牟艳玲
嘉兴技师学院 浙江嘉兴314001
一、产教融合教学模式在技师研修过程中实施的必要性
技师研修是技师学院技师培养过程中的一个重要环节，是培养学生综合应用已学的基础理论、专业知识和专业技能，实现产品开发、设计和组装调试的综合训练。在研修过程中以产教融合的教学模式，将企业生产任务引入课堂，由企业导师和专业课教师一起带领学生进行研修，学习以项目研修的形式展开，实行导师制和小班化教学，让学生接受产品设计、生产、管理一线所必须的岗位能力训练，突出高新技术应用、综合技能和独立解决典型生产技术问题能力的考核，培养提升学生的创新思维、综合素质与工程实践能力，为学生向工作岗位过渡打下坚实的基础。
二、产教融合教学模式在技师研修过程中具体实施路径
（一）企业调研（以电工技师为例）?
依托校企合作的平台，我们实地走访本地区与专业相关并具有代表性的一些企业如：瑞邦智能制造有限公司、瑞宏机器人等，与企业专家座谈，结合学校情况设置企业调查问卷等模式，进行了深入细致的调研。围绕企业被访人员从事的岗位性质、工作内容、任务特点、生产流程等开展抽丝剥茧式交流，获取了大量岗位核心技能和典型生产任务等信息资料。?
（二）提炼典型工作任务?
邀请企业专家在职业教育专家的引导下，采用头脑风暴法，提炼出来电工技师的典型工作任务：可编程控制系统编程与调试，配电柜线路安装于调试，电子线路安装与调试。可以看出，技师是将设计理念转化为实际产品的关键人物，在转化期间必须熟悉企业主要生产流程、熟悉设施设备性能、熟练掌握操作技能，并能组织技术攻关或解决工艺难题，能指导、调度、保障生产人员有序进行生产任务，处理生产现场的各项问题。
（三）教学化处理?
依据典型工作任务来制定教学内容，从而开展教学活动。根据企业工作任务的特点，根据《国家职业标准》中规定的培养目标和技师要掌握的知识点和技能点进行教学化处理，将典型工作任务划分为多个知识模块和技能模块，进行重组和转化，构成由浅入深循序渐进的知识序列，将其转化为学生可掌握、教师可运用的教学案例，做到教学过程与生产过程同步，按企业的生产过程和质量要求完成课题，引入“7S、绿色、高效、精益生产”等先进生产管理模式，在“做中学、学中做”的过程中达到操作技能、职业素养和专业知识的融会贯通。教学化处理过程中还能弥补典型工作任务中的内容欠缺和纠正技能的偏颇，从而完善教学项目的完整性。?
（四）创设教学环境?
“娴熟技巧”“现场经验”“岗位能力”等往往是在真实的生产工作环境下，通过长期、连续的实践操作，才能逐渐形成。我们采用了“做中学、学中做”的方法，以学生为教学主体，以产品导向为教学模式，创设实际生产场景，以企业要求为教学目标，学习企业生产标准规程，培养学生的环保、安全、节能、质量、成本意识和关键能力。
（五）完善教学资料
新型的现代技师的培养模式完全打破了原有的传统培养模式，现有的教学资料已不能满足现代技师培养的需要，需要对各个专业的教学计划、课程大纲、教学设计、教材等重新论证编写，以企业、专家调研→制定人才培养方案→培养目标和计划拟定→课程大纲编写→教材编写等流程对技师培养教学体系进行重新架构。
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三、基于产教融合教学模式的技师研修项目实例（智能仓储系统）
（一）项目研究的背景及意义
1.背景
随着企业现代化生产规模的不断扩大和深化，使得仓库成为生产物流系统中的一个不可或缺的环节。立体仓库正以它最小的占地面积和最佳的空间利用率，逐步代替了面积大利用率低且陈旧落后的平面仓库，这种代替促使仓储物流业的水平提高。
自动化仓库自从五十年代首次出现以来，由于它在实践应用方面所具有的无比优越性，得到了迅速的推广、应用与发展。现在自动化立体仓库己经成为现代物资存取技术与自动化技术相结合的高新技术产物，是物流自动化的显著标志之一，是现代化大生产的必然产物，自动化技术和计算机技术的迅速发展为仓库的自动化提供了有力的条件。
2.意义
（1）自动化仓库可以节省劳动力，节约占地。
（2）自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。
（3）提高仓库的管理水平。
（4）自动化仓库有利于商品的保管。
（二）研修的目标
研修项目来自企业实际需求，以实现控制目的为目标，突出专业知识的综合应用，注重学生分析问题、解决问题能力的培养，重点体现电气自动化设备安装与维修专业的发展与应用。培养学生团队合作精神，增强职业素养，激发学习兴趣。
（三）自动仓储系统设计
该项目设计是模拟物料的自动存储和取出过程，通过三台步进电机带动丝杠来进行物料的移动。利用三菱编程软件中脉冲计数，使得每个物料可以精确到达设计的仓位，并完成取料与送料的过程，模拟智能仓储的运行。涉及到的专业知识如下：
（1）钳工
（2）机械设计基础
（3）可编程序控制器应用
（4）步进电机的应用
（5）触摸屏MCGS组态的设计与应用
（6）传感器的应用
（7）维修电工技能训练（技师阶段）
研修班级为电气自动化设备安装与维修专业五年级学生，学生在校已经接受过上述课程的学习，但没有将上述课程知识进行整合综合运用，在本次研修过程中，首先将工作任务根据当前学情进行教学化处理，将工作任务分层递进式设计，引导学生制定计划，按照计划有条不紊实施，具体步骤如下。
1.总体框架设计
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2.主要功能模块安装
（1）PLC控制器模块，通过与触摸屏相配合实现自动取自动放；
（2）伺服电机分拣搬运模块，具有定位准，效率高、速度快等显著优势；
（3）传感器检测模块，实现精准定位，精确拿放；
（4）电源模块，为系统提供需要电压；
（5）监控模块；
（6）机械手结构实现取放货物。
3.组态界面制作，软件程序编写调试
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4.系统整机调试
5.生产现场调试、修改完善
（四）自动仓储系统工作过程
该项目设计是进行自动存储工作，先将需要存放的货物放置于取货平台，根据货物种类，在触摸屏上选择对应的放置区域，机械滑台会根据下达的指令到取货平台收取货物，然后到达指定区域——放入选择的货柜当中，取货与放货同理。自动仓储系统可以提升取货和放货的效率，降低误捡误放的几率。相较于人工来说，可以降低拣错率并节省人员找寻货物存放位置所花的时间，提升出货配送物流效率。
（五）研修过程（时间安排、学生分配、研修照片）
1、研修周课时6*2天，18周
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2、研修形式 小组合作
A、B：仓库总体框架设计与安装、接线、设备调试
C、D：PLC程序的编写、ppt制作与总结撰写
E、F、G：MCGS组态的设计、设备调试与总结撰写、各种配件的采购与记录
（六）应用产教融合教学模式进行技师研修的优势与不足
优势：应用产教融合教学模式进行技师研修，可以依托企业的实际项目任务，将学生在校学习的专业知识和基础技能有机结合起来，利用已学的专业知识解决实际问题，将实际的生产要求、操作规范、行业标准引入课堂。项目研修任务的具体化使得学生更加重视控制细节，在研修过程中，不再单单考虑完成控制要求，而是将安全、成本、经济与环保放在首位，使得学习过程工作化。在研修过程中遇到的新知识和新技能，学生能够积极主动去学习，去获取学习资源，不再原地等待教师的教授，使得工作过程学习化，学生在产教融合教学模式下的技师研修，也完成了从学生到工作者的意识转变。
不足：技师研修过程中，在工作任务梳理阶段，具体工作任务是由企业导师和指导教师根据项目任务共同提炼梳理，学生在此阶段参与不多，对具体工作任务控制细节理解偶尔会有偏差，在后续设备程序编写、调试阶段需要不断调整和完善。在设备整机调试阶段，由于要到实际工作环境中运行调试，以便发现问题及时分析、解决问题。学生的学习时间与企业的工作时间需要更好对接，我们每星期技师研修课程的时间是周一和周二，但在这个时间企业的工程人员有时需要做其他工作，企业在调试设备时往往是集中在一个时间段内，但学生在校需要进行其他课程的学习，双方的时间需要更好的对接，才能保证在设备调试的过程中，学生、指导老师和企业工程师共同参与，从而学习和提升。