煤矿机电自动化控制技术的优势及运用探讨

发表时间:2021/6/24   来源:《中国电业》2021年6期   作者: 张学锋
[导读] 现在我们国家的科学技术发展得非常迅速
        张学锋
        国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿机电队  内蒙古自治区鄂尔多斯市  017209


        摘要:现在我们国家的科学技术发展得非常迅速,自动化技术的实际应用变得越来越广泛。在煤矿行业当中,不同环节的实际生产当中都用到了自动化技术,且应用效果明显。在煤矿机电自动化的技术当中,机械设备应用自动化能够将煤矿的实际开采速率变得更高,为煤矿企业节省更多的人力及维修成本,更好的提高煤矿开采质量,不断的推动煤矿行业的健康有序发展。基于此,本文对煤矿机电自动化控制优势和应用进行研究,以供参考。
        关键词:煤矿;机电自动化控制;优势;应用
        引言
        基于现代化发展背景下,我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业,借助自动化技术实施生产工作,经过较长时间的应用可以发现,一方面能够更好的作用于生产效率提升的同时,也能够极大的减轻工作人员的压力,促使煤矿企业能够在最少的经济投入下,达到预期理想的生产效果。但是,相对比国外的先进国家而言,我国自动化技术起步较晚,不管是应用形式还是模式等都需要持续的研究,那么在接下来的文章中,将对煤矿机电自动化控制技术的优势与应用工作进行分析,希望能够给相关人士提供些许参考依据。
        1煤矿机电自动化控制技术的概述
        当前的自动化控制技术的应用,实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算,而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器,根据不同的电子装置,存储器等来进行,逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析,并且及时作出处理,最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿,机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配,再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合,可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
        2自动化控制技术在煤矿中的应用优势
        2.1能够提高工作生产效率
        随着科学技术的不断发展,人们在生活或者生产工作当中都会应用到智能化和自动化,它基本已经深入到各个工作环节当中,特别是在我们国家的煤矿企业,很多机械设备都已经融入了自动化和智能化的优点。不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化,而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管。另一方面也可以在运行过程当中将产生出的数据作出分析,并且在基础处理完毕之后,让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息,对设备当前存在的一些隐患作出判断,将整个设备,会发生重大事故的可能性,全部进行避免。除此之外它能够为企业的安全工作,做出最好的保障。
        2.2能够提高工作的安全性
        相比较于其他行业来讲,煤矿行业的生产过程,存在较大的危险性,那么在日常的工作当中,人员生命安全就会受到极大的威胁。煤矿企业要想能够保持稳定的发展态势,那么就应该全程秉持安全性的生产原则,站在企业生产现状下,提前制定针对性的安全生产方案,同时,也应该对机电设备加以合理的选择,做好设备各方面的检查工作[1]。从煤矿机电设备下进行分析,引进自动化技术,一方面整个过程能够更具安全性的保证,另一方面也能够促使工作人员在极高的生产效率下,尽可能的把控好安全事故的出现次数,由此在激烈的市场竞争环境下,为自身企业占据重要市场地位打下坚实的基础。
        2.3便于机电设备的管理
        使用自动化技术后,机电设备的管理将更加容易。通过建立的煤矿生产信息化管理系统,可在井上对井下机电设备实施有效管理。这种管理可实现无人值守,大大降低了机电设备管理的复杂性。

在生产信息化管理系统上,可很方便地查看井下生产设备运行情况及人员分布情况,例如采煤机运转时的功率、皮带输送机的运输量等。采用系统自带的设备管理日志,可清楚记录设备的运行维护和维修记录。这有助于对设备运行过程中可能会出现的故障隐患进行预测,大大降低了企业的设备维修成本。此外,在机电设备发生故障或事故时,可在控制台对有关设备进行远程控制,从而减少故障或事故造成的损失。
        3煤矿机电设备自动化控制的应用分析
        3.1自动化控制在矿井提升机中的应用
        矿井提升机是煤矿开采的重要设备,其主要负责向井下输送材料和设备。通常情况下,矿井提升系统的惯性大、控制程序复杂且对速度控制比较严格。提升机在工作时,需要频繁地启动和停止。若采用普通的机械式开关来进行控制,则对提升机的控制系统会产生较大的冲击。因此,很多矿井的提升机都进行了自动化改造。将变频技术应用于提升机的启停控制,可实现提升机的平稳启停,从而提升了提升机使用的安全性。此外,提升机可根据提升或下放的重物质量,自动调节运行速度,使得提升机处于最佳运行状态。自动化控制技术的应用进一步优化了矿井提升机系统的内部结构,保证了提升机的整体性能,使得设备的安装和操作也变得简单。
        3.2矿井安全监控系统中自动化技术的应用
        在当前我们国家很多煤矿企业,他们都在矿井之下建立了对应的监测系统,整个系统当中也运用了自动化技术,监测系统的实际功能相对比较完善,可以在整个安全系统管控内容当中做出有效的监测。比如说对于工作人员的监控,对设备运行状况的监控,对有害气体含量产生的监控,以及对于电网实际应用情况的监控等。在确保了操作工作人员安全的同时,也将工作变的最大限度化,能够将煤矿资源的实际开采效率大大进行提高。在矿井安全监控系统当中,应用自动化技术不仅能够实时监测井下工作人员的实际工作状况,如果发生了安全问题或者安全事故产生也能够及时的发出报警提示。尽可能的将施工工作人员的人身安全进行保障,整个系统还会对可能会发生的风险作出提前预估,而且做好一系列风险预防的措施,确保了煤矿开采不同环节当中的各项工作能够顺利进行。如果出现了安全问题,整个监控系统也能够在第一时间实施营救方案,将正处于危险环境当中的工作人员及时进行急救。
        3.3自动化控制在皮带输送机中的应用
        皮带输送机是煤矿井下重要的运输设备,其正常运行对工作面的产量有着直接影响。传统的皮带输送机在运行时需要工人不断地检查其运行状态,例如是否出现跑偏、断带等问题。皮带机的输送距离比较长,这给工人带来了很大的劳动量,且不能及时发现皮带输送机出现的故障。因此,很多煤矿的输送机都已进行了自动化改造。在自动化改造后,可对皮带机运行状态进行自动监测,遇到异常情况时会自动报警。同时,还可以使得皮带输送机更加节能,根据皮带输送机运行的重物来调节运行速度。经过统计可发现,在经过自动化改造后,皮带输送机断带现象明显减少,且节能30%左右。
        结语
        总而言之,煤矿能源是当前我国能源的重要组成部分,能够对我国经济发展起到重要的推动作用,也能够有效保障社会稳定。在科学技术不断发展的背景下,我国煤矿开采效率得到了进一步提升,但依然难以满足人民群众日益增长的需求,且受到设备老化、故障等一系列因素的影响,生产效率不高,对此,需要加强自动化控制技术的应用,提升机电设备性能,保障煤矿工作人员生命财产安全,推动我国煤矿事业稳定发展。
        参考文献
        [1]智焕梅.煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J].当代化工研究,2020(20):95-96.
        [2]常晓刚.煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J].机械管理开发,2020,35(08):272-273+280.
        [3]孟少华.机电自动化技术在煤矿中的实际应用[J].当代化工研究,2020(13):84-85.
        [4]任强.自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用[J].石化技术,2020(02),169-170.
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