基于 PLC 技术在电气设备控制系统中的应用分析

发表时间:2021/6/24   来源:《中国电业》2021年7期   作者:张金东
[导读] PLC技术在我国电气为自动化系统运行方面发挥着重要作用
        张金东
        哈尔滨锅炉厂有限责任公司, 黑龙江省哈尔滨市,150046
        摘要:PLC技术在我国电气为自动化系统运行方面发挥着重要作用,提高了电气设备控制系统运行水平。文章通过对PLC技术优势进行分析,探讨PLC技术在电气设备控制系统中的应用。
        关键词:PLC技术;电气设备;设备控制;控制系统
        引言
        PLC技术的全称是可编辑逻辑控制器,是一种新型的通用自动化控制装备,具体综合了计算机技术、自动化控制技术、通信技术等多种技术形式,在长时间的应用实践中表现出功能性强、靠干扰性强、易于编程及运用灵活等特点,结合我国当前发展现状来看,PLC技术已经在多个领域中得到了广泛的应用,且拥有了一定的成效。在实际的应用过程中,PLC技术凭借着自身独有的技术优势,受到了各行各业专业人士的喜爱,因此在我国各个领域中PLC技术的应用范围在不断扩大,并为日后实现工业自动化发展提供有力的支撑。工业自动化领域发展过程中,不论是手动型还是自动型的控制系统都逐渐向智能化控制系统方向发展,而实现智能控制系统则需要PLC技术的打理支持。
        1PLC技术相关概述
        PLC技术主要是指可编程中断处理器,该处理器主要采用数字运算控制的方式进行运转。PLC技术是在计算机技术以及电子通信技术等基础上发展起来的新兴技术。相比于传统的技术PLC技术具有更多的应用优势,该技术的应用能够对海量数据信息进行全面高速的处理,并且能够对数据进行储存与运算。PCL技术的原理:结合计算机技术在自动化控制装置的基础上实现对数据信息的快速处理。PCL技术对我国机电技术的发展具有较大的影响,有效提高了机电技术的整体质量与效率。现阶段,我国科学技术水平的发展进入了全新的阶段,技术人员在对PCL技术进行全面的改进与优化,不断地拓宽该技术的应用领域,发挥该技术更多的应用优势。随着技术人员不断深入的研究与开发,PCL技术的应用范围也在不断地扩大,已经开始逐步走向商业化。PCL系统的构成比较简单,其中重要的就是I/O点、模拟量模块和CPU。在具体运行的过程中,技术人员可以根据控制系统的实际运行情况对I/O点进行有效的扩展,从而提高系统的容量。同时,技术人员可以将多台PCL控制设备进行有效的连接,从而构成稳定的控制网络。PCL技术在多个领域应用的过程中,其应用优势被越来越多的人发现。其中,该技术的适应能力比较强,应用的范围比较广泛,应用过程中其限制因素比较少,使得该系统能够更加稳定地运行。同时,该技术的灵敏度比较高,相比其他的控制系统,该系统能够更快更准地完成相应的工作。PCL控制技术是电气自动化控制系统运行的基础型技术,能够有效提高电气控制系统的整体性能。
        2PLC技术的应用优势分析
        2.1编程控制,可靠性强
        PLC控制技术是一种基于数据测算所形成的操作应用系统,其主要是基于一定编程来进行系统化的操作,从而在操作中实现系统化的控制,可靠性较强。例如在电气数控车床的控制系统中,原始的数据状态通过信号传输的形式输入控制系统中,并通过控制系统内部的程序化运作来实现系统指令的操作与处理,通过精准化的数据来保证程序运作的可靠性。这就能够基于电气工业机床等机械设备的器械指标来进行数据的输入,从而降低因数据状态不符合器械要求而产生器械损坏的风险,提高工业产品生产的精确程度。
        2.2抗干扰能力强
        为了在实际应用中充分发挥出控制模块的应用效果,线路抗干扰性的提升具有至关重要的作用,线路抗干扰性作为保障系统正常运行的重要因素,无论是以工艺的角度出发,还是系统内部结构出发,较强的抗干扰能力是提高PLC模块应用效果的重要基础。作为控制线路运行状态的重要结构,PLC模块需要具有一定的自检能力,以此确硬件发生故障时,PLC模块可以及时准确地找出故障点的所在。


        2.3优化反馈功能
        企业生产产品复杂性提高使得设备种类增加,随之而来的是设备保障要求高,实时监控让设备状态处于运营人员的控制之中,保证设备处于长期高效运行状态,有助于企业生产和发展。面对着PLC巨大应用价值,企业技术人员要发挥好它的作用,从而更好地实现高效率生产,为企业带来更多经济效益。
        3基于PLC技术在电气设备控制系统中的应用分析
        3.1集中控制
        PLC技术具备自动监视功能,因此电气设备自动化控制可在此基础上实现电气设备的集中化控制。借助PLC技术可有效连接不同的电气设备,形成网络化电气设备脉络,并以此关联电气设备状态,继而实现整体的集中控制。统一化集中控制并不意味着全面杜绝个体设备的单独管控,而是基于网络化电气设备脉络实现整体和个体的分别控制,从而优化电气设备系统的工作量。集中控制主要应用于人力消耗多且工序复杂的电气项目。例如,集储煤设备、集捡设备、转载机、传送带以及胶带机为一体的煤矿企业,涉及众多人力控制操作内容,而传统的继电器无法实现设备零断层联系。此时,可应用PLC技术在远程监测功能的基础上,实现多项电气设备的集中控制,继而通过主控制中心实现一体化监测管理,实现电气设备的高效运转。
        3.2开关量控制
        电气控制系统中开关控制设备具有十分重要的作用。在实际的工作中,是否能够得当的应用控制设备直接影响着最终电气控制的效果。开关控制可以说是人们日常生活、工作找那个极为常见的控制技术。在PLC变成技术的推动下,开关控制技术可以实现开关与设备之间的逻辑性控制过程,以及与继电器之间的电路配合工作。在PLC技术对开关量进行有效控制的作用下,设备启停的目标不仅被实现,并且在实际应用时可以借助其独立控制能力完成周期性、连续性的任务。于此可见在实际的电气控制系统中应用PLC技术控制开关量可以有效提升电气控制整体水平。此外,技术人员要加强对开关逻辑性的重视,保障电气自动化系统设备能够正常运行。
        3.3顺序控制
        电气设备的组成比较复杂,运行过程中需要消耗大量的能源,不利于企业的持续发展。通过合理地应用PCL技术,能够有效地补充设备运行能源不足的问题。同时,该技术还可以实现对继电器设备的优化与改进,确保电气设备的运行效率有效提高。PCL技术科学规范的应用可以实现对电气设备运行顺序的调整,避免出现设备运行紊乱的问题,确保电气设备的反应速度得到提升。此外,该技术还能够对人工电气设备进行合理的调整与优化,实现不同控制点的优化与改进,确保电气设备能够正常稳定地进行,提高电气设备运行的整体效率。
        3.4闭环控制
        系统性的闭环过程控制是PLC技术在电气自动化应用过程中一项技术性的补充,其能够通过自动、现场控制等形式来进行整个闭环的系统化操作,这也就能够使PLC控制系统在运作的过程中得到常规的控制系统的补偿,保障整个闭环过程控制的安全性。通常,电子调节单元、电液执行单元和转述测量单元是整个PLC应用系统的三个部分,这三个部分能够在整个系统化的运作中充当调节器的作用,从而在调节的过程中基于一定的机器运作规律来进行相应的系统化操作,保障其控制的合理性与可操作性。在目前我国电气闭环控制系统的运作中,整个系统的运作能够将泵机的工作时间控制在合理的大范围之内,从而通过具体运作时间的调整来减少对于泵机设备的损耗,避免长时间的运作对泵机产生损坏。
        结语
        综上所述,可靠性强、操作简便的PLC自动化技术能够在我国的电气设备中实现充分应用,其能够运用内部控制系统的优化来实现整个系统的正常运作,从而提高电气设备系统控制水平,提高自动化系统运行效果,推动我国电气事业稳定发展。
        参考文献
        [1]史二娜,肖蕾蕾.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].中国新通信,2018,v.20(07):241.
        [2]朱周春.电气设备自动化控制中PLC技术的应用探讨[J].数字技术与应用,2019(9):17-17.
        [3]蒋强,李瑞宁,张元元.电气设备自动化控制中PLC技术的应用研究[J].现代制造技术与装备,2019(12):188-189.
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