赵锐
神华国华寿光发电有限责任公司 262714
摘要：1000MW超超临界机组锅炉燃烧器在当前火电厂生产中具有重要的作用。从实际情况来看，造成1000MW超超临界机组锅炉燃烧器出现烧损现象的原因较为多样，在燃烧器配风、煤着火距离和相关设备的材质等因素的影响之下，均会造成其出现烧损现象。本文针对这种现象，探讨了1000MW超超临界机组锅炉燃烧器出现烧损的原因和具体的防治措施探讨，以期对实际的工作形成帮助。
关键词：锅炉；燃烧器；防治措施
引言：在火电厂的生产过程中，煤粉燃烧器对实际的生产将形成巨大的促进作用。当燃烧器出现损坏现象之后，将会对锅炉内部的的燃烧工况造成严重的影响，并有可能引发水冷壁结焦和高温腐蚀现象，甚至造成严重的安全事故，因此相关单位在工作开展阶段，需要对这一问题形成充分的重视。
1 燃烧器烧损原因分析
1.1燃烧器区域温度偏高
从实际情况来看，在相应的生产过程中如果燃烧器区域温度升高将导致1000MW超超临界机组锅炉燃烧器出现烧损现象。这种情况的发生主要是因为当前锅炉之中，其火焰中心温度出现显著偏高的现象。这种现象之下，将导致燃烧所产生的高温烟气对燃烧器的热辐射增强，且燃烧器周边的冷却风量无法满足当前的冷却需求，进而引发1000MW超超临界机组锅炉燃烧器喷口的温度相对正常状态过高，最终导致其烧毁。由此可见，相关火电厂在未来的工作之中，需要加强对这一生产环节的控制，以保障燃烧器的安全。
1.2运行调整存在问题
运行调整存在不足也是造成1000MW超超临界机组锅炉燃烧器出现烧毁现象的重要原因之一。就目前相关火电厂超超临界机组锅炉的实际工作状况来看，运行调整方面的问题主要包括方煤粉着火距离过近、入炉煤质出现变化和燃烧器停运时周界风偏小等。首先，从煤粉着火距离过近来看，造成这一问题的原因主要包括两个方面：当相关磨煤机在实际工作状态之下，存在工作负荷较高的现象时，整体的风阻将出现增大的问题。在这一情况之下，将对导致煤炭的着火距离过近，并最终对燃烧器造成严重的影响，甚至造成变形和损坏等现象。另一方面，相关火电厂在进行生产的过程中，为了对发电机组的整体用电效率进行充分控制，从而针对当前锅炉氧量的控制偏低，在这种情况之下，将会造成燃烧距离过近的现象，进而影响到燃烧器的正常使用。
此外，当相关锅炉工作的过程中，进入锅炉的煤质出现变化之后，也将导致火焰距离过近的现象发生，并对燃烧器的安全形成较为严重的威胁。最后，从燃烧器停运时周界风偏小的现象来看，这种现象出现的原因主要是由于相关的磨煤机在停止运转的阶段，将导致燃烧器周界风偏小，导致在该状态之下无法对燃烧器进行充分的冷却，因此燃烧器往往会在较高的温度之下出现变形及损坏现象。
1.3燃烧器本身存在的问题
燃烧器本身的问题也会在一定程度上造成其烧毁现象的出现。就当前的工作来看，造成这种现象的主要原因包括燃烧器本身的材质、结构等。
首先，从燃烧器的材质来看，当前相关燃烧器在生产和制造过程中，往往选用合金钢材料，而部分合金钢材料在耐磨强度方面存在不足，因此在生产活动之中，相关材料经过长期的磨损之后将出现磨穿的现象，加速了燃烧器的损坏进程。尤其是在相关设备为没有安装耐磨陶瓷的部位，其出现磨穿现象的情况更为普遍。同时，如果相关燃烧器本身在喷口材料的选择方面存在问题时，也会导致损坏现象的出现。相关单位在展开相应的工作阶段，有必要加强对这一问题的重视，并进行针对性的防治。最后，燃烧器自身的结构也有可能导致其出现磨损和损坏现象，需要相关人员在日常工作之中加强对其的管理和维护工作。
2 燃烧器烧损的防治措施
2.1加强对设备的管理和维修
为了保障燃烧器的正常工作，相关人员在日常工作推进的阶段必须加强对燃烧器的监督和维修工作。在展开这些工作的过程中，首先需要形成定期检查的制度，通过定期的巡查来发现燃烧器可能出现的问题并进行相应的记录。如果相关人员在工作之中发现其出现损坏现象，则需要及时对损坏部位进行维修或是更换，防止由于燃烧器的损坏而影响实际生产过程或是安全隐患出现[1]。同时相关人员在发现问题之后，需要针对燃烧器的钝体板耐温耐磨等级进行适当的提高，在这种方法之下也可以在一定程度上保障燃烧器的安全和正常。此外，在实施监督工作的过程中，相关人员还需要针对测温仪器设备进行全面的检查和监测，以保证其能够真实地反映当前的温度状况，实现对燃烧器的有效维护。由于1000MW超超临界机组锅炉燃烧器在实际的生产之中所具有的重要作用，相关人员在进行工作开展的阶段也需要对停机的机会进行充分的利用，针对燃烧器当前的实际状况和辅助二次风的状态等进行监测，如果发现相关的问题应当及时对其进行排除，在这种方式之下，可以最大程度提高燃烧器的安全状况，避免影响到火电厂的实际生产[2]。
2.2加强运行调整管理
从燃烧器烧损的原因来看，运行调整也是造成燃烧器出现烧损现象的重要原因，因此相关单位和人员在进行运行调整工作的阶段，也需要提高认识，并合理地采用相应的技术来避免相关问题的出现。在该过程中，相关人员首先需要科学地进行风门的控制，确保差值与设计值之间形成良好的契合。在这种方法之下，能够保证在燃烧器运行过程中，能够对燃烧器形成良好的冷却效果，避免温度过高导致燃烧器出现烧损问题。其次，相关人员需要加强对烟气之中的氧气值进行调整和管理，如果发现相关数值与设计值之间存在较大的偏差，就应当进行及时调整，从而避免在生产过程中出现火焰燃烧距离过近的问题。这一措施之下，也能够有效地避免燃烧器温度过高引发烧损现象。同时，相关人员在进行工作的阶段，应当对周界风开度控制曲线进行全面控制，通过这种方式也可以促进燃烧器在工作阶段得到充分的冷却。最后，相关单位在实施运行调整的过程中，也有必要加强对燃烧器进口温度的监控。从实际情况来看，当进口煤粉管壁温度过高时，将会对燃烧器构成一定的威胁，因此如果在监测过程中发现其出现温度过高的现象，需要及时采取相应的措施来进行调整，如以手动方式对周界风门进行开大等。
2.3从设计角度防治燃烧器烧损
燃烧器的设计不合理是造成其出现烧损现象的重要原因之一。针对这一问题，相关单位在实施燃烧器的设计过程中，需要从实际情况出发进行材质的选择。例如进行优质合金钢材料的选择，来强化燃烧器在实际使用之中的耐磨和防热性能等，同时相关单位也可以加强对周界风喷口设计的科学性，通过这些方法能够充分地提高燃烧器的实际性能，同时也能够强化1000MW超超临界机组锅炉燃烧器的冷却效率，实现防治燃烧器烧损的目标[3]。
3 结束语
综上所述，在进行1000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损现象防治的过程中，相关单位和人员必须从实际情况出发，对燃烧器烧毁现象产生的具体原因入手，进行恰当防治措施的选择，同时通过加强对燃烧器的监测和维护工作，推进燃烧器设计的科学化和合理化等方式，最终能够有效地保证燃烧器的使用效率，提升火电厂的经济效益。
参考文献：
[1]王文, 徐华, 张军,等. 煤粉锅炉燃烧器烧损原因分析及防范措施[J]. 大氮肥, 2020(2):126-128.
[2]李晶鑫. 电厂锅炉燃烧器烧损事故原因信息化分析[J]. 科学与信息化, 2019, 000(016):P.70-70.
[3]张美俊, 张晓霞, 安健雄,等. 1000MW等级机组旋流燃烧器安全应用分析[J]. 山东工业技术, 2019(20).