姜永芊
黄河西宁热电有限责任公司 青海，西宁 810000
摘要：随着社会的发展和进步，当前阶段火电厂的作用越来越明显，主要就在于其重要的发电能力和输电作用，为社会的生产和生活提供极大的保障和支持。在火电厂的实际生产工作实施当中，涉及化学水的处理，也就是发电过程需要包含化学工艺流程，因此关于产生的化学水如何处理也就成为关键任务所在，有效以及合理的处理，可以提升生产作业的质量和水平，以及也更是能够有效的降低生产作业过程产生的危害和各类影响。所以重要的也更是在于处理化学水的工艺设施的防腐效果，防腐能力提升，也就能够有效规避和控制化学腐蚀问题。本文基于此，分析和研究火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺。
关键词：火电厂；化学水处理；防腐蚀工艺
1、火电厂化学水处理设备腐蚀
1.1火电厂化学水处理
火力发电厂是依靠水作为传递能量的介质进行发电，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换工作的。在进行火电厂的生产过程中，会形成具有腐蚀性特点的化学水，会对化学水处理设施造成很大的腐蚀影响。
1.2火电厂化学水处理腐蚀的危害性
火电厂热力设备大部分都是由金属材料制造而成的，这些金属经常和水接触，若水不良，就会因水质问题而腐蚀。火电厂大部分的水质为不良水，因此对火电厂的给水管道、加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等重要部件造成腐蚀。同时化学设备中的水质主要有化学水质构成，会对化学水处理设施造成严重影响，例如:酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等。腐蚀不仅会缩短设备的使用寿命，给公司造成--定的经济损失。另外，金属在遭受腐蚀之后，腐蚀产物转入水中，会不断增加水中的杂质，进而使在高热受热面上的结垢程度加重，加速锅炉炉管的腐蚀。这样的恶性循环，甚至会造成爆管事故。
2、化学水处理设施防腐蚀工艺的现状
目前，火电厂化学水处理中防腐蚀问题的产生主要产生在酸碱的中和的过程。酸碱的中和过程会产生许多的废碱、废酸，这些废碱和废酸的存在都将对火电厂中和后的酸碱的含量比例造成影响，进而造成酸碱中和比例严重失调的现象，引发腐蚀性事故。
火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺出现的问题主要包括三方面的问题。
化学水处理各类管道的腐蚀问题。在火电厂的日常生产过程中，防腐管理部门没有对正常运行参数，如流速、温度、介质浓度等生产工艺指标进行严格的控制，进而为设备防腐埋下了隐患。
管道防腐设计不到位。在进行管道防腐设计时只注重了选材、工艺设计.强度设计、防腐方法的设计，然而忽略了对金属管道的腐蚀环境、温度.应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳的性能的考虑;
酸碱中和池的腐蚀防护问题。我国的火电厂大部分都是应用酸碱中和池来对火电厂生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理的。但是，由于酸碱中和的自身特殊性，中和的酸碱量难以定量控制，掌握不好中和的程度、中和的酸碱量过量以及中和不均匀等都会使得中和后的液体pH值达不到规定的范围，造成腐蚀现象，为泄漏事故埋下隐患。
3、化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题原因分析
3.1酸碱中和池的腐蚀问题分析
首先，火电厂在进行酸碱中和池的设计和建设过程中，在进行材料的选择时，块材结合层厚度和勾缝的设计不符合要求。在池底的防腐蚀用花岗石厚度能够足够保证的前提下，石材和混凝土基层之间缺少树脂结合层的体现，而是用普通石料来代替，只在表面用流动性差的环氧树脂勾缝，无法填满石材的缝隙，进而造成酸碱腐蚀的泄漏，甚至造成地基塌陷的事故的发生。其次，在发生酸碱池的泄漏事故之后，对事故发生点修复的不够彻底，对混凝土基层腐蚀情况缺乏全面的检查。另外，设计布局方面存在腐蚀防护不合理的局限性，在进行酸碱池体的设计时，由于池体的自身特点，往往做成全封闭的加盖结构，忽视了腐蚀因素的存在，致使投产出现池体下陷的现象。
3.2水处理管道腐蚀问题分析
在火电厂的水处理设施中，以直埋管道为最具代表性。对于我国的管道防腐多采用石油沥青防腐。但是在施工的过程中，存在偷工减料、验收管理存在缺失的问题。例如，选材不符合要求，不按规定进行采办，工艺技术精细度不够等一系列问题。同时，石油沥青存在自身的局限性，两层结构聚乙烯粘合剂的粘结性较差，熔结环氧粉末层的机械性能较低，聚乙烯胶粘带的施工质量难以保证等。另外，煤焦油瓷漆还存在环境污染的问题。这些都给水处理管道的放腐蚀问题造成了严重的影响。
4、化学水处理设施防腐蚀工艺的改进措施
4.1酸碱中和池防腐蚀问题改进
针对酸碱中和池的问题，在进行防腐蚀工艺的改进时。首先，在进行池体建设时，要将树脂胶泥的接层厚度和接縫粘合作为重要的检查对象，-定要做好接缝的粘合工艺，为后期的防腐工作做好保证。管理部门要按照相关规定严格进行防腐施工的验收，进行有效的施工管理，避免偷工减料的发生。其次，酸碱中和池若发生了泄漏，在进行修复时，不仅要打开被破坏的防腐蚀层，还要检查周围地基土层是否已被腐蚀性液体浸泡。一定要排干进入土层中的腐蚀性液体，将混凝土基层作为重点修复对象。另外，布局设计的缺陷需要从施工初期的设计入手，对内部的腐蚀情况及时发现，做出预先的应对方案。
4.2水处理管道防腐蚀问题改进
水处理管道的防腐蚀问题也是火电厂化学水处理设备防腐蚀性研究的重要方向之一。在进行处理时，在加强施工质量管理工作的前提下，要采用先进的防腐技术.现在国际上比较先进的技术有溶解环氧/聚乙烯三层结构防腐涂层技术。应用此技术，可以较好理想的解决直埋管道的防腐问题。另一方面，要严格管理管道的防腐工艺施工技术，提升管道的使用寿命。
4.3循环水加酸的系统防腐蚀问题改进
循环水加酸的系统防腐蚀问题一直是防腐改进的瓶颈问题，这套整体工艺对于材质的要求十分高。有些电厂为了改善浓硫酸贮罐的耐腐蚀性，在罐内加了一层衬胶层，反而引起了衬胶脱落堵塞阀门和管道的事故的发生。在进行容器材质的选择时，可以选择耐腐蚀性的材料。例如PVC或者钢衬胶材料，虽然达不到消除腐蚀事故的目的，但是可以起到抗腐蚀的作用。
结论
火电厂的化学水防腐蚀工艺和设施需要进行有效的应用和体现，这样才能使得火电厂的实际生产作业更加的稳定和有效，以及也更是能够有效的降低化学工艺过程产生的污染带来的浪费。逐步能够有效提高火电厂的安全生产水平。
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