闫忠理
山东电力建设第一工程有限公司 济南，250100
【摘要】 俄罗斯某燃煤电站项目是公司在欧洲执行的第一个EPC项目。在主合同中技术规范明确规定本项目要执行俄罗斯焊接标准，所以为了满足俄罗斯对焊接工作的要求，将俄罗斯的有关焊接要求进行系统的了解、熟悉、应用是十分必要的，不仅有利于本项目焊接工作顺利开展，对今后的项目也有一定的借鉴意义。
【关键词】俄罗斯 焊接 要求
【引言】在俄罗斯从事焊接管理和焊接工作，不可避免的会遇到不了解、不熟悉当地标准规范，从而在技术管理、实际操作上存在差异，必然会因标准规范要求和作业实践不同造成窝工、返工现象。本文结合工程实践中的摸索和对当地相关要求的收集进行粗浅的总结，以期抛砖引玉，供工程界同行参考和指正。
对比俄罗斯与中国的标准，可发现俄罗斯基本沿袭了前苏联的法规和标准，虽然整体上与中国的标准差别不大，但在一些具体技术要求和操作上还是有比较大的差别，下面介绍焊接工作的一些具体要求和解决办法。
一、焊前的资料准备
1、焊接程序
在俄罗斯业主方要求的焊接程序是焊前必须提交的技术资料。虽然主合同技术规范书中要求执行俄罗斯标准，但本项目是由中国设计院设计，俄罗斯设计院转化，所有的材料、设备都是从中国采购，执行中国标准，而这些项目的组合安装是由俄罗斯分包商完成，而为了满足分包商的施工习惯和焊接技能，与业主和俄罗斯转化院协商，依据材料成分制订中俄材料对照表，焊接材料除SA335-P91外均在当地采购，综合中俄标准的要求，为了即能满足主合同要求，又更好地保证焊接质量，在编制焊接程序时综合考虑中俄两国的标准的差异，科学的策划焊接要求和规范。结合中俄两者差异，执行择优的前提，提高施工焊接质量为出发点，具体操作如下：
1.1中国标准要求高于俄国标准的情况：
1.1.1碳钢及低合金钢单道焊缝的要求
中国：高度≤焊条直径+2、宽度≤焊条直径的5倍；
俄国：高度6-10mm、宽度不大于35mm。
结论：为了更好的保证焊缝的质量，协商后按中国标准执行。
1.1.2 焊接方法
中国要求：“单面焊双面成形”的承压管道焊接时，管子或管道的根层焊道应采用 TIG；
俄国要求：可使用中国的焊接技术要求，还可以“加衬板直接电弧焊焊接”；两种方式均可采用。
结论：采用加衬板的方法可解决俄国氩弧焊工稀少的实际情况，满足项目施工的需要，但加衬板后根部必须留出8mm的间距，这样会大大增加施工难度、人工、焊条材料成本。
1.1.3 热处理的升降温速度。
中国要求：6250/δ（单位℃/h，其中δ为焊件厚度，单位为mm），且≯300℃/h ；俄国要求：对碳钢无要求，低合金钢厚度≤20mm时，要求加热到回火的时间 ＞40min即可。
结论：为了更好的保证热处理质量，协商后按中国标准执行。
1.1.4热处理时间。
俄国要求：碳钢壁厚＞36mm时要求热处理，且＞36mm，＜60mm时，热处理时间要求≮1h即可，≥60mm时，热处理时间≮2h；
中国：碳钢壁厚＞30mm时要求热处理，并根据壁厚给出了详细的热处理时间，其他钢材的热处理时间要求与上述类似。
结论：为了更好的保证热处理质量，协商后按中国标准执行。
1.2俄国标准要求高于中国标准的情况
1.2.1 层间焊道要求
俄国要求：标准对各种规格的管道每层焊道的布置和焊接顺序有详细的要求；
中国要求：多层多道的接头要错开。
结论：业主也重视，要求按当地标准全部体现在焊接程序中。
1.2.2返修要求
俄国要求：标准对焊缝返修工艺要求严格,规定如果挖补长度＞整个焊缝长度的1/3并且深度＞1/2焊缝高度时，需要将焊口割掉重新焊接；如果挖补深度≯焊缝高度的1/4，允许挖整个周长的焊缝，否则需割口重新焊接；
中国要求：标准对此方面并无具体要求。
结论：管道检验不合格后的返修工作，必须按俄国要求进行。
诸如以上的差异点还有很多，每条都需要与监理、业主协商，最后各方在焊接程序上签字确认，使执行的两种不同焊接标准在施工中得到技术上的确认。
1.3检测要求：
1.3.1技术规范合同中虽然没有要求编写检测有关的程序，但业主要求检测方法及比例要在焊口一览表中体现，并作为焊接程序的附件。
部分列举俄国检测比例要求：
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注：俄国不锈钢管道要求100%探伤
1.3.2当地无γ射线探伤，俄国标准也明确指出超声可替代射线探伤，所以本项目无射线探伤。俄国无涡流探伤，因此凝汽器不锈钢冷却水管的检测，只要制造厂给出试验报告既满足要求。
1.3.3如受客观条件影响，焊后不能进行水压试验，则需要做“100%超声+着色”，与中国的不能做水压试验，”100%的射线或超声”不同。
二、焊前材料的检查
1.材料到场后，安装前金属检验比例与中国差别很大，如中国《火力发电厂金属技术监督规程》DLT 438-2009与俄国安装前材料检查规则比较：
1.1中国标准中的主蒸汽和再热蒸汽管道的金属监督安装前按弯头数量的20%进行不圆度、壁厚测量，而俄国要求主蒸汽和再热蒸汽及以外的合金钢管道100%进行相应检查。
1.2中国安装前按合金管道、管件的20%硬度检查，而俄国要求100%进行检查。
1.3俄国标准要求对合金弯头100%进行超声、着色检查。
三、中国钢材重新评定
1、管道使用许可：
俄国规定要求管道安装前需要办理管道使用许可，本项目的许可由中介机构代理认证，拿到材料的使用许可后才可以下一步的焊接评定和安装工作。
2、工艺评定：
根据当地“蒸汽与热水管道安全要求”，中国来的钢材需重新评定，但无评定规则的阐述，业主坚持按照当地工业安全规则中的管道等级划分来做工艺评定：规格按直径、壁厚各分4类，如果按业主的意见来做评定，会多做大径厚壁管的评定，经过对当地焊工考试机构、当地转化院、工业安全机构的了解，共同认定应执行俄罗斯的评定要求：规格按直径、壁厚各分3类,最终得到执行。
3、试件制作：
除A335P91外其他钢材使用俄国的焊材，由于俄国无具体的评定标准，在业主的要求下不仅要执行焊接方法、母材、焊材、管道规格为重要因素进行重新评定外，另外是否加衬板应业主及监理的要求也列入重要因素中，进行了试件的制作；A335-P91虽然使用的是中国来的焊材，但业主要求必须经过评定，看到实验结果才能现场焊接。
4、试件试验：
按照已批准的工艺方案要求，委托实验室进行焊口试验，俄国要求直径≤108mm、厚度≤12mm的管道要做“压扁试验”，其它方面与中国标准类似。
四、焊工取证考试及焊前模拟考试
焊工取证考试及焊前模拟考试均需按照当地标准要求进行，下面阐述在俄遇到的新情况：
1、焊工取证考试
经过当地转化院对中俄两国钢材对照表批准后，除SA-335P91外，与当地焊接考试机构沟通，均不需要重新考试，因SA335-P91这种钢材在俄国考试机构钢材清单中没有，俄国所有焊工均无SA335-P91此种材料的焊工证，所以需要按照俄国考试标准重新进行考试。
2、焊前模拟考试
俄国标准要求焊前考试，考试后可以焊接的范围比中国要求严格：中国模拟练习只需大口径管与小口径管即可；俄国的模拟考试完全按照焊工取证时的要求进行，并且俄国取证时考试的规格划分种类比中国多，俄国壁厚分3类、直径也分3类，中国的特种设备焊接操作人员考核细则中壁厚分2类、直径3类。其他如高级别钢材考试后可代替低级别钢材与中国类似。
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【结束语】
本文对俄国焊接工作要求进行了简单阐述，依次介绍了焊前文件编制、焊前金属检查、工艺评定、资质要求、焊前考试，为在俄国工作的中方焊接工作人员了解俄国标准要求，为中方电建企业在俄国的良好发展提供参考。