化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年5期   作者:杨彰枫
[导读] 现阶段,我国化工行业发展迅速,由于化工工业生产原料和生产技术的特殊性,
        杨彰枫
        鄄城县应急管理保障和技术服务中心   山东省菏泽市   274600
        摘要:现阶段,我国化工行业发展迅速,由于化工工业生产原料和生产技术的特殊性,在实际化工生产过程中出现任何问题都可能引发惨痛的安全生产事故。随着我国化工产业的高速发展,对化工生产安全性的要求也在不断提升。在这样的背景下,对化工生产技术管理与化工安全生产作出相关分析。
        关键词:化工生产;技术管理;安全生产分析
        引言
        在我国经济发展过程中,化学制品发挥着重要的作用。化工企业需要加强化工生产技术管理,提高化工产品的质量,同时可以保障整体生产效率。但是在一些因素的影响下,技术管理和安全生产之间存在一定的矛盾,为了有效平衡二者,化工企业需要加强化工技术管理,落实安全生产工作,促进我国化工行业可持续发展。
        1化工安全生产及管理的重要意义
        我国经济、社会、三大产业的发展都离不开化工行业的支持,在现代化社会的需求下,化工生产企业也在寻求新的转变,也因此使得化工安全事故的预防更为困难,我国化工企业内部管理和政府监督方面还存在着一些问题,都会影响到化工安全生产及管理的进步。近些年,我国正向着可持续发展和中国特色社会主义道路前进,化工产业所产生的社会效益和经济利益至关重要,只有强化化工安全生产及管理,才能在稳定发展的同时,达成化工生产运营的可持续发展的要求。
        2化工生产生产中存在的缺陷和问题
        2.1安全意识不足,缺乏安全观念流程中存在隐患
        当前化工产品生产中最严重的问题是安全意识不足,缺乏安全观念。发展和创新管理体系,但对公司的生产效率和市场利益却过于关注。在他们的利益驱动下,他们有选择地无视化学生产的安全性,从而导致许多生产事故和当前化学生产中的巨大损失。好多的化工公司没有自己的技术研发部门和管理部门,并且通过指定一些内部人员来维护生产设备和管理化学物质,未能进行有效的管理和部署,并且化学生产正在增加。在实际生产中,预先设计生产过程并检查生产过程后,将根据该过程进行实际操作。如果某些问题没有得到认真控制,则可能会对员工的工作造成严重的安全隐患。在随后的生产过程中,可能会出现潜在的安全隐患,从而导致许多问题,例如不合格的产品。化学工业中事故的主要原因是化学工作者的不当工作。不规则的通常会导致残疾和死亡。因此,在化工生产过程中,员工必须按照严格的规定进行工作,以减少事故发生。
        2.2安全管理体制不够完善
        化工生产具有一定的危险性,这是因为化工原料和加工工艺比较特殊,在生产过程中可能会危害人体和环境。加强化工生产安全管理,将会影响到生产效率,生产成本也会因此增加。一些化工企业缺乏科学的安全管理体系和生活参流程,在实际生产中不断产生有害物。因为企业缺乏科学的安全管理制度,因此引发安全生产问题。在实际生产过程中,化工企业也没有组织员工安全培训,在化工生产过程中频繁发生安全事故,此外企业的奖惩制度不够完善,增加了员工管理的难度。
        3化工生产技术管理与化工安全生产的措施
        3.1加强工作人员的专业培训
        在实际生产过程中,企业应该对生产人员进行专业生产培训,引导其更多地了解当下比较流行的安全生产技术,也可以对生产人员进行安全生产实训,引导其将学到的理论知识真正应用到具体的生产实践中,并能够根据具体实践情况灵活调整生产方式。在实际生产过程中,只有每一位生产人员都真正掌握了有关安全生产的各项技术,并熟练地应用这些技术,才能真正使整个化工生产过程更具安全性,也正是无数生产人员掌握了安全生产技术才能促使整个行业的生产安全性得到提高,使这个行业真正实现可持续发展。

需要特别注意的是,为了保证化工生产安全,应该着重培养化工专业素质人才,要借助国家职业教育的东风,推动各大中职院校的化工职业教育发展。除了学习基本的化工知识外,重点应该强化对中职学生化工安全知识的教学与考核,做到意识上重视、理论上扎实。在中职化工教学中,教师首先应该反复强调安全操作的重要性,要在实训室中模拟真实的化工厂生产环境,反复监督学生佩戴好相关的防护设备。一方面,在演练中让学生通过试错到教师指正再到学生改正的模式,加强学生对化工生产的掌握程度。另一方面,制定相关的模拟安全生产事故应急预案,并定期进行生产安全事故应对演练,不仅要教会学生们时刻谨慎、小心操作,避免安全生产事故的发生,还要教会学生们在碰到事故时如何操作,培养他们沉着冷静的心理素质。同时,要加强校企合作,让学生身临一线,领悟安全生产的重要性,严格遵守安全生产法和相关的安全生产条例,坚守“四不伤害”与“三不违章”等安全生产原则。
        3.2加强检修和维护工作设备
        在检测化工生产设备的过程中,为了降低设备风险,化工企业需要完善设备检修体系,定期落实设备维护工作。化工企业需要加强管理技术人员的技术操作,及时升级改造生产设备。使用了设备之后,工作人员也要落实检查工作,及时上报发现的问题,在第一时间排除危险因素。针对已经老旧的设备,需要及时淘汰更新。设备检修人员需要定期测定管理维修技术水平,如果检修人员不符合工作标准,需要及时参加技术培训,使自身专业水平不断提高。
        3.3制定完善的安全管理制度
        化工企业要实现安全生产,最重要的工作之一就是要制定完善的安全生产管理制度,因此这一工作内容在企业中应该得到应有的重视。在制定安全管理制度时,要依据国家的法律法规并根据行业及企业特点完善自身的制度内容。为了能减少安全事故的发生,还需要全面贯彻安全生产职责,明确划分各个岗位的职能和责任,以便保证每个工作环节都有人负责。最后还要加大监管力度,并定期检查确立制度的实施情况,进而保证安全管理制度得到全面且有效实施。
        3.4优化制作工艺流程
        从两方面进行分析,一方面专业的技术人员要善于优化化工产品的制作工艺,结合社会发展和先进生产技术进行改良,跟上新环境下化工生产的时代脚步,完善制作工艺的流程,确保基层人员在制作工艺上的规范。另一方面则是物料运输储藏的要求,在运输过程中需要有专业人员跟随,保障化工产品的稳定性,而在储藏过程中对物料的贮存方法和时间都有相应的了解,按照规定设计物料的存取,也必须清楚化学物质的特性,在如静电,高温环境下的工艺流程需要更为详细的制定。
        结语
        综上所述,化工行业对我国的经济发展起着积极影响,化工安全生产与管理至关重要。但目前化工安全生产与管理模式中还存在一系列的问题,企业要想快速发展,就要根据自身发展情况,采取相应管理模式,规避目前所存在的问题,采取相应措施进行改进。因此,企业在安全生产与管理过程中要建立健全管理制度、提高工作人员安全生产意识,做好化工安全生产与管理相关工作,保障各项生产工作顺利实施,减少安全事故发生,保障工作人员的生命财产安全,为化工安全生产与管理提供保障,从而促进化工企业持续发展。
        参考文献
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        [2]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理,2016(16):123.
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