邵治涛
陕西省榆林市陕西能源赵石畔煤电有限公司 陕西榆林 719100
摘 要：本文针对燃油式风道加热装置以及其超临界直流锅炉的实际应用效果展开的分析，发现直吹式制粉系统锅炉处于冷态启动点火初期阶段时，通过对燃油式风道加热装置的利用实现加热，在热一次风温提升至磨煤启动所允许的时间得到了大幅度缩短，能够使其尽早投入到运行之中。
关键词：燃油式；风道加热装置；超临界；直流锅炉；应用
引 言：
随着火力电厂不断实现超低排放的改造，使得大型火电机组锅炉点火实现节能减排在国内外都引起了高度的重视。现阶段微油点火技术已经被运用愈加成熟，但是对直吹式制粉系统锅炉在使用时，需要先将磨煤机投入运行的具体时间尽可能的缩短，并将炉膛的温度进行提高，进而事项耗油量减少的目的，所以必须要保证热一次风温度在短时间之内就能提升到磨煤机启动时的允许值[1]。
1.锅炉设备及其系统的基本概况
这里以某热电有限公司的1000MW超临界直流锅炉为例，该锅炉为1000MW的超超临界直流锅炉，该锅炉属于超临界、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架且全悬吊结构、对冲燃烧的锅炉，该厂采用了两台变频凝结水泵，其制粉系统主要对中速磨煤机的一次风正压直吹式磨煤机进行了运用。
2.关于超临界直流锅炉的节能改造技术
2.1针对锅炉的真空系统予以改造
2.1.1降低真空泵工作的水温度
在凝汽器之中不凝气体主要指的是空气，它在凝汽器当中属于主要的传热热阻。所以有效地将凝汽器之中不凝气体的分压力进行减少，能够有效地实现凝汽器真空度的提高。⑴将汽轮机热力系统自身的严密性进行提高，促使不凝气体减少泄漏情况；⑵加强抽气系统变频凝结水泵自身工作能力的有效提高，及时地将凝汽器之内不凝气体进行抽除。
2.1.2充分地对低品位热水、废蒸汽进行利用作为动力源
凝汽器真空提高系统可与热力发电厂的实际情况相结合，来对电能驱动、低品位热水驱动等各种各样的能源进行合理选择与利用。特别是在对低品位热水驱动方式使用下，不仅使得凝汽器真空度进行了提高，又使得能源消耗程度得到了降低，进而保证了获得的节能效果实现最大化的目的。
2.2采用双背压式凝汽器的设计
针对大容量机组进行设计的时候，其低压缸通常会设计成为多排汽口的模式，这中设计的目的就是为了制造双压式以及更多压式的凝汽器创造有利条件。基于同种凝汽器的热负荷之下，双压凝汽器的折合压力需要比单压凝汽器的折合压力低，所以其循环的热效率能够获得有效提高。通常而言，在多压凝汽器上拥有气室的数目越多，其所受折合压力也会越低。通过对多压凝汽器的充分使用下，一般能够使装置效率实现提高，提高程度约为0.15%～0.25％。
2.3通过变频凝结水泵运行方式的使用下实现优化
该热电公司主要采用的发电机组为超超临界1000MW燃煤汽轮发电机组，在系统之中采用了三台定速中压的变频凝结水泵，使得耗电量非常大。
而当负荷处于降低状态时，其中凝结水的流量也会随之出现降低的状态，这个时候就需要针对凝结水再循环的调门开度进行调整，进而使得精除盐入口的压力得到缓解，当负荷一直降低直至额定负荷一半的时候，那么凝结的水流量将会非常小，在这种情况下通过对单凝泵运行方式的使用下就能使得需要得到满足，所以能够通过一台运行以及两台备用的方法的使用，结合再循环流量的实际情况来对凝结水泵的实际运行方式进行调节。当相关机组能够达到一定程度的负荷时，需要使两台凝结水泵的运行得到保持；当相应负荷直至降低到一定值的时候，需要及时将其中的一台凝结水泵进行停用，保持一台凝结水泵运行即可。这种运行方式的使用下，能使凝结水再循环阀门始终保持全关的状态，进而有效地使回流的损失得到减少。与此同时，除氧器的水阀也保持较大的开度，有利于降低节流损失，节约电能的效果更加显著。
3.超临界直流锅炉中运行的优化
3.1针对启停机过程实施的节能优化
3.1.1机组在启、停的全程汽泵上水
机组在实际启动之前，需要使用汽动给水泵的前置泵来实现给锅炉上水的工作，当水上至到正常水位之后，并且始终维持比较高的水位。机组在建立真空时，需要提前实施相应的管道疏水环节，充分进行暖管，用辅助蒸汽汽源冲转一台汽动给水泵满足锅炉上水需求。机组并网带负荷后，待机组四段抽汽压力满足给水泵汽轮机供汽条件时，缓慢切换给水泵汽轮机汽源为四段抽汽供。
3.1.2针对机组补水率进行降低
补水率对于反映机组汽水的损失大小属于一项主要指标，启停与运行的过程中，应该注意以下几个方面。⑴当机组实现并网之后，应该按照机组启动之后的阀门检查卡要求，来针对疏放水阀门的内漏情况予以详细的检查。⑵机组在具体实施运行的过程中，需要按定期工作的要求，每月针对疏放水阀门的实际内漏情况予以认真的检查，一旦发现出现内漏情况时就应该立即联系处理。
3.2冬季需使用单循泵
需要与实验循环水泵相结合来实现优化运行，这样在实现循泵耗电率降低及机组效率的提高而言是具有较大意义的。在实际运行的过程中，应该与季节特点、环境温度还有机组负荷的实际变化情况相结合，针对循环水泵的实际运行方式进行合理调整：⑴当处于正常运行的状态时，循环水泵的运行则需采取单元制来进行相应的运行。⑵实际运行的过程中，应将关注的重点放置在低压凝汽器的进口温度以及机组负荷上，并及时将相应做好的循泵进行启停准备。⑶相关机组运行人员应该针对真空泵电流加强监视度，以保证真空泵电流出现不正常下降情况时，及时的将入口门倒换真空泵进行关闭，同时还需要对分离器的水位与工作的液温度进行检查，严控真空出现急剧下降的情况。
结束语：
总而言之，随着全球生态环境问题的日益严重，使得“节能减排”慢慢地走进了人们的生活环境之中。所以超超临界机组节能减排技术的实现，在未来的燃煤火电机组之中属于装机主力。需要与热电厂热机、环保技术等方面的实践工作经验相结合，来对超超临界机组之中所具有的优势、能够采取的节能减排技术以及超超临界机组节能减排等方面，在未来设计中的主要发展趋势。
参考文献：
[1]付亮亮.燃油式风道加热装置在超临界直流锅炉中的成功应用[J].能源与节能,2019(5)：109.
[2]申志丹.一次风道加热装置在锅炉点火中的应用[J].山西电力,2020(02):64-66.
[3]徐颂梅,马新立,于海全,等.等离子煤粉点火和微油点火技术在1000MW机组超超临界直流锅炉上的应用[J].能源研究与利用,2015(001):35-37.