韩威
国能（福州）热电有限公司 福建福州 350309
摘要：近年，国内火力发电厂消耗许多的煤炭资源，造成空气污染环境，在国家大力推行绿色电能环保的背景下，全面提高社会公众的绿色环保思想意识，进一步强化能源管理，降低能耗，来实现提高经济效益，实现可持续循环的发展。本文对于当前电厂起机运行中问题，采取合理措施来做好深度研究。
关键词:电厂汽机；问题；应对策略；措施
引言：在检修汽轮机组期间，会停机设备出现磨损，特别是轴颈外表比较粗糙，比较严重的话，就可能会造成设备停机而不能正常运作，这样不利于汽机安全的运作。工作人员加强对汽轮机及时维修，对清漆磨损位置打磨抛光，使用堆焊的工作方式。但是，目前有部分电厂的修理部门并没有掌握高端的修理技术，就要汽轮机的制造厂家增强联系，以次去修理作业。瓦轴轴径磨损大多数都是由气轮机组系统的一些杂质问题造成，会造成油品杂质过多，品质不佳，润滑效果不够。
一、电厂汽机常见的问题分析
（一）滤油机安装问题
在电厂内，滤油机设备安装完成之后，还要及时过滤主油箱的杂质，使滤油机内的脱式回路可以顺利执行完施工内容。通常情况之下，电厂内的滤油机出油会达到100升每分钟，启动设备机子交流，润滑油泵可以促使油泵的持续稳健的运作。对汽轮机组做好及时测试，从机组冷油器出口位置，要做好油质颗粒化检测，通过化验，当油中不含水分，当颗粒物较多，那么就要关注改变过滤设备组运作方法，进而以循环模式为主，因此，在短时间内去完成，实现油中颗粒物要合格过滤，这样才能够减少机组启动带来的不良影响。
（二）汽机运作功率常见的问题
从当前电厂整体的运作整体状况来看，尽管汽机设备质量提升，但是有些设备的关键技术还不成熟，还有很多的设备升级空间，这就造成了在设备运作中，会产生功率偏高或者偏低的不良现象，或者电机汽机的运作功率保持在特定范围内，设备功率不能偏高也不能偏低，不然就会影响到汽机使用的稳定性，而且会进一步增加现场操作人员的工程量。
（三）汽机振动的问题
在电厂汽机设备运动时，出现设备的震动，这也是比较普遍的。故障问题出现后，要及时控制，避免设备震动幅度超过一定范围，要使得汽机的设备运行更加稳健，避免受到影响。汽机设备振动，会造成设备部件的破损，会缩短设备机组的运行时间，造成汽轮设备振动原因比较多，润滑不到位，出现松动或者叶片破坏，及设备中心不正及转子质量不好等相关问题[1]。
（四）汽油机系统的常见问题分析
火力发电厂内部气机设备风系统和润滑油的设备系统是当前气机设备安全稳健运作的关键，如果该系统产生了故障问题，就会出现汽机的主网被烧坏或者出现调节系统失灵问题，这会容易造成设备停机故障。在冷却期产生漏电，而使储油箱油位下滑，会产生油设备故障，这时供油设备连接环节也会产生渗漏，造成油位下滑的问题。其次，出现一些质量不合格的话，也会造成滤网堵塞，造成供油量不充分，会引起设备的损伤，最后，密封油系统的调节阀出现故障，使得设备停止运作也会造成油封压力下滑[2]。
（五）汽机叶片出现的问题
叶片是当前汽机的关键部件，也是容易出现问题的部件，由于该设备本身的转速比较高，这样也会使得汽机存在更大的离心压力。如果汽机的叶片处于长期的运作状态中，易出现叶片损坏，甚至也会出现叶片断裂的问题，使叶片进入到汽机中，会使管束被破坏，而带来比较严重的设备问题。
二、应对措施
（一）汽机辅机的优化运行
在设计电厂内的汽机设备时，要求可高效推动汽机的稳健运作，提高设备运作效率、汽轮机组运转的安全性。
在实际的运作中，当设备处于正常运作状态，各种信息指标都处于规定区域之内，汽机安装稳定的运作，当设备运转指标产生了变化或超出了额定的参数，当处于动态的运作状态，就要对汽机组的安全转转产生威胁，因此汽轮机在运作机在运作时要进一步加强观察和监督，减少产生的故障，及时的发现问题，处理问题，进而避免产生更大的安全事故。
（二）重点清洁油系统管道
在电厂内的汽机运作期间，会承担着轴承润滑、设备调速等工作，若使出油系统内部的清洁不达标，还要加强对输油管道的日常清洁保养，提升管道内清洁性，才可以使的放慢轴承，会渗入过多的杂质，而对设备造成不良的影响。在检查汽轮机时，可以使用油泵循环的方式清洁的机组油设备，可以使两台油泵的连续运转，再加装滤网期间要注意。要使储油设备输油管道清洁，当天去替换清洁滤网，要使滤网上没有杂质，垃圾，使各电机可以稳健的运作[3]。
（四）优化调节电动给水泵
对电厂汽机设备运作时，电动给水泵有运作方式，有定速给水和变速给水的方法，当定速泵在运转时，要调整给水门的开度水平，改换管道内部的阻隔，改变管道内水速。在低负荷运转状况下，阀门节流损失较大，此外电力耗费较多的能力好。当变速泵在运作状态时，这时就可改变泵扬程，改变转速，满足电机对水泵的规定运转，会对管道的阻力产生影响。减少给水阀调节带来的影响，可以实现电机运行的节能目标，让电机在低负荷运行状态下，获得更好运行效果。
（五）确保汽轮机的经济效益
进一步优化汽轮机的参数，在工厂内设备运行时，要使锅炉设备清机零件设备处于允许范围内，可提升机动机的运转压力和温度，进而保证设备运行更加有效，缩减电厂汽轮机的背部压力，确保汽机可以高效经济化的运行。在整个运行期间，要结合循环式调度原则，要选择真空泵，还要科学改进电机内部的热力循环控制，提升电机的回热技术，有效去改善系统设施供热的运行，能够利用废热浆凝结水进行加热，同时应用低压省煤器的设备。
对电机极间的轴向间隙化的调节，此外要添加镜像气垫片，在运作技术内部要，将喷子与叶片间的间隙合理调整。加入若干气封片，以次就可以提高设备运行的效率[4]。
要科学调节汽轮机内部结构运转模式，以优化干线清热机的运作状况，缩减能耗以使设备高效运作，同时还要对线切割机的调速系统进行控制，保证汽机机设备安全正常的运行，尽量提升设备运作经济效益，改变现有过去设备调整方式，强化电气设备热效率。
（六）强化汽机功率问题处理措施
为了能够确保汽机运作时功率处于可控范围，需要操作设备人员有更强烈的安全思想意识。通过教育培训来提高人员的安全意识，合规操作设备，逐步减少积极运行中功率不太稳定问题，进而减少故障发生概率。设计现场科学巡检机制，操作工作人员还要提升设备设备检查力度，发生了汽机设备故障，而出现设备功率偏高偏低的问题，使用合理措施来处理故障机器设备，使设施可合理稳定的运作。在调研流程上，要对现有汽机设备进行观察，以掌握其机设备运作状态[5]。
三、结束语
综上所述，近年来，随着国内互联网络技术快速的发展，信息技术给现有设备测量数据采集都带来更大便利性，而且有利于火电厂内汽机设备的优化，通过使用数据理论优化调节数据，完成各机组间的循环式的科学协调运作，及时做好给水的分配及补水分配，进而寻求最优化的设备运行方案。
参考文献：
[1]王波,王文斌,丁嘉恒.浅谈电厂汽机常见问题及其应对措施[J].大科技,2019(27)：17.
[2]王森.浅析电厂汽机常见问题及应对措施[J].环球市场,2019,000(024):135.
[3]陶威.有关电厂汽机常见问题及应对策略分析[J].名城绘,2020,000(001):P.1-1.
[4]席宁.电厂汽机的运行故障及排查解决措施分析[J].科学大众,2020,000(002):P.91-91.
[5]裴智慧.火电厂汽轮机运行问题与应对措施[J].集成电路应用,2020,v.37;No.317(02):126-127.
韩威(1982年12月),男,籍贯：吉林,单位：国能（福州）热电有限公司，汽机主管，中级工程师,学士学位,研究方向：火电厂技术管理