刘方
新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司 新疆 石河子，832000
摘要:现阶段，在所有电厂当中汽轮机设备有着很重要的地位，其运转质量和维修养护工作的质量很大程度上会对整个系统的运转的安全可靠性造成一定影响。怎样加强对汽轮机设备的安装调试和维修养护技术更好的控制安全事故的发生，已经成为目前电厂非常重要的一项研究课题。由此文章专门从技术方面着手，创造性的对汽轮机设备在每个安装阶段的技术要点和难点进行解析，通过对正确安装调试以及维护技术的使用，最终目的则是提升国内汽轮机设备后期运行期间的实时性和可靠性。
关键词：汽轮机设备；安装调试；运行维护
1阐述电梯设备安装调试以及运转维护的重要意义
1.1确保当今社会用电安全性
汽轮机设备是以当今社会对电力能源的需求量构建而成的设备网络体系。现阶段因为汽轮机设备技术比较落后，造成一些汽轮机设备安装和使用期间伴随一些隐蔽故障，在不知情的状况下会造成用电安全事故以至于出现故障等。给群众或电厂带来很大损失，同时也会威胁到人们的生命以及财产安全，所以汽轮机设备的安装调试非常重要，后面的运转维护工作也同样如此。
1.2确保社会经济稳定发展
针对群众日常生活以及社会发展来说，电能是最基本的能源。如果供电发生问题，单位办公无法正常运转，电厂生产设备也会出现停工，这样就会给每个行业造成严重损失。汽轮机设备如果发生问题，会对当今社会经济的稳定发展造成不利影响，同时也会对当今社会秩序的稳定性造成威胁，若汽轮机设备发生故障或运转效率低。部分行业会失去最基本的能源支撑，生产车间出现停工问题等，对经济发展造成很大影响。
2电厂汽轮机组安装调试常见问题分析及处理措施
由于汽轮机组缸体的数量增加、运行参数提高，势必导致机组汽缸重量增大、轴系加长、整台机组安装精度要求提高。在机组轴承座测量调整、轴系对中找正、汽缸负荷分配3个关键技术方面进行研发攻关，形成了一套适用汽轮机的汽缸和轴系安装调整技术，有助于推动汽轮发电机组安装技术在超超临界领域的发展及应用，可供同类机组参考借鉴。
2.1做好技术准备工作
接受工作人员在汽轮机设备安装和实际运用期间，将设计图纸的检验工作做好，有关材料准备好，专业人员需要对安装调试期间进行解析，将技术准备工作做好，监控操作要根据规范开展，实际操作要确保电器设备的稳定运转。
2.2轴承座安装及调整
针对轴承座就位标高精度控制问题，安装过程中采用汽轮机静止部件找中装置，配合使用精度1μm的高精度电子水准仪，将内径千分尺水平放在需要调试的静止部件与钢丝之间，旋转内径千分尺，当内径千分尺的金属调整部分与钢丝接触时，回路接通，耳机发出响声；读取并记录内径千分尺上数据；测量钢丝另一侧数据；比较两组数据，算出调整量，调整后重新测量检验调整结果。可将落地式轴承座标高偏差控制在0.03mm以内，此方法安装偏差小、精度高，实现了落地式轴承座的精准调整及定位，保证了汽轮机轴系的安装精度。
2.3汽轮机对中找正
安装过程中，机组整个轴系基准在高压转子一端，依次完成找中工作。任一转子联轴器张口偏差超标，都会导致机组振动加大、轴承负荷过重，甚至轴瓦钨金磨损，严重威胁汽轮机发电机组的安全运行。为实现超长轴系联轴器对中的精准调整，把控影响机组振动参数的关键因素。施工中采用止口配合单支点轴系汽轮机联轴器找正方案进行找正调整。采用设计制作的单支点止口形式对中找正专用装置，配合使用专用工艺螺栓实现联轴器的临时连接，确保两端面止口配合紧密、中心重合，消除圆周错位偏差，确保对中的准确性，使机组在运行中达到设计所要求的最理想工况。
通过调整轴承，最终将转子找中张口偏差控制在0.01mm。此方法满足现阶段所有单支点汽轮机轴系的对中找正要求，极大地提高了施工效率，保证了安装精度。
2.4汽缸负荷分配
高压缸、超高压缸、中压缸模块供货、整体重量较大，无法进行空缸和实缸两次测量，常规负荷分配方法已无法满足测量要求。结合汽缸的结构特点，采用压差法对汽缸各猫爪支撑结构进行负荷分配调整。该方法是传统测力计法的技术变形和延伸，通过使用液压顶升装置顶升缸体同一端两侧汽缸支撑猫爪，测量记录顶升油压，比较两侧数据相对差值，根据左右两侧猫爪压力偏差值，通过加减垫片来调整两侧猫爪所受载荷，确保油压数据一致，使汽缸荷载合理分配到各承力面上。每次负荷分配及猫爪垫片调整后，需校核汽缸前、后汽封洼窝值，测量汽封体处的顶部间隙，并复测汽缸的轴向定位尺寸，以保证缸内动静部件的间隙在标准要求范围内。汽缸负荷分配出现有一端两侧猫爪负荷分配偏差不合格时，待调整合格后，原合格的一端应再进行一次负荷分配试验，以复核一端调整引起另一端的变化，直至两端全部合格。负荷分配调整过程中，通过对比油压压差，实现汽缸各猫爪载荷的精准调整，避免传统方法检查过程中汽缸易积累应力的问题。数据直观、操作简单、有效地提高了作业效率和安装精度。
3探究完善汽轮机设备安装以及运转维护的有效措施
3.1改善汽轮机设备的运转
为了进一步确保汽轮机系统运转的稳定性，需要从汽轮机设备的安装调试工作着手，同时跟汽轮机设备自身能不能达到有关标准，有关汽轮机设备运转维修期间需要使用更全面措施开展管理工作，这样才能满足汽轮机设备自动化运转。设备运转维护前期需要特别注意加强设计以及安装楼层，对设计图纸进行检测，确保其跟实际安装以及后期操作进行对比，对施工路线进行优化。汽轮机设备设计需要达到我国有关要求，任何一个环节都要明确图纸要求，开展全面解析。实际安装以及调试过程中要先对变压器的容量以及型号进行检测和核对，确保规格符合标准，保证线路连接正常接触良好。
3.2合理把控维护质量
对汽轮机设备进行安装期间，有关员工需要根据我国相关质量要求以及规范标准进行操作，将员工的责任以及安全意识提高，构建汽轮机设备安装质量管理体系，为实际安装调试以及后期维修养护工作提供有关保障。汽轮机设备在安装以及调试过程中需要确保技术工作人员在现场开展监管，工作人员要运用符合标准的材料和设备进行检验，确保这项工作能够按着顺序开展，定期组织有关技术工作人员进行培训，将这些人员的安装调试水平提高，提升其汽轮机设备的维护质量。
3.3加强汽轮机设备运转管理和维护
为了更好确保汽轮机设备运转的安全性，在安装调试完成之后，需要定期对其运转情况进行检验，配合运用一些监测仪器以及诊断仪器，确保其正常运行。相关电厂需要根据汽轮机设备运行加大管理力度，定期组织技术工作人员对设备的稳定性开展操作，全面了解其运行维护方法，掌握有关故障诊断方式。熟练操作检测仪器进行实操，若电器设备运转不够稳定，务必要快速确认其故障原因和类型，第一时间对部件进行更换或维修，确保汽轮机设备的稳定运转。
4结语
总之，对汽轮机设备进行安装调试以及运转维护管理很重要，安装调试过程中需要将前期准备工作做好，确保设备和材料都能到位，保证安装质量，汽轮机设备安装调试进行运转后要定期进行检验，监管设备运转情况，将潜在的安全问题消除。
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