建筑工程土建施工中桩基础技术要点研究

发表时间:2021/6/24   来源:《中国电业》2021年第6期   作者:田宇1 宫天宇2
[导读] 桩基是基础桩和承载平台结构的组合
        田宇1    宫天宇2
        1身份证号码:21010619900226****
        2身份证号码:21142219891031****
        [摘要]桩基是基础桩和承载平台结构的组合。基础桩放置在土壤结构中。该承重平台适用于基础桩与桩顶的连接,可以稳定和巩固施工项目。桩基可以分为高承台桩基,低承台桩基,单桩等不同形式。要根据具体情况选择合适的类型,结合施工特点发挥作用。实桩基础技术。本文研究桩基技术在建筑工程土建中的应用,仅供参考。
        [关键词]建筑工程;土木建筑;桩基;技术基础研究
        1、桩基础技术的定义
        随着建筑业的不断发展,已经有了许多施工技术和桩的形式,这些过程和形式很容易改变。从桩基础的整体构造的角度来看,桩的一部分通常暴露在地面上方,而有些则埋在地下。在实际施工中,桩基通常根据建筑材料的不同分为两类,即现浇桩和预制桩。在土木工程建设过程中,直接浇筑在施工现场形成的桩基为现浇桩,即通过打桩管将混凝土倒入桩基。在现浇桩施工过程中,必须保证浇筑施工的连续性,以确保现浇桩的完整性,并确保施工质量能够满足有关要求。要求。在建造预制桩时,通常桩体的一部分已在工厂的早期阶段完成。预制桩的使用可以有效地增加地面的承载力,并使建筑物具有抗压性。增加晋升。对于建筑项目,桩基的重要性不言而喻。因此,在桩基础施工过程中,通过应用先进的施工技术来提高桩基础的质量,从而达到提高整个工程质量的目的。
        2、桩基技术的类型
        2、1手动挖孔桩技术
        手动挖孔技术主要用于现浇桩工程过程中,具有明显的施工效果和施工作业,工艺简单,施工简便方便,不需要大型机械。它可以同时用于多桩施工。单桩承载力高。它可以直接检查桩的形状和大小,并直接确认桩的地质状况。机械性能可靠,抗震能力强,施工质量好。担保等比旋挖桩便宜,但挖土过程劳动强度大,单桩的施工速度慢,施工中的隐患也很突出。必须采取地下作业,存在许多不安全因素和隐患,施工安全管理困难。同时,它显然受到天气的影响,而当地下水位高时,抽水对周围建筑物的影响更大。
        2、2钻孔桩技术
        目前,旋转挖掘机钻孔桩是一种高效,低噪音,低污染的先进施工技术。它具有高孔质量和高钻孔深度。对于具有良好粘结性的岩土层,可以使用干水或净水钻探技术;对于疏松且容易塌陷的地层,必须使用泥壁钻孔技术。旋挖桩工期短,操作人员少,风险低。方便方便,不受天气影响,已经可以使用基础膨胀头开挖技术,但是膨胀头的构造和泥沙清理的质量控制不如手动挖桩。但是,使用该技术应确保选择合适的旋转钻。


        3、建筑工程土建中桩基础的技术要点
        3、1混凝土浇筑
        (1)为了使浇筑施工能够顺利完成,应在浇筑开始之前计算出第一批平方体积。在灌注过程中,同一个人应命令灌注。实际的灌注速度应该是逐渐的。首次埋入导管时,深度应达到1m或更大。完成第一批混凝土浇筑施工后,连续浇筑。在灌注过程中,导管的实际埋入深度应始终在2-6m的范围内。 (2)混凝土由专用运输工具运输。将混凝土运输到现场后,用料斗和管道将其倒入。但是在浇注之前,请检查其坍落度和均匀性。如果不符合要求,则应进行二次混合。如果二次混合仍不能满足要求,则不允许在建筑中使用。 (3)浇筑施工期间,应定期检查井眼中混凝土液位的实际高度,并根据检查结果调整导管的埋深。在混凝土顶面与钢框架底部之间浇筑1m的距离后,浇筑速度变慢。混凝土从钢框架底部升至4m以上后,开始提起管道,以确保管道底部始终至少比框架底部高2m。 (4)灌注时,应将钻孔溢流处的泥浆排到周围适当的地方,以便及时处理,以免污染环境。浇筑完成后,桩顶的实际高度需要比设计要求高0、7m。对于较高部分,应在混凝土的实际强度达到要求后切下。在切割过程中,避免桩被破坏。在拉起钢套管的过程中,应注意避免混凝土在桩头处偏析。在混凝土浇筑结束时,需要检查实际浇筑量,以确定实际浇筑高度是否可以满足要求。
        3、2钢笼系统的安装
        钢笼是在钻孔时制成的。在钢材进入现场的过程中,质量检查人员应审查钢筋的数量,制造商和证书。使用前,请检查当前规格。提交了不同批次的钢筋以进行检查。钢筋之间的连接方法优选为电弧焊。根据相关规范,焊条应具有完整的质量保证和证书。电弧焊主要有三种类型,即电焊,单面焊和双面焊。如果使用双面焊接,则焊接长度必须大于钢筋直径的5倍;如果使用单面焊接,则焊接长度必须大于钢筋直径的10倍。钢筋。钢笼的加工和生产需要在现场进行。由于桩长较大,应分段进行,每段长度为9m。在制造过程中,钢保持架的主筋应保持笔直,箍筋应是圆滑的,位置和尺寸应准确,数量应符合设计要求。主筋与箍筋之间的连接应牢固,箍筋的焊接方法应为点焊。在安装过程中,钢筋不得变形,施工人员在接受工作之前应经过严格的培训。在对钢筋笼进行下放的过程中,注意防止在起吊和搬运时产生变形。将每段钢筋笼吊放到钻孔当中,在连接钢筋笼的过程中,上节钢筋笼必须吊直,以保证整个钢筋笼实际垂直度。不同分段上的主筋,采用单面焊的方法连接,接头根据规范的要求进行错开布置。在一段钢筋笼如孔之后,将其固定于钻孔口,下放时,如果遇到阻碍,可对钢筋笼进行缓慢的旋转,不可强行下放,避免钻孔内壁发生变形。
        结语:
        在现如今,随着社会经济快速发展,人们生活水平也得到了不断提高,人们对于各个方面的需求也有了更高的要求,在建筑工程领域同样如此.而混凝土在建筑工程项目的施工中,作为一种非常重要的施工原材料,在进行混凝土的制作时,要注意其相关特性,严格把控材料的比例。在混凝土浇筑的后期养护中,要注意对混凝土进行保湿和保温,以延长混凝土的使用寿命,从而实现资源有效利用。混凝土的使用技术从很大程度上决定了其质量优劣,并影响着整个土木工程施工的质量。
        参考文献:
        [1]施招宏.民用建筑桩基础施工技术与管理[J].城市建设理论研究(电子版),2019(03):117.
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