郭小强
陕西中化蓝天化工新材料有限公司，715500
摘要：在工业发展期间，常常会面临着诸多高耗能的难题，所以工厂要进行节能方面的分析和采取措施，降低电费成本地支出，确保工厂实现总体经济效益的最大化。
关键词：配电系统；节能技术；措施
1工厂供配电系统电气节能技术措施的基本原则分析
在工厂供配电系统的运行过程中，管理者和相关的工作人员务必要遵循如下基本准则，由此实现节能效果，具体来说。第一，秉持经济、适用的原则。在保证企业稳定运行的情况下，落实工厂供配电系统节能技术措施，从真正意义上减少供配电系统的运作成本，提升用电效率而不是单纯的为了节能而无法具有实践性。第二，秉持实事求的基本准则原则。为了达到利润最优的目标，企业应该结合自身情况，就要通过电能损耗的数据监控和分析找到存在损耗的源头，探寻针对性的节能措施，逐渐落实工厂供配电系统的节能工作。第三，秉持最优化的基本准则。伴随“生态文明建设”“绿色可持续发展”观念地逐步深化，我国在进行工厂供配电系统设计的过程中，会把节能降耗居于第一位，采取新型的技术手段，大范围地引入先进的节能、环保技术和设备，例如应用永磁接触器，电机变频控制节能技术等，达到缩减企业的电能损耗量的目的。
2 工厂供配电系统电气节能技术及措施分析
2.1 无功补偿技术分析
无功补偿技术是工厂供配电系统最普遍和最有效的节能降耗的技术措施，无功补偿的方式分为集中补偿、分组补偿、单台电动机就地补偿。
目前，很多的企业都采用在配电室高压侧或低压侧集中补偿的方式进行无功功率的补偿，补偿后的功率因数能达到电力部门规定的标准值，但是这种补偿方式较为单一且具有一定局限性，它不能弥补配电线路和车间用电设备无功功率所造成的损耗，所以工厂应根据负荷分布情况，在车间配电柜处设置无功补偿器，频繁启动的大型感性负载处可设置SVC补偿装置，最终实现集中补偿、分组补偿和就地补偿相结合的方式达到减少损耗的目的。
2.2 降低线路输电损耗程度
供电半径是影响线损的因素之一，所以合理布局工厂配电网，尽量将配电变压器设置在工厂的负荷中心，缩短电源与用电负荷的距离。线路的损耗是随着线路的长度、运行电流的增大而增大的，对于负荷集中的线路可以采取分流的方式，通过增加线路出线的方式降低线路的负荷电流，减少线路线损。
导线截面积的大小也是影响线损的因素之一，通常为了减少线路压降和线路损耗应该选用截面积大的导线，但是这不仅要从企业经济投入角度考虑，同时根据一些研究表明，当导线截面积达到一定程度时，导线截面积继续增大，电压降和线路损耗的减小程度就不明显了；线路的损耗不仅与线路的电阻有关还与线路的阻抗、线路长度有关，阻抗与导线的截面积几乎无关，所以不可一味的增加导线的截面积来降低损耗，必须通过线路压降、发热、电阻、阻抗、经济电流密度等综合考虑。随着变频设备和照明设备中镇流器的大量运用，造成系统中高次谐波增加以及系统三相电流不平衡都会导致中性线电流增大，所以在实际工作中应该摒弃传统的线路配置方式，可增加中性线导线的截面积，减小线路损耗。
生产车间的电动机等感性负载大量使用，导致功率因数下降，如果无功功率在车间等局部地方得不到补偿将会导致无功环流在线路中运行，不仅造成线路损耗加大还严重影响了供电质量，所以采取并联电容器等措施进行补偿提高功率因数也是减少线路损耗的措施之一。
最后，优化导线的连接方式。在联结导线的过程中，相关的工作人员要尽可能选取线夹连接手段，不要采取缠绕连接的手段、尽量避免铜铝相接。尽可能地采取铝铜过渡线夹，在正式装配之前，相关的工作人员要处置好导线或者设备线夹，防止出现锈蚀问题，在安装的过程中要确保其连接的稳固性。
2.3 合理选择电气设备和使采用先进技术
变压器是企业节能重点应该考虑的电气设备，变压器的损耗分为铜损和铁损，空载时的有功损耗一般近似于铁损，是固定不变的，负载时的有功损耗近似为铜损，是随着负荷的增大而增大的，所以首先应该坚持的原则是根据企业负荷，把变压器的容量选择在其经济运行范围内，避免造成“大马拉小”车现象，减少电能的损耗。同时，损耗较大的老式变压器在企业继续使用的现象是普遍存在的，这些老型号变压器长期使用存在安全隐患还具有高损耗的缺点，所以变压器更新换代对节能的作用是不容忽视的。
其次，摒弃一些传统的陈旧设备和技术，在企业推广先进技术，虽然前期投入较大，但是从长远来说不仅提高企业电气设备的运行稳定，还大大节约了电能。例如将传统的电热管加热方式改为电磁感应加热锅炉能大大提高热效率，节约电能。在企业内部积极推进电动机变频控制技术，也是企业节能不容忽视的。
最后，目前在企业内部大量使用的变频设备、镇流设备等一些非线性负载，由此产生的高次谐波产生的有功损耗是实际存在的，也必须引起重视的，企业可以选用抑制高次谐波的联结组别的变压器（如Dyn11联结组别）或采用有源滤波和无源滤波器来抑制谐波。
2.4 普及节能照明系统
根据相关统计，全国照明用电量占发电量的比重是比较大的，所以照明的节能对企业来说是必须引起重视的。传统的白炽灯逐步在退出历史舞台，一些照度好又节能的灯具在我们的工作、生活中涌现。所以我们要积极普及节能照明灯具及优质节能的部件，由此达到节省用电、节能降耗的目标。例如，高光效的LED灯具，可以大量普及应用于我们的办公区，宿舍、车间厂房，这种灯具还有不易损坏的优点；高压钠灯等气体放电不仅具有光效高还有很好的节能效果，可以普及应用于库房、厂区夜间照明。
3 减少工厂供配电系统损耗的管控措施
除了上文中提及的技术措施，相关的负责人员还需要积极通过高效、合理的管控措施，把各项规章机制践行下去，在工厂内部从管理角度和培养浓厚的节能降耗氛围，从而让工厂中的每一个工作人员都具备较强的节能观念，可以归结为如下几点，具体来说：首先、强化管理。从管理角度出发，制定、建立各种节能管理办法和措施，强化员工的节能意识，在实际工作过程中监督各项制度的落实情况，采取奖惩机制，使职工更加主动的遵循各方面的规章制度，全面地调动他们的节能积极性。其次、加强数据的的分析对比。对工厂进行分区管理、分区甚至以更小单元进行计量，定期对采集的电能计量数据采取同比、环比的综合性对比分析，通过计量数据的变化，有针对性的找出影响电能损耗的敏感区域或单元，通过技术手段分析、判断损耗发生的原因，然后加以处理，达到节能降耗的最终目的。最后、定期进行监测、检查和维修。这就需要我们的工作人员不仅具有相应的技术水品还要具有很高的责任心、严格落实定期检查的制度。通过监测技术手段和工作人员的经验判断，及时发现电器元件、设备、线路异常和故障以及异常、故障运行期间所带来的电能耗损情况，并对故障及时加以处理。
结束语：
综上所述，伴随我国经济发展水平地提升，其电力消耗也在逐年增加，电能供求上的矛盾也日渐凸显，这就无助于工业的可持续化发展，此时务必要构建较为完备的节能机构，并提供针对性的措施。节能降耗能够进一步地降低生产费用，缓解电力部门的整体压力，在实现企业经济效益的过程中，也能够相应地提升所在环境的生态效益，最终推动当地环境以及工厂企业地可持续化发展。
参考文献
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