肖艳秋
江西大唐国际抚州发电有限责任公司 江西省 抚州市344000
摘要：随着科学技术的不断发展，发电企业越来越趋向于自动化，越来越多的热控仪表被应用。对热控仪表可能存在的各种故障进行说明和概括，并且针对热控仪表可能出现的问题提出解决的方案。
关键词：发电企业；热控仪表；常见故障；管理
引言
随着我国经济的不断提升，电力行业得到了快速发展。尽管目前我国发电的方式有多种，但发电占据了主要的地位。为了满足人们日益增长的用电需求，在科学技术不断发展的带动下，发电企业的运行越来越趋于自动化，有越来越多的热控仪表被用来测量其生产过程中的各项参数，对生产安全起到关键作用。由于热控仪表自身的工艺非常复杂且工作环境比较特殊，一旦在运行中出现问题则会在很大程度上影响机组的安全。
1.发电企业热控仪表常见故障分析
1.1压力测量仪表故障
发电企业压力测量仪表的故障，主要包括测量值波动较大导致数值出现较大误差，以及测量值始终固定不变、失去测量意义，运行环境温度、校验维护不当等是导致其出现故障的主要原因。例如，就地压力表的使用温度超过规定的-40～60益时，就有可能引发仪表故障；安装导压管时，如果管路过长且倾斜角度过小，也会导致压力测量仪出现测量数值无变化的情况；在校验维护压力测量仪表时，如果相关工作人员出现操作不规范的情况，则容易导致仪表出现漂移或测量值误差较大等故障。
1.2流量测量仪表故障
发电企业通常利用流量测量仪表精准测量液体、气体的介质流量，进而有效加强流量控制效果，保障发电企业发电工作的正常进行。其中，较常用的是差压式流量计，但其在使用过程中经常会出现流量值误差较大的问题。例如，当所有的平衡阀尚未完全关闭或导压管未彻底冷凝、高压侧管路缺乏良好密封性等情况出现时，均会在一定程度上导致流量测量仪表差压偏小，最终使得测量值明显偏小。反之，当流量计低压侧管路出现密封不严、有空气进入低压侧管路内部，加之未能及时对导压管进行防冻保温处理，使其内部液体遇冷冻住，进而导致仪表差压偏大，增加其测量误差。
1.3温度测量仪表故障
在使用过程中温度测量仪表较为常见的故障问题为测量失真、误差过大。原因主要有3个；淤工作人员在安装温度测量仪表时，因安装操作不正确、不规范导致接线错误，所采用的补偿导线未与热电偶型号保持一致，进而导致温度测量出现误差过大的情况；于在温度测量设备安装过程中可能会出现电缆屏蔽在仪表侧和DSC(Differential Scanning Calorimetry，扫描量热法）侧出现多点接地的问题，在信号线上会同时存在很多的电荷，进而导致温度测量值出现干扰现象、测量数值不断跳变；盂如果测量管道或汽机壁温与缸温的热电偶在插入套管底部的过程中有插入深度不够或插入深度不满足要求的情况，则会造成测量温度与实际的温度存在差异，测量数值不准确，缺少参考价值。
1.4液（料）位测量仪故障
液位测量仪主要是用于检测被测介质表面高度的设备，它通过电子技术进行工作，为发电企业的正常生产活动提供重要的依据。液位测量仪在工作过程中也会出现各种故障，如由于一些外界的原因导致仪表的测量不准确，有时数值偏高，有时数值偏低，甚至有时数值保持不变等。液位测量仪出现问题的频率比较高，主要是因为在测量过程中被测介质会产生很多的蒸汽凝结吸附在测量探头表面，但液位测量仪不能明确判断出凝结水和被测介质的区别，所以会出现数值失真情况，甚至会出现各种故障。
2.发电企业热控仪表的预防对策
2.1落实仪表巡检及故障排查
排查热控仪表故障时，首先需要根据仪表实际情况，制定正确的巡回检查路线，每日进行巡检。在日常巡检中，工作人员可利用专用检测仪器，对热控仪表输入电源电压正常与否进行准确判断。
同时对热控仪表各关键点，如仪表和连接件的接头处、铭牌、固定螺丝等进行认真检查，判断是否存在缺失、损坏、松脱、泄漏等现象，以便第一时间排查故障，确定故障原因进而有针对性地制定故障处理方案。其次，热控仪表的运行温度一般为-40～60益，或保持在制造厂要求的温度范围内，如果仪表指示参数、运行温度超过规定范围，则需要工作人员根据实际情况及时进行调整、整改，为仪表的正常使用创造条件。
2.2规范仪表拆卸安装操作
在拆卸、安装热控仪表时，需认真遵循相关规程规定，对其各项操作进行统一规范。如单个仪表出现故障，工作人员可以直接将故障仪表拆除、换新。需要注意的是：拆卸热电偶或热电阻等仪表时，工作人员应利用绝缘包缠的方式对电缆线芯接头进行相应的绝缘保护处理；拆卸故障压力仪表时，工作人员则需关闭全部的一次阀门，确定排污门处于开启状态并完成排污泄压之后再将所有二次阀门关闭，然后再松动安装接头，及时将废气、残液等排放干净，最后将仪表卸下。
2.3定期对热控仪表进行校验
热控仪表的准确性对于机组的状态监测至为重要，在生产过程中应定期按照热控仪表使用规范中的要求，对压力表、变送器、温度元件等进行定期校验，保证其测量精度。另外，应制定切实可行的热控仪表点检工作，由专人负责对仪表的工作状态检查和周围环境的改善，发现不安全因素应及时采取措施进行处理，对于信号传递有偏差、数据变化不正常等现象，应及时组织人员对故障原因进行分析，采取有效的解决措施。
2.4建立应急机制
对于重要的热控仪表，应该配备足够的备用仪表，这样当仪表出现问题时可以用备用仪表及时替代，避免相关生产中断。对于重要性稍差的热控仪表，配备适量的备用仪表即可，以提升测量的连续性和准确性。
2.5采购质量较好的热控仪表
因为热控仪表的种类多种多样，所以不同种类的仪表质量方面也存在着很多不同，为保证机组的正常运行，购买热控仪表时应该选择质量比较好的产品。同时，仪表也要定期进行检测，一旦出现问题则必须立即进行维修或更换新的仪表，还要及时更换使用时间较长的热控仪表，避免其老化造成不必要的问题。
2.6提升相关人员的专业素质
为了促进发电企业的发展，一方面需要不断更新设备，另一方面工作人员还要加强专业技术的学习，保证具有较高的专业技术水平和综合实践能力。企业要定期举行教育培训活动，引导工作人员增强学习的欲望和工作的热情，不断更新专业知识，掌握最新的仪表维护知识。与此同时，还要提高工作人员对仪表工作的重视程度。
结语
综上所述，热控仪表对整个发电企业的正常运行有着重要作用，其准确性和稳定性可以为发电企业的发展提供重要支撑。随着科学技术的不断发展，发电机组自动化的程度不断提高，对热控系统数据测量的准确性提出了更高的要求。发电企业中往往有着很多种类型的热控仪表，它们出现的问题也多种多样、不尽相同，这就要求相关工作人员具有较强的专业技术和丰富的工作经验。作为热控仪表的工作人员，要不断学习、增强自身的知识储备，还要顺应时代的发展、不断完善自身的管理水平，通过网络、书籍等了解先进的维修方法，在仪表出现问题的时候可以及时发现问题、解决问题，为发电企业发展提供专业的技术支持。
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