李志兴
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摘要:建筑业的蓬勃发展带来了许多建筑技术创新。在施工过程中,传统的现场混凝土浇筑施工方法已不能满足施工进度和施工质量的要求。预制混凝土施工方法的发展符合建筑业现代化和科学发展的要求,预制混凝土建筑结构施工不同于其他建筑工程结构施工,具有一定的复杂性,大部分构件在预制场预制后运输到施工现场,从而完成预制混凝土建筑结构的施工。
关键词:装配式;混凝土;建筑;结构;施工技术
1 装配式混凝土建筑结构存在问题
虽然预制混凝土建筑结构在发展和使用上有很多优势,但也存在一些问题。一方面,预制混凝土建筑立面简单。由于预制混凝土建筑的技术难点,在设计建筑结构时,设计方案往往采用简单的设计结构,结构主体上下通用,缺乏建筑设计的艺术美。另一方面,预制混凝土在整个施工过程中可以降低施工成本,但成本仍然高于现场浇筑混凝土结构。首先,导致这个问题的主要因素是新的建筑技术还处于发展的初级阶段,相关设计人员和施工人员在进行技术应用时会出现一些问题。比如施工前材料用量计算不当,导致前期准备的材料浪费,增加成本。其次,预制混凝土的应用对施工规模有一定的限制。当施工企业施工规模较小时,应用预制混凝土建筑结构会增加施工成本。企业需要摊销施工过程中使用的各种费用的成本,最终会导致企业运营出现问题。这种施工工艺更适合施工规模大的企业。最后,预制混凝土建筑施工过程中使用的混凝土含量高于现浇混凝土结构。为了增加保护层,预制混凝土建筑用套筒连接构件,受力钢筋的位置会向内部移动,增加了钢筋的占地面积和混凝土的使用,从而增加了这一施工环节的成本;另外装配式构件工厂化生产,增加运输成本。
2 预制混凝土建筑结构施工技术要点
2.1 做好施工准备工作
预制混凝土建筑结构施工不同于传统的现场浇筑混凝土施工,更注重施工作业前的准备,以保证足够的施工材料,使施工作业顺利进行。因此,建筑材料的预算控制是编制的关键工作。首先,在前期工作中,要根据施工要求深化设计施工图,制定相关的工作流程和规范。施工工作要通过明确的规章制度进行,有利于各阶段工作内容的有序开展。施工企业相关设计人员完成施工图设计后,管理人员和现场施工人员进行现场检查,结合施工图研究可行的施工方案,在施工过程中尽快根据实际操作情况调查设计方案是否存在问题,并进行工作方案的改进。
其次,做好材料和设备的使用记录工作。开展装配式混凝土建筑结构施工的项目在施工前期应考虑混凝土构件的运输、传递及保存问题,在施工过程中对构件进行吊装、操作、安装和连接等环节可能存在的技术难题。因此,在施工前期应做好相关的安装操作设计,并对安装关键部位和构件进行实验,确保正式施工时不会出现施工质量问题和施工人员的安全隐患,通过实验结果能有效地提高混凝土构件的安装质量,通过实验数据的计算和科学化分析能在施工前期引进正确的构件起重设备,并对采买构件的类型、重量及相关具体的数据进行参照,能更合理地安排施工进度。
2.2 科学合理进行构件安装
生产预制构件的技术要点主要包括以下几个方面:首先,提前对装配式建筑施工图进行深化,合理划分板块、设计科学的模具方案,根据构件的结构形式制定模具方案,充分考虑工程构件的种类、施工进度和数量,以及模具的利用率和生产效率,以保证模具方案的科学性、合理性和经济性。其次是预埋件和预留孔洞的设计。预制构件涉及预埋件如吊装件、连接件、窗框、管道等。
通常,吊装件和连接件嵌入构件的光滑表面,并固定在侧模板的悬臂梁上,以确保定位准确可靠。在混凝土振捣过程中要避免触及预埋件,以免灌浆或损坏。第三,预制夹层保温板。预制夹芯保温外墙板时,内叶墙、保温层和外叶墙一次成型,并连成一体。由于保温墙体是提前预制的,建筑工程施工时不需要做外墙保温,保温层的使用寿命相当于外饰面和建筑结构的使用寿命,既降低了施工难度,又保证了良好的保温性能。
2.3 预制墙板吊装施工技术
首先,准确定位。先安装一个墙板限拉件,再安装预制墙板,吊装墙板时要挂好缆风绳,然后再抓住墙板两端慢慢下落,墙板下方可以放一块镜子,后续插筋时便于施工,最后再通过测量进行准确定位、固定。其次,安装预制墙板斜支撑。先用螺栓安装在套筒连接件,下面用铆环固定,预制墙板撑杆安装完毕后再用刻度尺调节垂直位置,墙底部要设置一个检测墙板精度的控制线,所有尺寸均与设计要求相符后再进行固定。再次,预制楼板的吊装。起吊叠合板时要采用多点吊装方案,保证楼板受力均匀,平稳施工。墙板与梁板模上要贴单面胶条,楼板完全搭在单面胶条上,再缓落楼板,搭接于墙板上,注意楼板边缘与墙板顶部单面胶条要完全搭接契合。最后,预制楼梯吊装。安装楼梯时要先设置控制线,并保留30cm的空隙,以保证初装抹灰层预留空间足够;楼梯的上下口铺设一层混凝土,以准确控制水平层灰饼标高;安装楼梯板时要先用螺母固定,之后再缓慢起吊。梯段落位后用钢管架顶托在楼梯底部的四个脱模吊钉处进行支撑固定。
2.4 混凝土浇筑施工质量控制
在进行装配式混凝土建筑结构施工时应掌握各阶段的施工要点,通过在实践中改进施工技术,有效加强施工质量,促进该技术的熟练应用,形成建筑企业的独特技术优势,其具体施工技术如下:首先,进行全面检查。检查连接钢筋,包括连接钢筋的位置、长度、钢筋表面的清洁度及钢筋质量;然后检查构件连接面,清理构件水平接缝处的杂物,并在构件与灌浆连接处做好润湿处理;检查楼面安装的平整度,保证每个构件准确安装。其次,分仓及封堵接缝。装配构件灌浆多采用电动灌浆,分仓时仓体的设置要充分考虑灌浆阻力、压力、时间等指标,且封缝宽度至少在2cm以上;连接钢筋外沿要预留4cm的距离,保证使用时能够遮挡住套筒的孔口;分仓时整个模板都要填满封堵料,然后再将内衬抽出。封堵封缝时使用填抹材料,同一个构件填抹密实后才能灌浆;封堵剪力墙外侧时可使用密封条。最后,灌浆连接。严格按照标准配比制备灌浆料,灌浆连接时先检查灌浆孔出浆口,保证没有杂物后方可继续灌浆;用灌浆枪由下方进入灌浆孔,一个仓只能在一个灌浆孔灌浆,灌浆要在30min内完成,中途不能停止,灌浆结束后才能把灌浆枪抽出。然后进行灌浆孔的封堵,利用水平缝把多个接头连接在一起,按照先后顺序封堵灌浆孔及排浆孔,封堵时要保证灌浆压力,出浆口堵实后再停止灌浆。最后检查接头充盈度,如果不饱满则要单独灌浆。
3 结论
综上所述,预制混凝土建筑结构施工相对复杂,存在一些技术难点,但其自身优势给建筑业的发展带来了新的机遇。在预制混凝土建筑结构施工中,应加强预制结构技术和材料的应用管理,掌握施工技术要点,在应用和发展中结合可持续发展的理念,提高建筑工程施工质量,满足人们对生活环境环境保护的需求,结合市场需求,响应国家号召,促进建筑业健康发展,不断进行改革,促进自身发展。
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