分析仪表故障及故障处理技术能力,要想确保能够及时处理电力仪表故障,技术团应具备快速制定针对性的故障处理方案及全面排查电力仪表故障能力,提高电力自动化仪表应用可靠性。仪表检修及维护中技术人员应通过深入分析仪表各项参数波动情况,结合观察法、敲击法及相关设备快速分析、判断仪表故障位置及原因,如进行多层面、多时段DCS系统拉曲线分析,判断仪表压力等参数是否正常,然后采取及时、合理处理,保证仪表后续可靠运行。要检修时需准确记录参数曲线变化,检修完毕应及时更新信检修电子记录,如记录更换元件的型号、运行状况等内容,以便后续能全面调度检修记录,更及时发现、预测仪表可能出现磨损、老化等问题,从而提升其维护技术水平,保障可靠运行。另外,仪表维护管理还涉及对仪表运行环境管理,若仪表处于温度高、潮湿等环境下,需加装保护设备,避免仪表出现漏电、高温损坏等问题,保证仪器稳定、可靠运行。
结语
综上,热工仪表安装技术和运行管理的质量将影响到这些热工仪表自动化工作的质量。因此需相关人员要熟练掌握各类热工仪表的安装、检修及维护技术,合理的安装、调试热工仪表,及时排除仪表故障,确保电力系统的安全稳定运行。
参考文献
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