魏美玉
新疆圣雄电石有限公司，新疆吐鲁番市838100
摘要：这些年，社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，体现在社会发展各个行业中。关于机电管线安装的发展和优化也取得了不错的成绩，但是在这当中也应当看到传统的工作方式与机电管线安装之间存在的问题，两者的水平已经无法相适应，对于机电安装的发展产生了消极影响。在实践中将机电管线安装建立在优化后的技术之上，能够达到预期的效果，进而提高管理工作的效果，并且有助于建立多元化的管理机制。
关键词：化工企业；机电设备安装；故障；策略
引言
在化工企业生产过程中机电设备应用范围十分广泛并发挥着非常重要的作用。在机电设备的安装过程中，由于要求技术含量较高，施工难度较大，在安装机电设备时经常会遇到一些技术难点问题，严重影响了工作效率与设备性能。若不加强安装常见故障的原因分析与安装策略优化，会对整个化工企业造成不可估量的损失。为了解决这一问题，要针对这些常见故障认真分析，找到科学有效的优化策略，确保机电设备能够准确安装。
1化工企业设备安装中常见的故障
1.1轴承振幅超标故障
化工机电设备的安装条例中有明确的规定：安装转子离心式空气压缩机时，其轴承针对频率范围应该控制在0.02mm内，从我国化工机电设备的安装实际情况来看，发生这一问题的概率十分高，而引发这故障的重要原因有这几种情况：第一，机组的正角精度不准确，导致轴承振幅出现偏差；第二，轴承盖与轴瓦瓦背面间的过盈量过大；第三，主轴承出现弯曲，变形；第四，轴承齿轮的密实度不达标，导致压缩机轴承在运行的过程中出现较大的噪音。过大的振动故障，不仅会影响到工人操作，影响工作效率和质量，震动所产生的噪音也会影响到其他员工的工作甚至是附近居民的正常生活。同时，震动问题带来的影响还会涉及到机电设备本身，震动问题的出现在于设备内部元件的摩擦力增大，摩擦过大会导致设备磨损更严重，损坏的可能性更大，设备的使用寿命也会相应的有所下降。
1.2高速回转机电的振动问题
高速回转机电设备安装完成后，一般会进行试运行，这试运行过程中，最经常出现的问题就是振动现象。一般来说，机电设备在进行运转过程中，多少都会出现一定的振动现象，但是如果设备振动的非常强烈，则会因此造成设备基座固定螺栓的松动，进而破坏了基座底板下的混凝土结构，导致设备的零部件的损坏，因此在机电设备安装过程中，必须重视机电设备的振动问题。针对振动现象，需重点排查设备的紧固和安装问题，是否有松动的紧固件，转动体和静止部分有无摩擦现象，连接位置中心是否对正，安装精度是否达到设计要求，同轴度是否有问题，此外还需测量振动振幅、频率和相位角等，以便于及时排查出振动问题的根源，从而采取适宜的措施加以应对。
1.3设备连接存在问题
化工企业机电设备安装中常见的故障之一是设备的连接方面存在的问题，这一类问题经常出现在螺栓和螺母之上。即螺栓和螺母连接上出现了问题，由于这两者都属于化工企业机电设备安装的重要载体，所以他们所出现的不规范状态对于设备的运行水平影响非常明显。一般而言，螺栓或者螺母过松或者过紧都会对机电设备的运行水平产生影响。一旦在实践中出现了这一类的情况，电磁力以及机械力对螺栓以及螺母产生的床冲作用力就会令其产生金属疲劳的问题，当这样的情况存在了之后，螺牙就会发生滑丝或者是剪切的问题。构件会因为这一类的问题，发生松动，从而引发机电设备的故障。化工企业在安装连接的过程中，电热效应也是引发其故障的一个原因。连接的过程中如果螺栓或者螺母过松会令接触电阻增大，电热效应更加明显，加之电热效应会与氧化作用同时出现，电流传送的时候热度降不下去，发热的恶性循环就出现，引发的可能是设备电路短路等问题。
2化工企业机电设备安装的优化策略
2.1提高安装过程施工管理水平
机电管线安装工作当中，针对优化管理碰撞检查进行工作，尤其是针对轨道机电管线的管理，科学技术会发挥很大的作用。从碰撞检查工作的性质出发进行分析，碰撞检查工作发生了于具体的作业之前的，它的主要目的是分组处理安装项目，并在最有效的时间之内完成各个专业之间的矛盾以及问题的处理。碰撞划分也是其中一个比较重要的问题，在划分的时候往往需要结合具体的工程情况，按照专业的技术人员划分的情况作为施工的指导性内容，碰撞一般会被划分为硬性以及软性两种。硬性碰撞顾名思义就是两种实物之间的碰撞，从这一点便可以看出，两种实物之间的碰撞会发生各种各样的问题，每一种都可能会影响到整体的施工进程和质量，因此要对它进行检查。针对碰撞以及实物碰撞引发的各种问题进行检查与排查，是对工程质量负责的体现。因为具体有效的碰撞检查工作会优化施工的工程体系，使得它存在的问题能够快速解决，并保持在较高的水准之内。除了上述所说的硬碰撞之外，还要重视软碰撞的检查工作。软碰撞则主要是指，在各个技术的管理期间，它会对工程的长远发展产生影响，对于机电管线的控制要形成合理有效性，以避免各个环节的效果降低。
2.2重视安装过程的管理
在机电设备的安装过程中，重视对过程的管理是优化安装过程中常见故障的重要方式，特别是对机电管线的安装管理。碰撞检查工作是管理工作中的一项重要内容，碰撞检查的目的在于对安装步骤进行分组处理，它能够在最短最恰当的时间内完成各个安装步骤中的问题和矛盾。而碰撞划分是碰撞检查中的后一大重要环节，碰撞划分一般分为硬性划分和软性划分，硬性划分指的是两种实际物体的互相碰撞，实物之间的碰撞很容易导致机电设备故障，很有可能会影响到安装进程甚至设备质量。软性碰撞指的是在各项技术的管理过程中，那些对安装效果整体效果产生影响的因素。对在碰撞划分过程中，必须要与安装实际情况来进行划分，并严格按照专业人士的划分方案进行划分工作。另外，在化工企业中，机电设备的安装数量一般较多，需要的安装需要消耗的时间较长，很容易因为时间长、任务重而导致设备安装故障。因此，化工企业机电设备的安装过程中，必须要进行统一的管理，确保每个环节的安装过程的顺利进行。
2.3重视设备调试工作
机电管线安装工作是一项具有复杂性和难度的工作，正式的作业之前需要做好很多的准备工作，要综合各个方面的信息和数据形成科学合理的安装方案，而且要选择具有专业技术能力的人进行操作。提高平衡校核处理的效果，必须要从最基础的工作着手进行，以更好地推动系统平衡校核处理工作的开展。所以实践当中，开展整个平衡校核处理工作的前提，要选择先进的软件管理方式。在这一过程中，还要针对设施与零件进行模拟显示，为施工提供更加准确的数据，这样一来数据的完整性也就会因此而提高。具体的项目设置应当建立在三维模型的建设要求之上，这样才可以将两者之间存在的冲突性协调好，尤其是管线安装的过程中，获得精确的检验结果要与实际情况结合起来，要综合考虑到工程实例的情况，提高最终指导实践工作的数据的完整性和科学性，这样才会促进管控机制的建立完成。
结语
化工企业的机电设备安装过程是一个关乎企业生产效益等综合效益的重要过程，在安装过程中，会因为数量多、难度大等因素造成很多安装故障，影响设备安装效果和进程。因此，在机电设备的安装过程中，必须要加强对现代先进技术的运用，重视安装前提的准备工作，加强对机电设备安装过程的管理，通过对各项工作的优化来减少机电设备安装常见故障的发生概率。
参考文献
[1]梁震.化工企业机电设备安装中的常见问题与优化策略分析[J].当代化工研究,2020(9):146-147.
[2]吴峰.探析机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].建筑工程技术与设计,2020(32):3177.