白宝 林鹏飞
中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司 安徽合肥 230000
摘要：电力工程焊接质量对电力工程有着至关重要的影响，电力工程对社会的发展和人们的生活有着重要的作用。为了保证社会的正常运行和人们的生活质量，需要管理好电力工程的焊接工作，保证电力工程的焊接质量。全面质量管理是一种有效的质量管理方法，将其应用与电力工程焊接，能够进一步促进焊接的质量管理。基于此，本文将阐述全面质量管理的基本内容，分析目前在电力工程焊接中质量管理的一些情况，并探究在电力工程焊接中，全面质量管理的具体应用。
关键词：电力工程；焊接；全面质量管理；应用
一、全面质量管理
全面质量管理是一种质量管理方法，将其应用与电力工程焊接中，可以有效控制焊接的质量。不同于其他的质量管理方式，全面质量管理需要从始至终，深入各个环节中，并管理好各个环节的工作质量。其核心是PDCA循环，并重点对该过程的相关要素釆取措施，进行改进，从而不断地提高产品质量，达到事半功倍的效果。建立有效的质量体系设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并釆取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生。电力工程焊接中应用全面质量管理，需要进行焊接施工前期的管理，通过对焊接前期人员、材料等各方面的管理，从源头上保证焊接的质量。全面质量管理还需要进行焊接施工中的质量管理，通过对焊接施工中的焊接技术、焊接流程、焊接操作等进行管理，进一步保证焊接的精确性。全面质量管理还需要进行焊接施工后期的质量管理，通过对焊接施工进行质量检查和检验，保证焊接施工的质量。
二、当前电力工程焊接质量管理情况
（一）焊接人员作业资格重视不足
电力工程焊接的顺利施工需要专业的焊接技术来保障，焊接施工虽然看似简单，只需要将物件焊接在一起，但其实并不简单，焊接技术不足，焊接操作难以达到规范要求，焊接质量也会受到影响。因此，为了控制焊接的质量，需要严格管理焊接人员的焊接资格。然而当前电力工程焊接施工中，仍然存在对焊接人员作业资格管理不足、重视不足的情况。一方面，由于重视不足，部分企业在招收焊接人员的时候，对其资格和专业能力没有严格控制，很多焊接人员没有从业资格也可以从事焊接工作。另一方面，部分企业焊接人员较少，在一些电力焊接施工中，焊接施工人手不够，为了保证焊接施工按时完成，企业有时会临聘焊接人员，这些临聘的工人焊接资格和能力都很难保障，这也为焊接施工的质量埋下隐患]。
（二）焊接工艺评定重视不足
焊接工艺评定的实施能够在一定程度上保证焊接技术的标准，进而对焊接质量管理起到一定的促进作用。电力工程焊接质量的高低与焊接工艺有着必然的联系，如果焊接工艺参差不齐，最终的焊接质量也就无从谈起。工艺的评定主要评定焊接人员焊接的技术水平，评定过程中，通过一定的焊接工艺标准，对工人的焊接技术进行评定，以检验焊接人员的技术是否符合要求。通过焊接工艺评定，确保焊接人员的专业能力，进而保证焊接施工的质量。然而在当前的一些企业，焊接工艺评定没有受到应有的重视，企业很少进行焊接工艺评定，甚至不进行焊接工艺评定。还有一些企业以为进行焊接前考试便足够保证焊接人员的能力，焊接前考试可以对焊接人员进行一定程度的考核，但难以达到工艺评定的效果，无法完全考核工人的焊接技术。
（三）监督检查不足
电力工程焊接的质量管理需要监督和检查，如果监督检查不足，焊接施工中出现质量问题便会难以发现，焊接施工质量也就无法保障。
焊接施工的监督和检查工作贯穿焊接施工的始终，在焊接前期，需要对焊接的流程和工艺进行检查，确保焊接施工的流程和工艺合理，进而保证后期的焊接施工能够有效进行。焊接施工过程中，需要对焊接人员的操作进行旁站监督、巡视、跟踪抽查，保证焊接人员的操作符合规范要求，进而保证焊接施工的质量和施工的安全。焊接施工的后期，需要对焊接施工进行质量的检查和检测，通过后期检查，及时发现焊接施工中存在的质量问题，以便于及时补救，进一步保证焊接的质量。当前部分企业存在监督检查不足的情况，阻碍了质量管理的高效进行。
三、电力工程焊接全面质量管理的具体应用
（一）前期管理
电力工程焊接施工开始之前，需要进行前期的准备工作，前期准备工作的质量决定着焊接施工能否顺利进行，也决定着焊接施工的质量。为了做好全面质量管理工作，需要先做好焊接前期的管理工作。焊接质量控制从五个方面控制内容：即人、机、料、法、环。首先，人是最关键、最决定性的因素，焊接人员是焊接施工中重要的一部分，因而在前期质量管理工作中还需要焊接人员资格检验进行管理。焊接之前，对焊接人员的焊接能力进行评定，保证具有施工要求的专业能力，并能够在焊接施工中保质保量完成工作。其次，电力工程焊接施工需要用到材料和设备，焊接材料和设备是焊接施工的基础，其质量直接影响着焊接的质量，因此在焊接之前需要做好材料和设备的质量管理工作。焊接材料的选购需要严格按照焊接施工的标准要求来进行，采购时还需要做好质量的检测工作，以保证焊接材料的质量。焊接设备的选择需要符合焊接的实际情况，根据具体的焊接需求，科学选择焊接设备，确保焊接设备和焊接技术相适应。最后，焊接施工中需要使用防护设施，在焊接施工之前，应该做好焊接防护设施的管理工作。合理设置防护设施，严格检查设施的质量，以此保证焊接的质量和施工的安全。
（二）中期管理
焊接施工中的管理能够保证焊接施工顺利有效开展，促进焊接的全面质量管理。首先，焊接施工中需要对焊接施工流程进行监管，安排人员检查和监督焊接的流程，确保焊接流程符合流程图，以此减少焊接中出现问题的可能。严格按照流程图进行焊接施工，如果焊接中出现问题，也能够快速找到问题的根源，有助于及时解决问题，提高焊接的质量。其次，焊接施工中需要监管焊接的技术，按照标准控制焊接的接头。此外，还需要对焊接人员的操作进行监督和管理，确保焊接人员的操作符合焊接技术的要求，保证焊接质量的同时避免安全事故的发生。最后，焊接施工中需要进行焊接质量的管理，及时检验每个焊接环节的质量，检验相关参数是否符合标准要求。
（三）后期管理
焊接施工完成之后，需要进行后期的质量管理工作，其主要是通过质量检验的方法，来保证焊接的质量。焊接的检验通常使用非破坏性的检验，也可以应用破坏性的检验方法。焊接质量检验首先应该对焊接进行研究，根据焊接的实际情况制定检验的方案，并根据检测方案完成准备工作。其次，依照检测方案进行焊接的检测，并记录检测数据。最后，分析检测的数据，并进行数据核验，保证检测过程无误，数据准确。如果在数据核验过程中，发现数据有误，或者检测过程存在问题，应该进行数据更正，或者重新对焊接进行检验。检验工作完成之后，应将检验数据等资料合理存放。
四、结语
总体而言，电力工程焊接中，全面质量管理的开展能够有效控制焊接的质量。企业应用全面质量管理办法的过程中，需要依据焊接的实际情况，做好相应的焊接前期准备工作和管理工作，焊接中进行严格的施工管理，焊接后期严格检验焊接质量。应用全面质量管理办法，做好焊接各个时期的管理工作，可以促进焊接质量的提升，推动电力工程的发展。
参考文献：
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