李国宝
岳阳长炼机电工程技术有限公司 湖南 岳阳 15304798516
摘要：随着城市化的不断发展，人们生活水平的提高，技术的不断进步，使电气自动化设备也被广泛的应用。因此，人们对电气自动化设备的要求越来越高，需求的功能越来越复杂。在这种复杂化的升级中，电气自动化设备的安全问题可能会被忽视。除电气自动化设备的功能外，它的安全性也非常重要。对于企业来说，做好电气自动化设备的安全管理是保障电气自动化设备正常运行的关键。
关键词：电气；自动化设备；故障预防；检修方法
引言
今社会的经济发展进入新的阶段，电气自动化技术的应用也十分普遍，成为推动企业生产力发展的重要动力。在电气自动化系统的运行中，如果设备出现问题，不仅会影响整个系统的稳定性，还会产生各类安全隐患，影响企业的稳定性与安全性。因此，有必要对于电气自动化设备的安全运行进行深入研究，提出相应对策，保证电气自动设备的安全运行。
1电气自动化的特点
电气自动化系统依托于电气设备实现自动化。所谓自动化是指设备或者整体系统在没有人或者较少人的参与下，实现生产目标的一种生产方式。电气设备包含发电机、变压器以及电力线路等。对于电气自动化系统，最重要的是系统的安全性和可靠性。一旦出现不安全因素，必然会导致电气自动化系统出现问题，影响整个工程的顺利实施，甚至会对操作人员造成伤害。
2影响电气自动化设备的安全运行的主要因素
2.1环境因素的影响
电气自动化设备在设计时，都会考虑环境因素，设备所处的环境温度、粉尘大小、湿度、降水、日晒等都可能对电气自动化设备的安全运行产生影响。当环境的温度和湿度超过或低于自动化设备安全运行所能承受的温湿度时，会使自动化设备的安全运行造成影响。如果环境中存在着过量的粉尘，其很可能进入到系统中，从而堵塞换热通道甚至直接造成电路损坏。对于一些直接暴露在室外环境中的自动化设备，日常的日晒和降水也会对其造成伤害。总的来说，恶劣的环境会使自动化设备存在安全运行隐患，影响其运行的稳定性与安全性。
2.2设备运输安装过程的影响
电气自动化设备在投入使用前需要经过运输和安装等过程。但是，在运输和安装过程中，设备容易出现意外而被破坏，降低了设备的安全性。例如，在运输过程中，运输车不小心碰到别的车辆，外来的力会对车内设备造成影响，使设备精准度下降。因此，运输时必要的防护极其重要。安装过程中现场较为杂乱，可能出现设备之间的碰撞情况，使设备的整体精度下降，影响设备的安全。
2.3人为因素的影响
电气自动化设备正在安装调试时，因每个人的安装调试水平不同，也会对设备以后的运行状态存在很大的影响。在安装调试完成后，还需要有人员对设备进行日常的检修与维护，而大多数的电气自动化设备都较为复杂，因此人员的运行维护上就极有可能出现失误操作，从而影响设备的稳定性与安全性。
2.4元器件的影响
元器件是电气自动化设备的重要零件，其性能直接影响整个设备的安全性。当前，我国生产电气自动化设备元器件的厂家非常多，导致元器件的种类和标准多样化。很多厂家生产的元器件达不到国家的标准，给元器件采购人员带来了困难。如果不能在复杂的市场中分辨出符合标准的元器件而购买了质量不好的元器件，将会降低电气自动化设备的安全性，威胁设备使用人员的人身安全。
3电气自动化设备故障的预防措施及检修方法
3.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性地采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
3.2定期检测和维修电气自动化设备
电气自动化设备在长期运行中不可避免会带来一定的损耗。企业只能通过定期检测和维修来降低这种损耗带来的负面影响。对于定期检测来说，企业可以利用当前先进的技术来全面检测电气自动化设备，为设备的安全运行提供保障。通过专业人才进行电气自动化设备的维修，避免出现其他的问题。因此，企业需要对维修以及工作人员进行定期培训，增强他们的安全意识，提高其专业技能水平，减少人为因素带来的安全隐患。
3.3制定完善的检修制度
检修是保证电气自动化设备安全运行的重要手段，也是避免故障发生的有效措施。根据企业的生产特点和电气自动化设备的运行状态，制定完善的检修制度，检修人员要严格按照检修制度执行。设定合理的检修周期和检修方式，检修方法主要有事先检修、事中检修和事后检修，检修周期可包括年检、半年检、季度检、月检半月检，具体还要根据设备特点而定。事先检修有利于提前发现设备存在的安全隐患，通过更换零部件或者维护修理的方式，可杜绝故障的发生。但是事先检修会影响到企业生产的正常运行，造成一定的经济损失。如果是大范围的停机检修，对于运行状态良好的设备而言，在拆卸和安装的过程中，可能影响到设备的可靠性，造成不必要的损失。事中检修也可称为状态检修，也是检修方式中最科学合理的一种。主要是通过对电气自动化设备的运行监控，在发现设备存在潜在的安全隐患时，及时处理，可避免故障的发生。这种方式不需要大范围长时间的停机和检修，既能够保证企业生产的正常运行，又能够减少人力财力的投入，但是所投入的监控设备投资相对较大，需要根据企业实际情况选择。事后检修主要是在故障发生后采取的维修方式，这种方式的检修都是设备发生故障后，对企业生产的安全性和稳定性会产生不利影响，同时维修成本较高，维修时间相对较长。所以企业还需要根据实际情况选择适宜的检修方式，提高检修效率，降低故障的发生概率。
结语
电气自动化设备的应用，为提升企业生产效率和生产质量创造了有利的条件。为了确保企业生产的安全稳定运行，应该做好电气自动化设备的故障预防措施，尽量避免故障的发生。自动化设备的故障类型更多，原因也更加复杂，所以在制定预防措施时，应该与电气设备的设计人员进行沟通，了解电气自动化设备在运行期间可能出现的问题，然后针对这种问题作出相应的预防方案。由于电气自动化设备使用的环境不同，出现故障的类型和原因也存在一定的差异性，所以还需要结合企业自身实际制定出行之有效的预防措施，提高防范水平。制定完善的设备检修方案，细化检修内容，提高设备运行的可靠性。
参考文献
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