宋光哲
沈阳万益安全科技有限公司 辽宁沈阳 110000
摘要：化工机械设备的顺利运转才能够保证整个生产航线的顺利运行，而润滑是保证护工机械设备能够顺利工作的一个重要环节。如果润滑工作出现了一定的问题，就会导致整个化工机械化设备的运行出现严重问题。轻则使得机械受损，总则导致整个设备彻底损坏。因此，在化工机械设备的日常工作中需要重视对于化工机械设备润滑的养护，及时的发现由于润滑工作导致的故障问题，将安全隐患和风险损失降到最低。
关键词：化工机械；设备故障；分析及控制
引言：
随着时代的发展和进步，化工业的发展迅猛，不仅为人们的生产生活提供了巨大的便利，也推动着我国社会经济的发展和提升。并且，化工业规模的不断扩大，使得化工业涉及的领域范围不断扩大，在日常工作过程中所运用到的各种化工机械设备也越来越复杂。为了保证这些化工机械设备能够顺利运转，就需要重视化工机械设备的润滑工作，但是由于润滑过程会出现一定的失误，导致化工设备在后续的工作过程中会受到严重的影响。
一、化工机械设备需要润滑的原因
化工机械设备每天需要进行长时间的运作来进行各种商品的生产或者是生产过程的参与，导致化工机械设备在日常的生产过程中会受到严重的磨损。而润滑工作是帮助化工设备的关键部位磨损进行降低的重要工作，降低各个机械部件之间的摩擦力，从而达到降低化工机械设备磨损程度的目的[1]。通过润滑工作，能够很好地在化工机械设备的各个关键部件之间形成相应的防护层，从而来帮助化工机械设备顺利地进行生产工作。只有保证各个部件之间能够保持合适的接触度，才能够使得润滑工作所产生的防护膜能够对整个设备起到良好的保护作用，最终达到保护机械设备，保证机械设备顺利运转的目的。并且，在化工机械设备运转的过程中，如果各个部件之间的摩擦力较大，根据物理学原理，也会产生相应的热量，过热会导致关键部位的损坏，甚至会为整个工业生产生活带来不必要的影响和危害。而利用润滑剂，就能够很好地对已经产生的热量进行吸收和再散发，以此来保护相关的部位[2]。常见的降温方式导致整个降温过程速度过快，很容易使得精密部位受到严重损害，分担设备在运转过程中所产生的负担。最后，大多数的润滑油都有着一定的防腐蚀作用，而化工机械设备所采用的材料大多数都会和空气中所存在的氧气发生缓慢氧化作用，导致化工机械设备的寿命受到影响，而润滑油就能够延长化工机械设备的寿命。
二、造成化工机械设备润滑故障的原因
（一）化工机械设备在降低运转速度时会和周围固定机械发生共振
造成振动的原因主要有包括以下几个方面：首先，由于在进行设备的安装和设计时出现了一些纰漏，导致在后续的运转过程中，设备的某些部件之间会发生摩擦，甚至会产生大量的热量，在热量影响下进行的摩擦就会导致整个机械设备的形变，从而降低各个部位之间的关联性；其次，没有结合设备的实际情况来选择合适的润滑剂进行润滑，导致润滑剂的使用效果较差，没有在机械表面形成相应的保护膜，甚至会导致机械设备的磨损程度不断加大，最终加剧整个设备的磨损程度；最后，是因为化工机械设备在日常的工作过程中会接触到大量的化工原料，使得化工机械设备的某些缝隙之中存在着一定的化工原料残渣，使得机械运转的摩擦力加大，最终导致了振动的产生[3]。
（二）化工机械设备在运转过程中会产生大量的热量
根据机械原理可以指导，化工机械设备在运转的过程中一定会存在着相应的无用功，这些无用功大多数是以热能的形式存在的，并且，化工机械设备的运转时间长，工作方式也相对复杂，使得化工机械内部的温度较高，在进行散热时，传统的方式是将机械设备内部的热量运输到外部来散热。如果散热过程产生了阻碍，很可能会导致整个机械设备运转系统的崩溃。而导致化工机械设备运转过程产生热量的主要原因有：一是摩擦生热，二是散热差，三是长时间的运行导致摩擦力增加，四是润滑剂质量过差。
三、进行化工机械设备润滑工作控制的措施
（一）预防措施
预防措施是降低化工设备润滑故障的重要控制方式之一，需要在进行润滑工作前对化工设备的工作状态进行研究，针对设备中需要润滑的地方进行记录，并且在后续的工作中找出重点润滑部位。还需要选择合适的润滑剂，保证润滑剂的质量。可以是通过玻璃管液计来对润滑剂中所蕴含的各种液体比例来进行检查，防止出现润滑剂质量过差的现象。并且，尤其需要注意在进行润滑剂加入时，化工机械设备的油孔是否有堵塞现象，避免由于油孔的堵塞而导致化工机械设备内部的热量无法散出的现象发生。细致的观察齿轮、轴承等是否在连接上存在问题，避免在机械设备减速运转时会出现共振的现象导致润滑现象难以进行，维修人员可以根据机械共振的频率来判断设备中出现故障的部分。并且，对于温度较高的部位还需要采取一系列的方式来进行冷却处理。某些时候会出现由于温度过热，机械继续进行运转而导致的设备部位之间的粘连，为了避免这种情况的出现，一定要将化工机械设备的轴承温度控制在60摄氏度以内。
（二）控制方法
首先，润滑剂是润滑工作的重点，需要对已经选择的润滑剂的成分进行测量和评估，保证润滑剂的品质。可以利用现代先进的科学技术来进行润滑剂品质的检测，例如视镜等。之后就是需要检查油孔是否通畅，保证润滑油能够加入设备。注意观察轴承的状态，避免轴承的卷曲[4]。其次，就是注意观察在加入润滑油过程中，机械运行速度降低时是否会出现共振现象，可以根据振动的频率来查找相应的问题部位，及时解决问题。最后就是在后续的使用过程中还需要对设备进行定期的保养和维修，避免机械因为润滑剂的问题而导致的润滑故障。
四、结束语
为了避免润滑工作中的失误，使得润滑工作能够真正服务于整个设备的生产和生活，就需要重视化工机械设备的保养，并且对于化工设备的工作状态能够及时进行检测和调整，就需要建立更加科学的化工机械设备管理制度。
参考文献
[1] 万辉. 化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J]. 世界有色金属, 2015, 000(009):95-96.
[2] 刘华超, 王伟. 化工机械设备润滑故障分析及控制措施研究[J]. 商品与质量, 2019, 000(037):59.
[3] 张强, 景秀. 化工机械设备润滑故障分析及控制措施研究[J]. 工程建设与设计, 2019, No.420(22):153-154.
[4] 李畅. 浅析化工机械设备润滑的故障原因及其控制[J]. 全文版:工程技术, 2016(6):173-173.