李军胜
新疆圣雄电石有限公司，新疆吐鲁番市838100
摘要：随着国家的发展，科学技术的不断创新，机电设备被广泛的应用，合理应用机电设备可以有效的提高工业生产的质量和效率。但是在实际的生产过程中，部分工业并没有对其进行合理地养护和保养，机电设备故障频发，制约着工业的进步和发展。
关键词：机电设备；故障维修；维护保养；关键技术
引言
机电设备实际运行的过程中，应该筛选最佳的故障维修措施，按照机电设备的可靠性影响因素，采用有效的措施提升可靠性，延长机电设备的使用寿命，避免出现严重的故障问题，达到预期的维修、管理目的。
1机电设备的故障特点
机电设备运行过程中，经常会出现机械设备与电气设备的故障问题，导致机电设备的可靠性运行受到不利影响。首先，在机械设备长时间运行的过程中，可能会因为零部件老旧、机械设备磨损等原因，出现严重的故障问题。机电设备中部分机械设备在运行期间，经常会出现复杂性的故障问题，检查维修难度较高。其次，电气设备在运行期间，经常会出现隐蔽性、突发性的问题，如果不能及时发现与维修处理，很容易出现故障转移、扩大与交叉的现象，不能满足机电设备的运行稳定性。
2机电设备维修与管理中存在的问题
2.1管理观念落后
部分工业管理者的管理观念落后，由于受到经济利益的影响和驱动，部分工业管理者往往忽略或者轻视了机电设备的维修与管理工作，只是单一地强调工业生产工作的速度，压缩甚至取消了机电设备的正常检查与维修工作。机电设备在日常检修中无法对隐患与缺陷进行修复，就会导致机电设备在工作中出现故障问题，不仅影响着工业生产工作的效率，甚至会威胁到井下工作人员的生命安全。
2.2维修与管理投入不足
现阶段，工业工业存在着维修与管理投入不足的情况与问题，部分工业过于追求经济效益，为了减少工业生产工作中的成本，提高经济利益，而选择减少机电设备维修与管理方面的投入，导致机电设备维修与管理的经费不足，存在的故障问题无法得到有效解决。而管理资金投入不足，就会导致机电设备工作运行的效率下降，减少机电设备的使用寿命。除此之外，部分工业没有严格按照相关法律法规与行业标准要求对工业机电设备进行管理，从而增大了工业生产工作中存在的隐患与问题。
2.3维修方法技术落后
近些年来，越来越多的大型现代化机电设备应用于实际的工业生产工作中，大型机电设备的应用一方面提高了生产工作的效率与质量，另一方面也对设备维修技术方法提出了更高的要求。虽然许多大型工业已经采用新型维修方法技术，保障了大型现代化机电设备的良好状态，但是仍存在部分工业没有采用先进的维修方法与技术，从而导致了机电设备工作故障与问题的出现。
3机电设备维修技术要点
3.1准确地对机电设备故障进行判断
在进行机电设备故障维修时，最为关键的是要对机电设备故障进行准确判断。（1）要准确地找出机电设备发生故障的原因，区分人为因素和技术因素。对于人为因素引起的机电设备故障，应采取一定的管理措施来防范这种故障的发生。而对于技术因素引起的机电设备故障，应对相应设备采取更换的措施。（2）要准确地找出机电设备故障的位置。在发生设备故障时，只有一部分零件发生故障，对这部分零件进行维修就可以排除故障。通过以上分析可知，机电设备故障诊断主要可以采用人工经验法和故障诊断技术的方法。然而，大多数情况下，故障诊断技术给出的维修策略只是一个大致的结果，在进行机电设备故障维修时，还需要工程师根据自身的维修经验做出准确判断。
3.2正确地对机电设备进行拆解
为了排除机电设备的故障，很多时候需要对机电设备进行拆解。由于机电设备的体积和质量比较庞大，在拆解时需要选择合适的位置，以免造成设备的再次安装困难。在进行设备拆解时，一定要有机电设备的安装图纸，并对拆解的部位进行标号。对一些内部器件进行拆解时，还需要注意机电设备的防尘工作。
3.3注意设备的使用年限
由于工业很多机电设备的使用年限较长，在进行维修时要注意查看机电设备是否处于正常使用周期以内。若机电设备处于报废期内，则不应对设备进行维修，应立即对其进行报废。这是由于处于报废期内的机电设备零件内部老化已经非常严重了，依靠简单的维修很难消除故障。而且这些机电设备的原装零件可能已经买不到了，只能使用一些替代品，这会导致机电设备的故障不能被消除。所以对于机电设备的故障维修，最好是针对处于正常使用周期内的设备。只有这样，才能保证对机电设备的维修是有效的，从而保证工业工作的顺利进行。很多工业为了节省成本，并没有对报废期的机电设备进行处理，导致这些机电设备故障频繁发生。这不仅浪费了大量的生产时间，还容易引发机电安全事故。工业工业应给予足够重视，定期排查处于报废期的机电设备，并对其进行更换。
4机电设备维护保养的关键技术
4.1机电设备维护保养的要求安全
在维护和保养机电设备的过程中，首先相关的工作人员需要保证机电设备运行的安全性，这样一来，才能够继续进行有关的机电设备维护工作。除此之外，在维修的过程中，还需要重点关注其中的机械传统系统，结合实际使用合理地措施，从而有效的提高机电设备电气系统以及操作系统的稳定性。整洁。强化清洁的力度，保证机电设备运行环境和设备内部环境的整洁性。在实际的工作过程中，机电设备有部分管路裸露在外部，外界因素会对其正常工作产生一定的影响，整体的整洁度比较差，很容易发生各种故障和问题。因此，可以通过有关的维护保养工作提高机电设备管路和线路的整洁度，避免杂质对机电设备的正常运行产生严重的负面影响。润滑。使用合理有效的保养措施，保证机电设备处于润滑状态，最大限度的减少不同部件之间的磨损和摩擦，降低机电设备的故障发生率。
4.2强化设备维修力度
（1）预防性维修。其中预防性维修工作就是定期对机电设备进行维修，这样一来，可以有效的减少零件之间的磨损，降低设备老化的速率。除此之外，结合维修方法之间的区别，一般主要分为大修、中修和小修等多种方法，在维护和保养机电设备的过程中可以结合设备之间的区别使用合理地维修方法，强化预防维修的实际效果。（2）事后维修。此项维修保养模式具有一定的滞后性。其是在设备出现故障之后进行的有关维修工作，机电设备出现故障，工业的正常运行也会受到一定的负面影响。
4.3机电设备维修保养的关键技术
在对机电设备进行维护和保养的过程中，相关的工作人员应该结合机电设备的实际情况使用合理地维修方法，强化维修养护效果。（1）定期巡检。结合实际工作需求对巡检周期进行合理的规划，可以制定日巡检计划、周巡检计划以及月巡检计划等，强化对机电设备的维护保养力度。在巡检的过程中，工作人员还需要检查机电设备的实际运行状况，对其中可能存在的问题进行观察，准确的对机电设备是否存在故障进行判断。（2）调整和处理技术。此项维护技术需要在严格遵守机电设备保养规定的情况下，对其中的重要部位进行清理和养护，为各个系统的稳定运行提供保障。
结语
综上所述，在各行各业的发展中，机电设备都有着非常重要的作用。因此，相关的工业和工作人员必须要结合实际情况制定合理地措施加强对机电设备的保养和维护力度，对机电设备的运行效率不断的进行提高，延长机电设备的使用时间、降低事故发生率，为机电设备的稳定运行提供保障，推动着工业的可持续进步和发展。
参考文献
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