李竹林 杜成垚
陕煤集团陕北矿业公司深南产业发展有限公司 陕西省神木市 719300
摘要：煤矿机电设备维修管理工作对煤矿企业生产经营管理有着重要影响，机电设备稳定运行是煤矿产业获取稳定发展的基础依据，还需要做好技术管理创新。文章通过对煤矿机电设备维修技术管理现状进行分析，探讨相应的改善对侧。
关键词：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修技术
引言
中国煤炭事业经过多年发展，煤炭产量得到稳步提升，开采的安全性也得到了增强。这得益于越来越先进的煤矿机电设备的应用，例如综采掘进机、采煤机、液压支架等，将人从繁重危险的体力劳动中解放出来。矿井的单产量越来越大，单人工效也越来越高。然而，由于煤矿井下恶劣的生产环境和繁重的工作任务，机电设备很容易出现故障，从而引发机电安全事故。因此，在煤矿开采过程中，应该注重机电设备管理和设备故障后的维修。
1煤矿机电设备维修相关概述
1.1煤矿井下机电设备维修的重要性
第一，可以让煤矿正常生产。随着我国煤矿的不断发展,越来越多的人开始投入更多的钱来维护井下机电设备。多数的煤矿生产工作都和机电设备有直接的关系。这样才能够让存在于煤矿井下的机电设备更好地运行,整个煤矿工作的过程才能够变得更加顺利。第二，提升工作效率。随着科学技术的不断进步,越来越多的人开始研发新的设备,使真正位于煤矿井下的机电设备自身的性能变得更好。只有全面地使用煤矿井下的机电设备才能够提升设备本身的性能,最终让整个煤矿更好地向前发展。第三，有效地做好井下安全生产管理。从目前的实践可以看出,正因为煤矿井下内部的机电设备很容易产生故障,所以才会使得煤矿井本身出现问题。因此,只有让煤矿井下的机电设备都能够更好地运转,最终才能够直接使得井下安全事故不太容易发生,并让煤矿井下管理的过程变得更加安全。
1.2煤矿设备维修特点
首先，煤炭生产的影响。第一，多为地下生产。中国的露天煤矿很少，80%的煤矿生产都在地下的巷道里完成。第二，工作十分危险。这是一个高危行业，煤矿事故频发就是一个很好的例证。地下水的渗透、顶板的塌陷、瓦斯爆炸，随时都有可能危及矿工的生命。第三，工作环境恶劣。尤其是地下巷道的工作空间十分狭小，有些地段甚至只能一个人通过。因为出于瓦斯安全的考虑，只能依靠矿灯进行照明，常年暗无天日。第四，地质结构复杂。因为地质结构复杂，因此经常发生各种意外事故。因为地质结构复杂，许多采矿区无法使用机电设备，只能靠人工挖掘，矿工的安全风险大大增加。第五，机电设备的维护难度大。一是有些机电设备处于地下工作区，因为空间和光线等因素的限制使得维修的难度加大。二是煤矿的生产压力较大，机电设备的一些小问题常常被忽视，所以一旦出现问题往往都是大问题。其次，使用特点的影响。第一，维护的空间狭小。因为煤矿的机电设备都处于地下工作区空间，在安装和使用的过程中受到很多因素的制约。同样的道理，一旦机电设备发生故障，维修和保养同样受到许多因素的制约。第二，出于安全方面的考虑，煤矿的机电设备对防爆功能有较高的要求。
2煤矿机电设备维修技术应用存在的问题
2.1机电维修人员的专业水平普遍不高
随着科学技术的发展，煤矿机电设备的科技含量越来越高，这对煤矿机电设备维修人员提出了更高的要求。然而，煤矿企业本身属于高危行业且待遇并不算高，导致煤矿企业很难进行机电维修人员队伍建设。大部分煤矿机电维修人员已经很难胜任目前的机电设备维修工作。这是由于这些机电维修人员的专业水平有限，缺乏对机电设备内部结构深刻的认识，在进行机电设备维修时，很难快速对机电设备出现的故障做出准确判断并制订合适的维修方案。更严重的是，不能通过机电设备故障来分析故障原因。这种局面导致机电设备的维修效率较差。
2.2资金投入不够
正因为很多人都没有正确认识煤矿井下机电设备在维护工作中存在的实际情况,甚至只重视煤矿井下设备的配置、购买、安装和使用的情况,却不重视机电设备的维修。所以根本没有投入足够的资金来维护机电设备,煤矿井下的人员更没有掌握专业的技术。即便井下的机电设备真的出现了一些复杂的情况,也不能够在第一时间被解决。
2.3机电设备安全隐患较多
煤碳资源作为我国重要能源，对我国经济发展是有着决定性作用，随着我国经济的快速发展，煤矿行业也得到了空前发展，煤碳被开发的力度也逐渐提高。但是在市场经济下，很多煤矿企业为了追求利益，对于机电设备维修技术管理重视程度不高，没有做好机电设备的维修工作，导致很多机电设备都是超负荷运行，甚至有些煤矿企业使用的机电设备存在很多细小问题，随着时间推移，这些小问题就会变成大问题，影响整个煤矿的安全施工，导致安全事故发生。比如，很多煤矿企业的井筒装置存在着或多或少生锈情况，管理人员认为一点小生锈不会造成什么影响就置之不理，并且没有进行防腐措施，久而久之就导致井筒装置出现问题，引发安全事故，威胁到施工人员的生命安全。
3煤矿机电设备维修技术管理的有效对策
3.1优化设备
机电设备能否正常运行，运行效率都会直接关系到煤矿生产中的安全，一台好的机电设备将会在很大程度上决定煤矿企业的工作效率，降低煤矿安全事故发生的频率。因此要想提高煤矿安全生产水平，最重要的就是要做好机电设备的维修和管理，企业可以适当加大机电设备维修信息化管理的资金投入，对于一些不合理的机电设备、系统要进行及时、科学、有效的整改，当机电设备出现问题的时候要做好维修工作，从而提升机电设备的工作效率。其次就是在市场经济背景下，对于一些落后的设备要进行淘汰，如耗能高、安全性比较差的设备，要严禁拼装设备、改装设备的出现，杜绝凑合用现象发生，采用科学、先进的维修技术和机电设备，从而促进煤矿机电设备维修技术信息化管理发展。
3.2强化对维修工作的投入
广大煤矿企业只有加深自身的认识才能够做好煤矿井下机电设备的维护和维修工作,并让煤矿井下机电设备的运行都能够变得更加顺畅。因此,必要时需要先购进一批先进的维修设备,并让维护和维修人员对更多的人员进行全面地培训,这样才能够让他们在掌握先进的维修技术的基础上解决煤矿机电在运行过程中存在的问题。
3.3创新维修技术，提高员工素质
在煤矿机电设备不断更新的背景下，创新设备维修技术，成为了一项关键工作与措施。创新维修技术，是保障煤矿机电设备状态与工作可靠性的关键步骤与内容，通过创新维修技术，使煤矿生产开采工作整体保持高效率高质量状态。除此之外，煤炭企业还需要提高员工专业素养素质，加强培训，提高其实际操作能力，从而保障机电设备的运作稳定性。
3.4加快煤矿信息化建设
通过煤矿的信息化建设，可以实现对机电设备的远程管理，如图1所示。对机电设备建立相应的日常管理和维修日志，可有效提高设备管理和维修的效率。在进行维护或维修时，可查看日志寻找上一次的工作内容，方便本次工作进行参考。信息化建设使得工作人员能更加容易地对设备运行状态进行监控，增强了煤矿企业抵御机电设备故障的能力。通过计算机技术的应用，机电设备的检修可以更加精准可靠。企业也应注重对相关人才的培养，促使机电设备管理与维修进一步实现信息化管理。
结语
综上所述，煤矿机电设备的管理维护是一项系统的工作、复杂的工程。还需要重视煤矿机电设备安全管理，加强煤矿信息化建设，推动机电设备管理维护工作现代化，从而为煤矿产业发展奠定基础，提高机电设备应用水平。
参考文献
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