苏杨彬
华电（漳平）能源有限公司 364400
摘要：在现代社会经济的高速发展下，人们对于电力能源的需求也不断增长，为电力企业带来很大的压力。在火力发电厂当中，锅炉是其重要的设备，其运行效率和质量直接影响着电力能源供应水平，而蒸汽吹灰器的主要功能是为了清理锅炉本体受热面所存在的积灰与结渣，防止锅炉本体由于积灰和残渣的存在而受到损坏，影响电力能源生产质量和效率，正因如此，必须要重视蒸汽吹灰器的故障问题与及时处理，确保锅炉的安全稳定运行。本篇文章主要针对锅炉本体蒸汽吹灰器故障机器处理作出简要的探讨。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障分析
现代火力发电厂当中，蒸汽吹灰器是其电站锅炉所使用极为广泛的一类吹灰系统，其主要是由介质管路系统、控制系统和蒸汽吹灰器等三部分组成。一般来讲，大容量发电机组需要采用不同类型的吹灰器，并在不同的位置进行安装，以实现锅炉的全方位清扫。蒸汽从喷嘴高速喷出时，能够确保对局部受热表面的清扫，系统吹灰介质温度和压力较高，可以针对一些熔点低和较为粘稠的积灰与结渣进行全方位吹扫，但受到其介质和结构等多项特点以及运行环境的影响，蒸汽吹灰器容易出现失灵、漏汽和卡涩的问题，有着较高的故障率。这就会导致锅炉热效率降低，给机组的安全稳定运行带来一定影响。因此，必须要重视对其故障的处理。
一、关于蒸汽吹灰器
火力发电厂的锅炉配套设施中，蒸汽吹灰器非常重要，其功能是清理锅炉受热面、烟道内对流受热面的高温灰渣，利用可以探入到锅炉内部的带有喷嘴的喷头定向进行蒸汽的喷射，使蒸汽膨胀并形成高速流动气流，对锅炉内部受热面和烟道内的高温灰渣进行冲击，使高温灰渣在气流冲击下被破碎，并在强力气流冲击中脱落，以实现锅炉内部高温灰渣的清理。
二、蒸汽吹灰器故障对锅炉本体的危害
一旦锅炉本体蒸汽吹灰器发生故障，会给锅炉带来巨大的危害：
首先，如果蒸汽吹灰器出现了设备卡涩问题，所引发的故障就容易造成吹灰器在某一区域长时间吹扫，吹损锅炉受热面；
其次，吹灰器吹灰喷枪断裂，烧断的枪管坠落后容易砸坏受热面的管排，引发锅炉发生泄漏，造成碎渣机、捞渣机卡涩，除渣机设备无法正常运行；
再次，空预器吹灰器支架或吹灰管发生断裂会引起空预器损坏，造成停炉事故，空预器严重堵灰也会引起引风机电流增大，损坏设备，而风烟系统阻力会逐渐增大，风机电耗增加，锅炉热效率下降。
第四，蒸汽吹灰机因故障停止运转的时，会引起锅炉受热面积结焦。积灰无法得到及时清理就会引起水冷壁大面积结焦，当大焦发生脱落，会损伤冷灰斗水冷壁导致泄漏，或者造成落渣口的堵塞而引起停炉。另外，其结焦也有会存在一定概率造成锅炉局部管壁超温，而长时间超温就会容易造成管壁过热而发生爆管的问题事故；
最后，锅炉吹灰器因故障而无法对锅炉水平烟道、尾部烟道位置的高温灰渣无法及时清除，烟气阻力会逐渐增大，从而形成烟气走廊，致使局部管壁发生磨损加剧的问题，容易引发受热面泄漏，而且会影响锅炉传热效率，一旦烟温升高，则排烟损失会增大，使锅炉的效率降低[1]。
三、不同位置锅炉本体蒸汽吹灰器故障处理
第一，短式蒸汽吹灰器罗旋喷管原地空转故障
原因一：开发机构杠杆前轴承损坏。蒸汽吹灰器阀门主要是由螺旋喷管旋转运动来实现开启，凸轮盘安装在螺旋管后端，在螺旋管向前推进结束后，凸轮盘控制阀杆开阀压杆直接布置在阀杆上部，而阀门则由此开启。锅炉内部高温灰渣清理过程中，阀瓣压在开阀压杆的作用力下，开启吹灰器阀门。但开阀机构杠杆前轴承如果发生磨损或由于长时间处于高温环境而导致其发生变形时，开阀机构杠杆就会无法正常提供压杆作用力，轴承后部的电气前限位开关也无法获取作用力而正常开启运行，电信号无法传出状态下，就会造成喷管原地空转的情况而无法正常运作，长期间如此情况下就会产生热胀死，造成更大的安全事故。
主要的处理方法为：使用工具将螺旋风管从固定位置推出后进行新开阀机构杠杆前轴承部件的更换。
原因二：考虑到主要卡涩的原因是由于杠杆前后端固定座、脚阀杆发生变形而引发的故障。所以，在进行处理时，先要注意吹灰器运行过程中的实际情况，喷管后端凸轮盘下压产生的动力会推动开阀压杆前轴承上抬，后端部分借助阀杆动力将角阀阀瓣压下后，实现吹灰器阀门开启，吹灰器停止时，角阀阀杆发生回弹动作，此时在作用力驱使下，开阀杠杆快速复位。但如果运行时开阀机构杠杆前后端固定座、角阀阀杆由于发生了变形而无法正常运动导致发生卡涩，杠杆无法获取作用力状况下，自然无法弹回，喷管就会出现原地空转的故障现象。
主要的处理方式：将螺旋喷管利用工具将其推出，直接拆除角阀及其固定面板，然后将其清理，添加润滑剂，再进行开阀面板、杠杆前后端的固定。如果是角阀发生故障，则要进行角阀的更换。
第二，长式吹灰器外套管进退存在卡涩的情况。
原因一，旋转机构组件发生损坏引起的卡塞故障。长吹外套管能够实现正常环向旋转的主要动力是受到链条带动所产生的动力传输，利用电机带动减速机将动力传输到链条所产生的传动力，再以铝制张紧轮进行动力传送带动，同时防止发生滑齿情况。当外套管链齿与减速箱链轮发生偏差而没有保持同一平面，会由于偏差或张紧轮过度磨损，从而由于失去功能或发生脱落的问题，也存在一定可能是链条由于受到过大的作用力而导致链条断裂，这就造成外套环的环向旋转卡涩故障，甚至无法运行，由于长吹减速机环向传动有齿轮蜗杆简单分配，并没有设置离合装置，因此，故障下往往会引起两相全部卡顿或停止运转。
主要的处理方式为：拆除链条活旋转障碍物，使减速机轴向传动不会受到影响，套管退出后，再根据机件损坏程度来进行相应零部件的更换。
原因二：电机动力线塑料拖链损坏而导致引发的故障。电机动力线塑料拖链的安装位置在于长吹钢架导槽内，其主要保证电机动力线平衡稳定的部件，跟随跑车及电机同步运转，主要为电机提供电能。当拖链布放存在不合理或塑料拖链由于老化磨损时，链节处的弹性会下降，导槽内如果存在异物阻碍或长跑车尾部发生漏气，使拖链卡出导槽或冬季尾部漏气凝结发生结冰情况，都会导致动力线发生扭结的问题，从而发生拉断或绝缘破损引发短路，致使发生跳闸情况，电机由此就会失去动力，跑车停止运转下，造成卡塞故障[2]。
主要的处理方式为：立即与电气检修人员联系，并进行重新接线，接线过程当中，需要运用手动摇柄使长吹外套管获得后退或旋转力，避免套管发生烧损。
原因三，托架组件发生扭曲变形而导致的卡塞故障。长吹外套管有着较大的自重，而且其长度往往较长，以300MW机组火电厂设备的长吹外套管为例，通常其长度为7米左右。所以，其实托架组件的设计是为了便于跑车和套管之间形成稳定的支撑，托架主要安装在长吹钢架下方角铁导槽内，随着跑车前后运动。导槽如果平整度不足或存在杂质等异物，其托架会大概率发生拱起变形情况，进而发生扭曲，这就会直接致使跑车与托架都产生卡顿在钢架位置，套管就会出现卡塞故障。
主要的处理方法为：使用气割进行托架的就地分割，割除后消除其障碍，使外壳得以顺利退出，并进行新托架组件的更换。
另外也有部分吹灰器跑车行走箱旋转轴承发生损坏而引发的长垂管故障，主要原因在于由于长期运行的高温环境下，其轴承内部如果缺乏润滑，会加大摩擦而致使弹子保持架发生变形情况、轴承游隙胀小抱死问题，引起跑车及外套管发生进退卡死[3]。
主要处理方式为依据实际的检修情况，对跑车后部轴承进行更换。
结束语： 对于火力发电厂来说，由于其设备体积较大、运行环境复杂，设备常会发生一些故障，而任何一项设备出现故障都会影响电力能源生产效率和质量，甚至会引发更大故障而造成巨大的经济损失和威胁工作人员生命安全，因此，必须要重视火力发电厂设备的故障及及时处理，如此才能够确保电力生产和稳定、安全供应，保证电厂企业经济效益和为用户提供优质的用电服务。本文主要针对火电厂锅炉本体蒸汽吹灰机设备故障机器处理作出分析，以期能够为火电厂电力企业生产安全与设备改进提供一点参考。
参考文献：
[1]高翔.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理[J].建筑工程技术与设计,2018,000(024):3271，3270.
[2]刘秀峰.长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施[J].中国设备工程,2020,No.446(10):175-176.
[3]袁树宝.锅炉蒸汽吹灰系统控制原理分析及问题处理[J].中国科技投资,2019,000(011):102.