张凯
合肥热电集团天源分公司230000
摘要：随着国民经济的日渐增长以及人民生活水平的提高，电力在各行各业中的应用也越来越广泛，无论是在百姓家庭中的电灯电器，还是工厂企业中的各种电力设备，对电力的消耗与使用日益倍增。然而在这样高需求的情况下，我国的电力生产方面却存在着严重的自身消耗问题，特别是在锅炉运行方面能源浪费极为严重，本文将对这一问题展开讨论并加以解决。
关键词：热电厂；供热锅炉；经济运行；管理
对于电力企业来说，供热锅炉的经济性运行是工厂与企业较为重视的问题，尤其是近年来，经济的增长促使人民对生活的质量的要求越来越高，环境的质量也越来越受到社会各界认识的关注与重视，因此，在锅炉的燃烧过程中，采取必要的措施与手段，降低其在运行过程中对环境产生的不利影响，只有这样，才可以更好的保障锅炉运行中的各项利益，从而为企业的发展创造出更加有利的条件。
一、火力发电厂中锅炉构成的简单介绍及运行管理
对于火力发电厂来说，其最为基本的组成部分是锅炉，可以说锅炉是一个电力厂的灵魂，没有锅炉，就不会有电力厂的存在。因此，想要解决热电厂经济运行问题就必须要对锅炉的基本组成加以了解，并以此找到相应的解决方案。通常情况下，锅炉是由自身的主体部分以及辅助设备两部分组成，而主体部分也是最重要的组成部分锅炉我们可以将其看作是由“锅”与“炉”两部分组成，其中“锅”的作用在于吸收燃料所释放的热量，而“炉”的作用在于保障燃料得到充分地燃烧；对于锅炉的辅助设备来说，一般只是起到对燃料的运输、通风等功能。在锅炉的主体与辅助设备相互作用下，锅炉可以最大空间的发挥自身的作用，这些构件的组成也为热电厂锅炉的运行提供了有效的保障。
锅炉在良好的运行状态下，使用先进的科学知识对其进行有效的管理可以保障锅炉的经济性，从而有效的提高锅炉的运行效率，降低锅炉的运行成本，节约能源，从而有效减少锅炉运行中的能量损耗。在实际的管理中，要对燃料的质量以及使用数量加以管理，传统的管理模式中燃料是批多少用多少，很大程度上造成了燃料的浪费，在新形势下，使用定额管理的方式，可以很大程度上降低燃料浪费的现象。另外，在燃烧管理方面，科学的管理模式可以很大程度上提升运行过程中的热效率，尽量降低各个关节中的热量损耗。除此之外，在现有的设备和技术管理方面，将采取有效的手段对锅炉内送风和燃料的比例调整到最佳水平和状态，并保证其符合负载的要求，不应该在燃烧的过程中出现非常严重的熏黑、喷火孔等现象，或者是呈现出浅灰色的烟，气压应处于相对平稳的状态，对烟囱中的污垢进行处理，并保障锅炉内部受热面的清洁。
二、锅炉运行中存在的问题
2.1 锅炉装备技术整体水平不高。就目前国内整体的锅炉装配水平来说，小容量、老旧设备、低效燃煤工业占比偏高，使得整体的热效率偏低，许多设备在运行过程中仪表监控缺失，无法做到科学调节以及运行，多数未达到设计运行状态；锅炉选型偏大，实际运行负荷偏低。另外，锅炉中的主机与辅助设备不匹，在一定程度上也会对煤炭的燃烧带来能源的浪费，并加剧辅助设备的电量损耗。
2.2 燃煤的不充分燃烧。电厂供热过程中煤炭的选用至关重要，无论是燃煤的颗粒度、亦或是燃煤的灰分等，燃煤的颗粒度大小以及锅炉中的氧气含量都影响着锅炉的燃烧效率，因此燃煤进入锅炉前的粉碎处理以及锅炉燃烧过程中通风系统氧气的供应也显得十分重要。
然而在实际的电厂企业中，很多企业为降低自身的经营成本，选用的煤型与实际设计的煤型种类不匹配，在前期的粉碎处理以及氧气供应方面不能达到锅炉燃烧的要求，导致燃料不能充分燃烧，从而造成一定程度上的燃料浪费影响了经济效益，给环境的污染带来一定的困扰。
2.3 锅炉排烟温度及冷凝水的影响。由于现阶段我国的锅炉技术与运行水平还不是十分成熟，绝大多数的锅炉都存在一定程度的热力损失、排烟温度相对较高、冷凝水运用效率相对偏低等问题。此外，锅炉的使用中，往往会外排泄产物，这些产物目前尚且存在严重的污染，而在很多地区，这方面的管控还不是十分规范，促使很多污染物直接排放在大气中，这方面管理力度的短缺，在一定程度上也体现了锅炉节能管理工作中的短板。
三、改善热电厂供热锅炉经济运行的有效措施
3.1 投入使用与生产经营相适宜的锅炉设备。为了避免锅炉设备在使用中与实际生产经营不相匹配的问题，热电企业应结合自身的生产经营特点，使用合适容量大小以及规格的锅炉设备。为避免锅炉在使用一段时间后，出现的内部外部清洁腐蚀以及燃烧效率降低等问题，在锅炉投入使用后，应结合锅炉的使用特点，定期对锅进行维护保养，以及定期的设备维护，工作人员做好设备检测保养的定期记录以及登记，保证锅炉的正常运转以及使用效率，这样不仅可以保证后续锅炉设备维护的查验，更利于在故障处理过程中及时发现问题的所在。
3.2 改善给煤设备提高通风效率。目前来看，煤作为锅炉燃烧所使用的主要燃料，在其燃烧过程中存在着一定程度的送氧不足，这便无法保障所运输进的煤得到充分的燃烧，这便一定程度上造成了能源的消耗与浪费。因此改善现有的给煤方式以及通风效率是十分重要的。在过去的工作经验中我们会发现，倘若在给煤分布中采用自上而下的分布方式，这便在很大程度上改善了进风不足，从而促进了锅炉内煤的燃烧[1]。获得充分燃烧后，在一定程度上降低了灰渣中炭的含量。这样的改进方式，有助于煤的充分燃烧，这样不仅降低了燃烧过程中煤的浪费，也降低了单位在资金方面的投入，最终使得企业的经济效益得到有效的提升。
3.3降低锅炉排烟温度。在火力发电厂中，锅炉的排烟温度关乎着锅炉的使用效率。一般来说，锅炉的排烟温度与使用效率之间成正比。在锅炉的实际使用中，锅炉的尾部加热不均匀、锅炉的加热部位清灰处理不够彻底、不清洁而导致的锅炉内部烟灰堆积过多等都会导致锅炉的排烟温度过高。这些问题的存在，随着科技的进步正在逐渐的得到解决，目前来看，相关人员已经对这些情况作出了相应的对策，譬如对锅炉自身结构的改善、对锅炉使用守则的完善等，从而保障锅炉在燃烧时可以处于一个相对平稳的状态，借此降低锅炉的排烟温度，从而提高锅炉的使用率以及发电厂的工作效率。
3.4 强化锅炉用水的处理工作。在目前的锅炉运行与使用过程中，水质的好坏对锅炉的使用有着严重的影响。水质不好会加剧锅炉内壁污垢的生成，也会诱使煤在燃烧时副反应的发生，从而导致能量的损耗、资源的浪费，直接影响到企业的经济效益。在目前看来，水质不达标所引起的燃料浪费以及蒸汽带水所造成的管道内壁腐蚀的数据不容小觑。因此，选择行之有效的水处理方式尤为重要，对此电力企业可依据自身的发展以及使用情况，设计出合理的水净化流程，进而降低由于水的处理工作不足而带来的经济损失。
总结：综上所述，热电厂企业中锅炉的经济运行和管理对于目前的电力企业发展至关重要，这不仅需要提升电厂企业中整体的设备水平，还需要结合燃料以及燃烧锅炉自身的结构特点，更与加强热电企业中工作人员整体的素质，强化员工专业技能的培训，进而对生产过程中的各个生产环节的进行严格缜密的技术把控。要想从根本上提高锅炉的运行效率，必须了解锅炉生产过程中的每一个环节，采取相对应的解决方法对锅炉进行调整与管理，才能真正的保证企业锅炉的安全经济有效运行，有助于热电企业经济的发展，保障环境的可持续发展[2]。
参考文献：
[1]李艳.供热锅炉的经济运行和节能管理[J],山西建筑.2013,22；147-148
[2]李刚.供热锅炉的经济运行和环保管理[J],能源技术与管理,2013,06,59-60