火电厂锅炉受热面爆管原因及防范措施分析

发表时间:2021/6/24   来源:《中国电业》2021年第6期   作者:王光煜
[导读] 随着当前我国经济水平的不断提升,
        王光煜
        国家能源集团乐东发电有限公司 海南省乐东县 570000
        摘要:随着当前我国经济水平的不断提升,社会对于电力需求度不断提高,当前电力资源问题受到当前的重视。其中火电厂的运行离不开锅炉的运用,为了进一步保证电力的供应可靠性和稳定性,锅炉需要长期工作而且很容易陷入高负荷的工作状态。在这样的情况下很可能会因为各种因素导致锅炉受热面爆管,从而会给火电厂的正常运行带来极大的影响,严重还可能会造成人员伤亡损失大量经济。本文围绕当前火电厂锅炉受热面爆管原因以及防范措施做出分析,以供参考。
        关键词:火电厂;锅炉受热面;爆管原因;防范措施

        引言:爆管事件是当前火电厂锅炉在受到高温、低压时比较常见的一种安全事故,它对于火电厂的正常运行将会造成一定的危害,而且还会具有一定的风险和危害性,在给火电厂带来一些经济损失的情况下,还可能会给火电厂造成一些人员伤亡。根据我们的受热地层爆管范围以及其损坏的程度不同,其形成的各种经济损失也就是不同,该现象一旦出现就需要停止工作对其相应的设备进行日常检查与保养,这样的情况下往往还可能会给我们造成很多经济上的流失,同时还可能给我们的工作或者日常生活带来很多影响,从而在社会中形成一定的负面或者社会效益。目前应该针对当前爆管的原因做好分析与统计,再根据实际情况做好相应的改善与优化,从而合理的做好方案规划,确保其运行与管理,以此保证火电厂锅炉受热面的安全运行,为火电厂的高效运行提供一定的有利条件。
一、火电厂锅炉受热面爆管的原因分析
(一)受热面材设计不达标导致爆管
        锅炉受热面是进行能量转换的重要工具,一侧的金属面需要在较为苛刻的条件下工作,而另一侧则需要两种不同的介质传递热量,这样的情况下自身设备会承受较大的负荷,而且自身工作有比较复杂,想要确保其稳定工作需要承担较大的负荷。在这样的条件下使得其工作具有一定的特殊性,同时还对于设备的自身材料具有较高的要求,在进行设计工作的过程中相关人员需要结合实际情况做好相关内容的改善,从而设定较为明确的锅炉运行参数,同时还要考虑到自身工作的一些问题,如负荷情况以及材料的耐热性、强度以及韧性等。如果受热材料没有达到相应的标准,在整个运行的过程中往往会因为实际温度过高从而导致管理出现变化,在这样的情况下其会受到高压作用最终导致爆管,这也充分说明材质具有一定的重要性。
(二)磨损、过热、结焦和老化原因
        设备在工作的过程中会形成较高的冲击,这会对炉管造成较大的磨损,而磨损一般都是产生在入口和出口,一般情况下磨损可以分为机械磨损和飞灰磨损两种情况。不过大多数情况下锅炉受热面管的磨损多以飞灰磨损,而且其自身具有一定的特殊性,往往都是因为多种因素结合导致形成。受热面过热导致爆管一般是因为过热器导致,这主要是在运行的过程中没有设置好对应的参数,从而导致烟温、气流不均匀导致,再加上没有及时的做好保护工作,最终导致此类问题的形成。另外,设备老化也很容易引发受热面爆管等问题,因为设备自身老化所以导致一些参数不够稳定,再加上长期的运行导致此类问题的形成。
(三)腐蚀导致的受热面爆管
        导致受热面出现腐蚀的原因比较多,不过一般会分为高温腐蚀、水侧氧腐蚀以及碱性腐蚀。一般高温腐蚀是因为设备运行的过程中形成较多的化学杂质从而导致炉管技术形成损耗,再加之一些其他的原因导致其表面出现变化,最终形成高温腐蚀。在具体的运行过程中如果锅炉积水中涵括较多的氧气和二氧化碳,则会导致锅炉内部比较潮湿,从而形成腐蚀破坏自身的表面,在运行的过程中与其他物质结合大幅度加快腐蚀速度,这种类型的往往称之为水侧氧腐蚀。而碱性腐蚀个是因为锅炉水汇总含有一定的游离因子,它与炉水中的其他形成反应从而形成高浓度的OH-,最终形成碱性腐蚀。


二、火电厂锅炉受热面爆管防范措施
(一)加强受热面材质的选择与设计
        受热面材质的设计和使用是根据当前锅炉安全状况而展开的,它也是当前锅炉安全可靠的一个重要基础和保障,在我们选择锅炉受热面材质的同时,我们还应该针对锅炉正常运行的各种参数和温度进行相应的设定,相应技术人员也需要对其进行加深认识,从而根据自身受热情况来选择相应的材料,受热面材质的使用不但需要考虑其强度、塑性、硬度以及冲击柔韧性等,还要综合考虑它们的机械特性和其他条件才能够达到一个相应的标准,这样才能够确保其自身具有较好的耐高温和防腐蚀性,通过有效的手段使其设计规范符合要求。
(二)针对磨损、过热、结焦和老化的防范措施
        根据当前磨损的原因分析,相应的技术人员还要针对受热的布置方式以及炉型结构做好相应的优化设计,这样能够减少因为结构方面产生的问题。同时还可以根据锅炉的运行状态合理的控制烟气流速,这样能够加强对染料和使用剂的控制,这样能够减少其他方便形成的问题,以此降低受热面过热导致的其他问题,通过有效的方法做好各方面的控制,为了避免局部出现超温的现象,应该合理的选择所使用的材料,并对燃烧进行控制与优化,从而减少其他的问题出现,这样做好定期检查工作有利于减少其他问题的形成,如果相关人员在检查的过程中发现设备有老化现象,应该及时的做好维护工作或是更换设备,而且还要针对一些受热区域定期做好清理和检查工作,从而避免一些其他问题造成安全问题。
(三)严格做好停炉期间的保养工作
        当前针对于停炉期间的保养工作共有两种方法,分别为湿法保养和干法保养,在具体的使用两种方法需要重视以下几点:(1)干法保养注意事项,在保养前需要重视锅炉中的水垢和宴会,针对于长期停用的需要做好防雨、防潮等工作,必要时需要使用干燥器,并根据对应的区域利用氧化钙进行使用,同时还要关闭锅炉的所有门和孔,以此防止其他的空气进入炉内形成化学反应。(2)湿法保养注意事项,根据锅炉情况适当放入火碱或纯碱,确保锅炉水中的呈现碱性,这样能够形成一层保护膜,防止锅炉出现腐蚀信箱,将水温控制在80-100摄氏度,这样能够形成水的自然循环,从而防止水碱浓度不一致,做好各项工作,减少炉水碱度下降,将门和孔做好封闭工作,从而防止空气进入炉内。
(四)提高焊接质量的措施
        由于锅炉的自身结构比较复杂,而且所使用的组建相对比较多,在安装焊接受热面的相关内容时候需要严格按照焊接规范要求进行操作,而且在具体工作的过程中每个步骤需要根据相应的规范做好操作,以此明确当前焊接工艺符合设计标准要求,只有这样才能确保焊接的整体质量,这样的情况下可以确保锅炉自身的受热达到相应的标准,以此减少其他问题的形成。
结束语:
        综上所述,在当前火电厂运行的过程中,锅炉受热爆管会导致停炉检查出现问题,这样不仅会对锅炉自身的安全造成影响,还很可能会影响其他方面,而且这也会给企业自身带来较大的经济损失,从而出现较多的其他因素。为了降低爆管的问题,应该结合实际情况做好相应的分析工作,并针对当前多个方面做好分析,针对受热材质、磨损、过热以及腐蚀等问题进行改善,并采取有效的方法做好整合,这样能够降低爆管的纪律,而且在日常的运行过程中应该加强对其管理工作,这样能够确保锅炉的运行,以此保证其可靠性和安全性,这样能够加强整体实力,以此推动该行业的整体发展。
参考文献:
[1]赵海鹏. 火电厂锅炉受热面爆管原因及防范措施探讨[J]. 内蒙古煤炭经济,2020(01):115-116.
[2]李宏伟,冯聚田,冯国祥,张文亮,谢宏来. 基于QPT的火电厂锅炉受热面爆管现象探讨[J]. 自动化应用,2020(12):77-78.
[3]韩庆祝,薛宪阔. 火电厂锅炉受热面爆漏原因分析及防措[J]. 应用能源技术,2018(04):24-27.
作者简介:姓名:王光煜、出生年月1898.05、性别 男、民族 汗汉、籍贯(省市)海南省海口市、学历 本科、职称/职务 助力工程师,机组长、研究方向 火电方向、
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