葛琴
哈密亿乐焦化有限责任公司 新疆839000
摘要：随着经济的快速发展，化工产业已经成为市场结构中不可缺少的重要产业，化工产品也逐渐改善了群众的生活。化工产业在进入高速发展阶段的同时，也遇到了更加严峻的挑战。化工产品在技术和原材料方面具有独特性，生产过程中若是生产不规范，会对环境和人身财产安全造成影响。首先分析了化工生产技术管理与化工安全生产的关系，然后总结目前化工生产的常见问题，最后研究安全管理和技术管理的方法。
关键词：化工生产技术；技术管理；化工安全；安全生产
引言
化学工业的安全生产与化工生产的技术管理有着非常密切的联系，化工安全生产管理的技术水平直接关系到整个化工行业的发展，良好的安全管理技术能保障化工生产的整个过程，更关系到整个化工企业的可持续发展，而化工安全管理水平的提高又直接关系到整个化工企业的经济效益和生产人员的生命安全。
1化工生产技术管理与化工安全生产的重要性
化工企业需要高效落实技术管理工作，保障生产环节的安全性和稳定性，降低危险因素发生概率，保障生产过程的安全性和稳定性。在化工安全生产过程中，如果化工企业忽视了技术管理工作，将会引发化工生产安全隐患。一些生产环节具有较高的危险性，工作过程存在不稳定因素，如果没有加强技术管理，将会不断提高风险系数，引发安全事故。化工企业所有的生产环节都要满足安全标准。严格控制事故发生概率，但是无法完全消除事故，例如化工生产过程中需要利用腐蚀性化学材料，因此化工企业需要利用风险控制措施，发挥出技术管理的作用，有效控制各种风险因素。
2化工生产技术管理与化工安全生产的现状
2.1安全管理体制不够完善
化工企业想要提安全管理工作质量，制定完善的管理工作制度必不可少。但是部分化工企业的安全管理工作制度并不完善，导致了管理工作不能得到高效开展，其在制度方面的问题主要表现在以下方面：首先，企业管理工作制度的制定没有结合国家出台的相关法规与政策，造成了管理工作不够规范，管理效果也不能达到预期标准；第二，部分管理制度与化工企业实际的运营工作不协调。部分企业的安全管理责任制度推行不到位，在日常安全管理工作中存在职权不明，出现问题相互推诿等问题。此外，由于监督制度不完善，导致化工生产过程安全监督工作不到位，员工执行力较差等问题的出现。
2.2生产管理操作系统不健全
生产管理操作系统不健全主要表现在对化工生产设备、化工材料日常管理方面存在问题。在对生产设备的管理上，一些企业可能并没有完成一些必要的维护工作，甚至并没有成立专门的部门负责设备的保养，导致设备的问题不能被及时发现和解决，增加生产风险。也可能存在设备维护人员技术水平不足的情况，难以落实对设备的检查工作。另一方面，化工材料大多都具有很强的毒性，或者对储存环境有严格要求，一些企业在化工材料储存工作中可能存在不足，同样会增加安全风险。比如一些易燃易爆炸的化学物质，一旦发生泄漏就容易发生火灾甚至爆炸；有毒化工材料则会威胁工厂施工人员和周边居民的安全，容易导致巨大生命财产损失。
2.3员工安全意识淡薄
在落实安全管理制度和科学施工方法的过程中，若是无法提升员工的综合素质与个人能力，那么方案无法发挥出全部的作用。在化工产业生产时会涉及化学反应，需要人员对复杂的设备进行操作，在任何一个施工环节出现问题，都可能造成严重的后果。部分中小型化工企业，不具备安全生产意识，对化学反应条件无法实时监控，使用化学设备时还经常出现失误现象，这些情况都可能造成严重的安全事故。
3化工生产技术管理与化工安全生产的关系优化
3.1制订完备的安全管理体系
建立健全的安全管理工作制度可以为安全管理工作的顺利开展提供必要指导，有助于消除化工生产环节的安全隐患。化工企业管理部门需结合自身实际情况制定科学的安全管理制度与技术操作规范，并将其张贴在醒目的位置，以便相关管理人员与工作人员随时查阅，促进安全生产与管理工作的标准化执行。管理人员需要对员工的生产行为进行监督，如果发现违规操作或安全防护不到位等现象，要对其及时提醒，并按照预定管理制度对其采取一定的惩罚措施，使其更加深刻地认识到化工生产安全管理工作的重要性，促进管理工作制度的有效执行。
3.2加强检修和维护工作设备
在检测化工生产设备的过程中，为了降低设备风险，化工企业需要完善设备检修体系，定期落实设备维护工作。化工企业需要加强管理技术人员的技术操作，及时升级改造生产设备。使用了设备之后，工作人员也要落实检查工作，及时上报发现的问题，在第一时间排除危险因素。针对已经老旧的设备，需要及时淘汰更新。设备检修人员需要定期测定管理维修技术水平，如果检修人员不符合工作标准，需要及时参加技术培训，使自身专业水平不断提高。
3.3强化工人的安全意识
企业的高层管理者需明确意识到安全生产的重要性，如果企业的高层领导者的安全意识不足，便很难开展安全培训的工作，更谈不上制定安全生产的制度了。分析当今化工企业的管理不难发现，部分化工企业的领导者安全意识较差，过分追逐经济利益，忽视了生产安全，不愿意采取安全管理措施，忽视了对员工的安全生产意识培训，一些具备安全意识的员工在化工生产期间大多会严格遵守相关的生产标准，最大限度地消除安全隐患，但是那些安全意识不高的员工则很有可能由于操作失误导致安全事故的发生，不仅会影响到企业的效益，甚至会威胁到人员的生命安全。
3.4产品选材与方案设计
为了确保化工日常生产符合安全标准，那么就需要合理使用安全施工方案。在方案制定的过程中，需要使用模拟软件进行测试，将实际信息和模拟信息进行结合，构建出设计的施工情况，从而达到理想的仿真效果。在模拟软件中进行风险因素测试，从而满足企业安全生产标准。通过模拟的方式还能证明方案的可行性。建议在技术管理方面，可以对工作人员的资质与专业能力进行考核，全面落实安全生产意识，通过技术的方式，保证化工生产符合安全标准。化工产业在日常选材的过程中，需要重视材料的表面光滑程度和自身强度，选择的材料不能具有易生锈易损坏等特点。对材料的市场定位进行了解，根据不同的市场情况应用不同的材料档次。严格的选材标准也是不可缺少的重要部分，首先需要保证选择的材料符合施工要求，之后尽可能地降低选购资金。
结束语
随着经济科技的发展和人们生活水平的提高，现代人对于化工产品的需求量也在不断提高，而化工生产作为一个高危行业，要确保生产安全，就必须严格遵守相关安全生产法律与规定。特别是技术人员，要坚守自己的专业准则，对不合理的生产要求、生产计划与生产方式，要学会提出异议与抵制。同时，要强化安全生产在中职教育课程中的重要性，要从意识与技术环节提升生产人员的安全生产水平。当前，化工生产开始采用自动化生产模式，很多化工技术人员往往只需要一个按钮就能操纵化工生产全过程，但就是因为流程简化了，安全生产意识才逐渐淡薄。因此，必须不断强调安全第一在化工生产中的关键性原则地位、强化生产人员的安全意识，严格按预案定期进行安全生产事故演练，才能防患于未然。
参考文献
[1]付秀芬.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].当代化工研究，2020(08):17-18.
[2]虞正鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].现代盐化工，2020,47(05):115-116.