王纯友
上海海丰现代农业有限公司 江苏省盐城市224100
摘要：随着我国农业经济的快速发展，联合收割机的数量日益增多，用户对联合收割机的运行效率要求越来越高。简要阐述了联合收割机常见的掌声及解决方法，提出了合理的日常维护方法，提高了联合收割机的运行效率，提高了设备的经济效益。
关键词：联合收割机，常见故障，维护保养
联合收割机是集小麦收割、脱粒、分离、清理于一体的联合作业机。其结构复杂，造价昂贵，但由于作业工程的限制，作业时间短，但贮存时间长，加上联合收割机的工作对象是泥、水和农作物，客观上由于泥、水和灰尘的长期渗入，给机器和工具的技术状况造成了损害。技术维护是消除这些不良影响，恢复机床技术状态，延缓磨损，延长使用寿命，提高经济效益的重要环节。联合收割机的储存和维护质量将在未来整个机器的技术状况中扮演重要角色。
一、联合收割机的故障诊断
1、筛面堵塞
主要原因是脱粒装置调节不当，破碎茎干过多，风机不能吹出物体，使前网被破碎茎干“堵塞”，导致推杆过载或堵塞，或清理装置调节不当，筛孔开度低，风量小，风向调节不当，筛面振幅不足或倾斜不正确，造成筛面出水粒子多，清理损失增加，或农作物潮湿或杂草多，清洁度降低。针对上述缺陷，可适当减少无料、降低滚筒转速或适当增加脱粒间隙，增加风量，改变风向，调整筛面间隙，改善筛面堵塞和推料器堵塞，节省筛孔和风量，改变尾筛倾角，提高滚筒转速。
2、链条断裂
主要表现为： 链条松紧不当、链条局部磨损、传动轴弯头使链轮摆动、严重磨损后继续使用链条、链轮磨损超过允许极限、套筒滚子链的开口销磨损或连接头夹开口方向倒转、钩链严重磨损或倒装会造成链条断裂、断裂和断开。为了防止故障的发生，同一传动装置必须使回路中的所有链轮处于同一旋转平面； 检查链条的磨损情况，及时修复和更换； 检查链条连接开销的情况，必要时更换； 调整弯曲的传动轴，使链轮不超过允许的转动量； 正确调整链条的松紧度； 及时修复和更换链条磨损和撕裂限制，正确调整安全离合器； 及时润滑传动链条。
3、割台螺旋推进器打滑
掘进机打滑推土机的螺旋叶片，由于底板间隙过大，不能及时抓住切割作物，不能及时运输，在推土机前堵塞，造成掘进机打滑。为了防止这种现象的发生，应根据作物密度和螺旋叶片与封头间隙高度的不同情况，正确调整障碍物的产生，当叶片边缘抛光时，会降低效率，可用平铲或锉刀加工小齿，以提高其抓取和推送能力。
4、刀杆破损
主要是由于刀具或刀具驱动器的运动阻力过大，导致移动机构的安装位置不正确。为了防止刀杆断裂，应正确调整刀具，减小刀具运动阻力，同时调整刀具传动机构的安装位置，以满足装配要求。刀杆折断后，更换备用刀具，将折断地刀杆折入对半。收割后，卸下的切割器应放置在仓库内悬挂在横梁上或垂直于仓库内的平板架上，以免切割器杆发生弯曲变形。
5、转向沉重
1)油箱液压油不足或油的黏度过高。加足液压油，使用标准黏度油。
2)单向稳定转向阀的阀芯或堵泥孔被污物堵塞。单向稳定分流阀，必要时更换新油。
3)单向稳定转向阀的安全阀压力低于工作压力或安全阀被污垢卡住。可调压力的安全阀（加调节垫或清洁溢流）一个阀门）
4)转向阀体内的钢球止回阀发生故障。如果钢球丢失，将其安装到钢球中； 如果灰尘卡住，则清洗钢球。
5)转向系统有空气。检查吸油管路，排空气。
6)齿轮泵供油不足。如果齿轮泵内部漏水，就需要更换。
7)液压油箱回油过滤器堵塞。清洗回油过滤器。
8)更换单稳定阀时，将回油口安装在舵机油口对面，必须按要求重新安装。
二、联合收割机的维护保养
近年来，在国家补贴政策的鼓励下，农业机械得到了迅速的发展和应用，特别是大米的联合收割机成倍增长。但由于收割机是一种结构复杂的农业机械，对操作技术水平要求高，维修保养要求严格，一些新手操作技术不足，维修困难。看到秋收季节即将来临，如果不及时保养，赶紧收割，不仅会大大缩短收割机的使用寿命，还会影响收割的进度。联合收割机的保养是延长机器的使用寿命，保证机器的稳定性，是决定机器工作速度和工作质量的重要环节，因此收割机不仅在工作时需要保养，在闲置时也需要保养，而且在运行前更应注意保养。具体方法如下：
1、检查和保养刻刀
清除移动刀片和固定刀片上的灰尘，如果发现刀片磨损、损坏或变形超过规定标准，必须及时更换，然后上油，防止生锈。检查和修理脱粒滚筒和修理弯齿。检查每个零件松动时的紧固状态。应该在油漆剥离点修理。未上漆的金属表面，以及在工作中发生摩擦的地方，例如切割机、调整螺纹等，应涂上润滑脂或防感应油。
2、链条维护
卸下链条并清洗，用60ー80 ° c 的发动机油加热，也可以用柴油或煤油清洗，排干后放在废橡木桶中的发动机油中48小时，取出后排干发动机油，然后把它放进去加热，融化在黄油中并重新安装。检查所有安全离合器弹簧及其他弹簧，如弹簧疲劳变形应立即发生，以免影响其工作性能。
3、清理机器。
首先，打开机器的所有检查孔盖，拆卸所有保护罩、传动链、皮带、刀具、纱网等。汽缸室和气缸桥内的杂物须予以清除，汽缸室、汽缸桥和清洁室的底壳、风扇蜗壳内外及齿轮箱外的残余秸秆杂草和污物须予以清除。清洗后，打开升降机外壳盖和卸料板新月形盖，连接机械设备，驱动工作装置高速运转5-10分钟，排除残留物。之后，用加压水清洗机器外部（皮带、电器等必须拆除后才能清洗）根据其他）。最后，打开机器3-5分钟，晾干残余水分，放入封头，将卷筒设置到最低位置，并将柱塞杆收回油缸。润滑。根据切割机的联合进给图纸和工作表以及柴油机的使用说明书，对切割机进行充分润滑，然后用中油门将切割机空转一段时间。
4、三角皮带
所有三角皮带，检查是否有过多的滑移和老化烧伤等严重缺陷，如损伤、裂纹、破损等，那些严重损坏的应更换。可以使用应清洗和重新安装。4安装电池。拧开灌装盖，疏通密封的排气孔，加入足够的电解液，以20小时的充电速度充满电池，并使其正常使用。
三、保管与存放
联合收割机每年的纯操作时间约为2个月，并且停放和保存超过10个月，其储存质量直接关系到机器的技术状况和使用性能是否下降。因此，使用者和管理部门必须注意保管。
联合收割机的结构特点主要是金属薄板，容易变形和生锈。应选择通风干燥的房间存放，履带车不得接触汽油、机油等，严禁露天放置，并遵守下列程序：
1)收获季节后的保养必须在入库前完成。
2)松开所有传动带、链轮和弹簧。
3)将排头放在最低位置，并在其下面堆放木材。爬行器放松后，最好在下面装两块木板。
4)取出电池。
5)在刀具和链轮上涂防腐油。
6)在储存过程中，液压控制切割和分配切割在每个工作位置每月拉动15次，经过曲轴几次转动后旋转启动，再对活塞和缸体进行润滑
7)以帆布覆盖，以防尘埃及杂物进入。
结束语：总之，联合收割机的常见故障，原因多种多样，但大多数是谐波操作不当和参数设置不当。为了提高运行效率和质量，除了要注意日常使用中的故障检查和排除外，还要加强运行维护前的检查和维护以及运行后的维护。
参考文献
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