张生鹏
青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司西宁市810000
摘要：燃料管理是火电企业经营管理的核心，与企业经济效益息息相关。火力发电企业要认识到燃料管理工作中存在的各种问题，积极转变经营思维，采取各种有效的措施来提高燃料管理水平，增强火力发电企业的综合竞争实力。
关键词：火力发电厂；采制化；管理
中图分类号：T 文献标识码：A
引言
全球自然资源匮乏的背景下，控制火力发电厂燃料采制化管理流程更加规范化、合理化是每个火力发电厂改革的必经之路。火力发电厂要有效控制煤炭燃料价值链的开端，把握好燃料采样和制样管理流程，最大程度避免过程中的浪费现象。最终达到安全生产标准化、制度规范标准化、信息系统标准化过程管理。保证有步骤、有计划消耗自然资源，完成国家可持续性发展目标。
1燃料系统概述
在我国，火力发电厂的主要燃料是煤炭，在发电过程中不仅会污染环境，而且发电效率也很低，目前传统的燃料管理存在一定的问题，急需解决。这就使智能燃料系统应运而生。燃料系统的智能管理主要通过各种智能装置来适应发电厂的工作。更具体地说，智能燃料管理系统通过连接传感器、控制器以及设备的不同部件，使信息能够通过通信技术进行监控和传输，实现燃料管理。
燃料系统智能化管理是现代技术与信息通信技术相结合，以保证电厂燃料子系统管理的效率。燃料系统的智能化管理不仅可以准确地确定火电厂的煤源，而且可以根据燃料的消耗情况制定科学的燃料存储方案。实现燃煤锅炉的自动化、数字化、网络化、能源最大化的有效利用，实现各类煤炭发电的优化改造。通过将现代电厂管理系统与燃料管理系统相结合，可以缩小电厂之间的差距。目前，燃料系统的智能化管理是提高电厂管理水平的一个重要方面。换句话说，智能燃料管理的本质不仅是一种技术变革，更是一种管理理念的变革[1]。
2燃煤验收标准化
2.1人员素质
人的因素是燃煤验收中最核心的因素，在燃料管理中人品永远比技能更重要。这几年燃料智能化系统技术日趋成熟，五大发电集团基本普及，也确实杜绝了很多问题和矛盾，但由人为操作导致的问题仍然存在。我公司周边一家电企，2013年初就实现了燃料智能化管理，前不久有一段时间目测指标与化验指标存在较大出入，但就是找不到问题所在，后来邀请我公司协助查找原因，最后问题还是出在人上。
2.2供应质量
为了进一步加强供应商管理，促进燃煤验收工作，电厂应根据自身情况建立一套完整的供应商评价体系，可以联系软件开发公司制作成标准化程序，实现计算机自动评分。评分项包括日煤质指标（合同考核项）、日计划到货量、月度到货量、月度合同兑现率等（仅供参考）。每月进行动态排名，连续三月排名第一供应商电厂可以给予一定的政策倾斜，末位淘汰。让信誉好实力强的供应商得到认可，从源头上预防问题的产生[2]。
2.3智能技术
近几年燃料智能化管理技术在我国迅猛发展，燃料智能化管理系统在国电、华电等发电集团已全面普及。其技术核心是利用物联网实现车辆自动入厂、自动计量、自动采制样，自动存样、数字化煤场动态管理等，实现采、制、化无缝对接和煤场分类存放、盘点、掺配、报表等实时信息汇总，最大限度减少人为因素，为生产经营分析提供可靠数据。燃料智能化管理技术的应用，可以大大提升电厂燃料精细化管理水平，提高燃料管理防控风险的能力。
3火电厂的燃料采制化管理及其优化措施
3.1保障采制化操作规范
（1）加强采样装置的运行和检修管理，规范操作流程，制定不同结算方式的采样装置运行，特别是到港结算的来煤，对采样装置的运行状况时刻关注。除了在煤集控室的监盘，还要定期到现场进行巡检，确保采样过程正常进行，出现故障及时安排人员处理，确保采样装置的投入率。取样过程相关方都一起到场确认样品，定期请有资质的第三方机构对采样装置进行性能鉴定，提高样品的代表性和准确性。
（2）为了实现制样员规范操作，提高其责任感，就需要制定完善的管理制度。一般来讲，制样环节工作人员的工作条件较差，而任务量要比一般车间多，工作强度大，很容易因疲劳产生失误，所以应当加强制样过程的规范操作流程。此外，在采制化过程中制定更加完善的规定，以规范制样工作人员的操作流程，还能够增强其工作意识、责任感和凝聚力。使用有效手段约束操作者的行为，生产过程中的误差出现的概率降低，大大增加了采制化的标准性和规范性，有利于该项产业的健康发展。
（3）制样环节对人员专业性的要求较高，需要注意每一道的细节工作，操作人员的操作熟练度和规范性直接决定采集数据的准确性，并决定后续工作是否能够继续开展。必须要严格设定执行并允许操作的高门槛，相关的工作人员具备操作资格证书并通过测试合格后才能被允许进行该项工作[3]。
3.2燃煤掺配科学化
燃煤成本高低直接影响发电企业的经济效益，不同煤种的掺配又直接影响到燃煤成本。按照设计煤种采购，增加燃煤成本，但为了降低燃煤成本，一味追求劣质煤掺配，也会导致发、供电煤耗增加，反而不经济，严重时甚至会对锅炉设备造成不可逆伤害，缩短设备使用寿命，威胁机组安全稳定运行。因此我们要建立“大燃料”概念，全方位考虑，多方面兼顾，综合标煤单价、机组运行经济性，设备后期维修、维护成本等因素，根据机组最优经济运行参数，寻找适合自身的煤种，制定科学的掺配方案，让掺配产生真正的效益。在电力生产中燃料管理是一个完整的、较独立的系统，是一个动态的过程管理。燃料管理过程中采购、验收、掺配等环节不是孤立的，各环节密切相关，环环相扣，相辅相成。
3.3严格把控煤质化验流程
煤质化验管理虽然是煤质采制样管理中的最终环节，却是这几个
步骤中最为关键的环节。如果化验人员对样本采取了错误的数据，那么会严重影响火力发电厂的电力生产。不仅造成了经济上的损失，很可能对环境造成破坏，更浪费了不可再生资源。因此，必须加强燃料采制化管理中的化验流程管理。①委派两人及以上人员进行煤炭样本的传递，如果人手紧缺也可以在全程监控录像的条件下进行交接。工作人员必须严格遵守相关制度，保证进入化验室的煤炭样本数量的准确性，并在相关文件上签字确认。②建立监督复核制度。要求专业技术人员在操作煤炭化验之时，复核人员全程监督化验过程并在确认结果文件上签字，从而保证化验结果数据的正确性以及精确度性。③对于化验室的仪器要定期送到仪器检测部门进行校验，避免因为仪器的误差导致煤质化验数据偏差，科学合理地管理化验室环境和仪器设备。对于不合格的仪器设备要及时上报维修或者采购新品。
3.4全力推行自动化设备改造
引进先进的自动化技术、云数据库技术和现代传感技术，优化现有算法，减轻人力负担，更合理高效地把控燃料在煤质检测中的浪费现象。尤其是对精度要求高、污染大、危险系数高的作业，可以引进无人机技术，从减少或者根本上杜绝发生危险的可能性。流程信息可由信息化平台进行实时收集，然后经过分析判断再下发到无人机终端，最终达到提高工作效率的目的[4]。
3.5进行数据化作业
配合管理制度进行全部流程信息化处理，从最基层的班底作业开始进行信息录入。合理简化流程，避免过往因为上传下达原因造成的资料录入延时。可以结合现代化移动终端设备，配合图形图像等多媒体手段来实时收集信息资料，减少人工录入数据环节。通过互联网平台来完成信息采集和传输的同步，再经过服务器进行信息分析和计算，及时反馈有效数据，配合火力发电流程后续流程的工作。
结束语
在火电企业运行过程中，燃料采购需要进行燃料采购计划、签订采购合同、燃料运输、燃料验收、燃料接卸、燃料储存与燃料合理经济掺配等一系列环节。要想降低火电企业在运营过程中的风险，就必须要加强火电企业燃料监督管理质量，通过实现全方位的管理来保证火电企业的顺利运营。
参考文献
[1]贺红阳,王剑影,聂涛.火电厂燃料智能管控系统开发与应用[J].
河南科技,2018(29).
[2]苏永健,郑广庆,马琳,陈鹏宇.燃煤发电企业燃料全过程智能化
管理建设[J].煤质技术,2018(03).
[3]刘湘.信息化智能化在火电企业燃料入厂验收环节的应用[J].山西
科技,2016(03).
[4] 马小云.火电厂的燃料采制化管理及其优化[J].安徽电力,2017,34(04):48-51.