钱福彪
扬州市建卫工程建设监理有限责任公司，江苏 扬州 225001
摘要：钢桥是各种桥梁体系常见的一种型式，具备强度高、重量轻、安装方便、施工期限短、绿色环保等优点。近年来，钢桥已具有越来越多的开拓和创新，而随着各地钢桥项目不断涌现，钢桥的建造技术得到了快速发展。然而当前对钢桥施工质量控制方面的研究并不多。本文主要基于目前钢桥施工建设中常见的质量问题，提出质量管理的相关对策和原则，以便为钢桥施工质量控制体系的建立提供基础。
关键词：钢结构桥梁；施工质量；要点分析
1 钢结构桥梁的施工特点
钢结构桥梁是指主要建设材料钢板、型钢和高强度钢的桥梁。钢板多采用低合金钢材，重要结构部件多采用铸钢和优质碳素钢，钢梁的主要形式为肋板梁、箱梁、桁架梁和叠合梁等。相对于其他类型桥梁，钢结构桥梁因其具有建设材料强度高、跨越能力大、空间利用率高及施工周期短等优点而具备较大的应用推广价值。但由于其材料及结构特点，在施工及使用过程中也暴露出一些明显的缺陷。本文重点从此类桥梁施工和使用中的缺点出发，进行施工质量和安全控制优化的研究。
1.1 工程技术复杂，施工风险较大
钢结构桥梁工程要求结构构件的安装精度较高，技术较为复杂、结构拼装吊装作业难度大、涵盖工程量大，其相应的施工风险也较一般桥梁结构大。
1.2 结构易腐蚀，造价和养护费用较高
钢结构桥梁的主要施工材料为钢材，施工过程中的结构储存不当以及使用过程中的养护不及时都易造成结构构件的腐蚀，进而影响到结构的安全性能及增加结构养护费用。
1.3 施工环节交叉，现场管理难度大
钢结构桥梁多应用于跨径较大、工程涵盖范围较多的大中型桥梁工程。整个施工过程需要多部门配合，多项工作同时进行，要充分考虑到机械设备调度、交通组织等大量的设计管理问题。因此具有较高的复杂性，施工现场管理工作量较多，难度较高。
1.4 设计因素复杂，工期要求较严
桥梁工程的施工环境具有露天性的特点，施工过程需考虑大量的环境因素影响，并且钢结构桥梁施工具有一定的设计独立性，设计师需要因地制宜考虑每个工程项目在技术、质量、安全等方面可能出现的各种不确定性因素，并综合严格的工期要求制定出最为合理的施工指导方案。
2 建筑钢结构制作重点、难点分析及控制措施
建筑钢结构多采用箱型，十字型号，圆管形，H型，由30～100mm厚的钢板制成，主受力焊缝多为一级熔透焊缝，需100%超声波检测。针对建筑钢结构的特点，对钢构件制作的难点，重点实施分析，并提出针对性控制措施，以确保钢构件制作质量，具体如下：
（1）钢构件焊缝质量关系到建筑结构安全性能，焊缝质量控制是构件加工的重点，必须重点控制。（1）焊接前应根据钢板厚度、材质、节点形式、焊接方法进行焊接工艺评定试验，焊接工艺评定合格后，制定焊接指导工艺，车间必须依据焊接工艺施焊;（2）对于超过20mm的板焊接，实施焊前预热，预热温度满足规范要求;（3）坡口角度需满足设计要求，装配间隙控制在0～3mm，对于超标间隙需进行处理后焊接。
（2）构件变形主要是焊接受热收缩引起，焊接变形控制是构件制作的难点，尤其是厚板焊接，极易产生焊接变形。焊接变形主要通过焊接顺序和坡口形式加以控制，焊接采取对称焊、分段退焊、跳焊等方法减少焊接变形。对于大于30mm钢板，开设双面坡口，一侧开t/3，另外一侧开设2t/3，且两侧交替焊接。
（3）钢构件制作精度是现场顺利安装的保证，工序控制是保证制作精度的关键，制作精度应重点控制如下几个方面：
（1）零件切割采用数控切割，切割完成的零件，尺寸复核。
（2）对箱体构件、十字型构件、H型构件组立时，根据经验并结合理论计算，预留一定的焊接收缩余量，确保焊接后的构件截面尺寸满足规范要求。
（3）根据工艺要求，在箱体内部增设工艺隔板，增强箱体刚度。
（4）构件最终完成后，对构件总长度、截面尺寸、弯曲度、扭度，牛腿及孔位全面检查。
（4）焊接应力对结构是不利的，尤其是厚板焊接，根据板厚采取焊前预热，焊后保温的措施减小焊缝应力，对特别重要的焊缝或设计有要求的焊缝，采取焊后热处理消除焊接应力。
3 建筑钢结构施工的质量控制对策及要点
3.1 加强材料质量提升
新时代来临以后，建筑钢结构施工的很多内容开展，都要做出更好的调整、优化，即便是出现了很小的不足，都容易导致未来工作，陷入到较大的困境。分析认为，材料质量的提升，针对建筑钢结构施工的未来创新，能够产生特别大的影响力，必须在具体的把控体系上，做出更好的完善：建筑钢结构施工的所有材料，都要从正规的厂家来购买，并且对于材料的样本做出测试研究，分析钢结构的特殊性，促使每一项工作的安排，都要站在合理的角度来优化，避免构成严重的隐患。建筑钢结构施工的材料分析和调整过程中，针对二次加工的内容，要掌握好加工的技术和设备，钢材的二次加工必定会影响自身的性质提升，而且对于不同的施工部位，应坚持在专业性的技术指标实现上，保持足够的可靠性、可行性，从而在质量隐患的内部解决过程中，努力的取得更加卓越的成果。
3.2 加强钢结构技术
在钢结构建筑工程施工过程中，施工监管工作发挥着非常重要的作用。应当针对钢结构工程施工，加强科学监督管理机制的建设，依照相关法律法规要求对于监督机制逐步完善，规范工作人员的施工行为，通过完善的监督机制建设，能够更好地推进建设监理工作的有序开展。同时，针对工作实际合理地制订应急预案，对各类安全事故起到防治效果，减少施工中造成的不利损失，提升工作进度，确保工程施工质量。
3.3 加强焊接控制
与既往情况有所不同，建筑钢结构施工的过程中，焊接方面的控制是比较容易忽视的对象，同时在很多方面所产生的影响力是非常高的。为了确保建筑钢结构施工的成绩，能够得到阶段性的提升，对于焊接质量的控制，应站在不同的角度来分析、研究，最大限度的改善固有的漏洞，为建筑钢结构施工的创新，奠定坚实的基础。与此同时，焊接的控制层面上，针对细节工作要良好的改善：焊接前必须对组装品进行检验，按照不同材质，根据焊接工艺方法的要求，选用对应的焊材。焊接时，要求施工单位实施多人对称反向焊接，最大限度减少焊接变形。焊材应按规定烘烤、领放和使用。重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落[4]。
3.4 严格控制施工组织设计的质量
施工方案的编制是建筑钢结构施工中的方向，所以如果本次施工需要沿用之前的设计图纸，就需要图纸的修改者根据实际情况做出改变，要对施工重点、施工方法、施工工期及施工目的和施工效果做出全面修改，确保本次施工方案能符合实际情况。如果本次施工过程中需要重新设计图纸，则需建筑队伍和设计部门进行有效的沟通，综合考虑各种施工因素，确保施工方案的合理性和高效性，在施工完成后，不仅要组织专业的技术队伍审查设计图纸，还需对施工螺栓等钢结构部件的型号、材料、规格、质量等基础内容进行核对和记录，以确保施工组织设计质量，节省后期工程的时间和降低施工过程中出现问题的概率。
4 结语
在开展钢结构质量控制工作时，要严格按照建筑开展的个性化需求，科学合理的设计钢结构的各个环节，并且在钢结构施工中要严格按照设计要求开展，并做好施工材料及工作人员的管理监督工作，加强对施工质量的合理控制，确保建筑工程的质量满足预期要求。所以说，建筑钢结构施工技术对促进建筑工程的顺利开展有的深远的影响，应该值得推广和应用，实现为促进我国建筑行业的稳定发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]韩国栋.建筑钢结构施工的质量控制要点分析[J].建材与装饰，2020（16）：24+27.
[2]方宏华.建筑钢结构的施工技术及质量控制探析[J].中国住宅设施，2020（5）：116～117.
[3]敖海良.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].科技创新导报，2020，17（12）：31+33.