石油化工自动化仪表设计及安装调试

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年5期   作者:孔娜娜 朱凤莲
[导读] 随着科技的发展,自动化技术也有了极大的进步,

        孔娜娜 朱凤莲
        山东东明石化集团有限公司
        
        摘 要:随着科技的发展,自动化技术也有了极大的进步,现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去,石油化工企业将自动化仪表运用进去,能够节约大量的人力资源和物力资源,通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控,能够减少不必要风险出现的概率。笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试,希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来,推动石油化工企业更好发展。
        关键词:石油化工? 自动化仪表? 设计? 安装调试
        随着石油化工的发展,各种新工艺不断出现,为了满足安全环保的要求,有必要将自动化仪表运用进来,合理地运用自动化技术,做好检测和控制工作,能够切实提高石油化工的质量。石油化工行业危险性比较高,将自动化仪表运用到石油化工作业中去,能够提高作业的可靠性和安全性,从而确保化工作业能够进行的比较顺利。为了将自动化技术的作用更好地發挥出来,我们必须做好石油化工自动化仪表的设计安装及调试工作。
        1? 石油化工自动化仪表种类分析
        1.1 温度仪表分析
        在工作开展的过程中,首先应该根据石油化工现场装置的情况和管道内解释温度情况来合理地控制温度,一般需要将温度控制在-200 ℃~1800 ℃。在测量温度的时候,一般会选择接触式测量的办法。为了提高玻璃温度计本身的安全性和准确性,需要将双金属温度计运用进去。特殊热电阻一般包含了耐热电隅、特殊热电隅和防爆热电隅。无论是热电阻还是热电隅信号都能够输入到DCS和其他温度收集仪表汇总中去。
        1.2 压力仪表分析
        为了确保测量过程真正的安全,还必须做好压力仪表量程控制力度。检测时,需要合理利用特殊压力表、变送器以及压力传感器。只有这样高温介质和脉动介质检测的精确性才有保证,检测结果才可能准确[1]。
        1.3 物位仪表分析
        在石油化工行业中,进行测量一般会将液位测量法运用进去。被测物料本身便是化学物质,一般会选择物料仪表。在测量的时候,形式主要包含了浮力式、直读式、电容式和电接触式等。
        1.4 流量仪表分析
        在石油化工行业中,流量仪表主要包含了温、压、位和流4种重要参数。随着科技不断发展,流量仪表控制技术已经得到了很好的发展,能够做好流量的审核。流量指的是在单位时间内流体有效范围内流体的温度和体积。最后还应该做好某段时间内流体体制和质量的测量。进行安装的时候,应该从下面几点出发:首先,保证维修管道流量仪表安装的有效性。其次,在安装流量仪表前,需要检测元件、检测流量取源部件,并测量好制造尺寸。再次,安装前需要进行清洗,避免检测元件损坏的情况出现。最后,在试压结束后,需要做好元件安装检测。
        2? 石油化工自动化仪表设计分析
        随着科技的发展,自动化仪表已经较为广泛地运用到了我国石油化工企业当中,自动化仪表的使用对于石油生产非常重要,将自动化仪表运用进去,能够很好地管理和监督生产的流程,保证石油化工企业的社会效益和经济效益。笔者在下文中主要分析了石油化工仪表设计,希望能够将自动化仪表更好地运用到石油化工行业中去。
        2.1 压力测量型自动化仪表设计内容分析
        一般情况下,这种仪表在压强测量和液压测量中运用比较广泛。其中主要包含了测量、导通、信息采集等装置或设备中去,压力测量自动化仪表的准确性比较高,结构承压能力也比较强。此外,有效连接操作控制系统和压力测量系统,从而对生产时液体流量进行控制,并将收集到的相关信息数据保存到记录中去。
        2.2 温度测量型自动化仪表设计内容
        在石油化工生产中温度测量设备使用比较广泛,主要是控制电力系统,并且其构成内容中的电子元件数量比较多,要想进行温度测量,便必须将温度传感器运用进来。若是电压上升,若是元器件阻值比较大,便很容易发热,这种变化的出现,也会被非常及时地传递到控制系统中去,从而更好地控制生产过程中存在的问题[2]。
        2.3 流量测量型自动化仪表设计内容分析
        将流量测量型自动化仪表运用进去,能够很好地对生产原料添加量进行控制,在工作开展的过程中,前提是压力测量设备。流量测量型自动化仪表涉及的先进技术比较多,比如超声设备和红外线设备。测量目的以及原理不同的那些设备在实际使用的时候,存在的差异比较大。有些仪表在进行信息数据获取之后,便能够利用计算机技术进行运算和分析,获得的结果本身的准确性也比较强,这里我们必须认识到,外界因素会给结果准确度造成比较大的影响,这便需要工作人员根据实际运行情况和状态来进行一定的调试。
        3? 石油化工自动化仪表安装过程分析
        进行石油化工自动化仪表安装的时候,主要包含了下面几点,希望能够在做好仪表安装的同时,保证生产安全,将仪表的功能更好地发挥出来。
        3.1 石油化工自动化仪表安装准备阶段
        进行石油化工自动化仪表安装准备的时候,需要做好下面几项工作:第一,需要根据方案来进行仪器仪表的安装,并根据企业招标情况做好采购工作。第二,需要做好施工技术准备工作,进行安装图纸的准备,并且做好相关的审核工作,施工组开会进行工期的讨论和制定[3]。

第三,需要做好施工设备以及施工材料的准备工作,对材料的准备和验收情况进行追踪,对于专门性较强的设备需要技术人员现场进行检测,避免出现不必要的问题。第四,需要做好施工组织监督工作,检验技术水平是不是过关,有没有做好安全培训工作,有没有专业执照等一系列的问题。第五,需要做好机器设备检测工作,比如了解机器设备的运行和种类情况。
        3.2 石油化工自动化仪表规划方案
        在进行安装之前,需要检查好安装场地,全面地考虑到可能出现的各种情况,并采取有效的措施来进行处理。需要明确施工图纸,保证其全面性,确保设计图纸能够和现场实际情况相适应。
        首先,根据总体的进度来进行施工进度计划的制定,若是出现比较大的偏差,那么必须给监督负责人员及时汇报,让其根据实际情况来调整。在施工之前,需要做好管件取源、法兰组对焊接,并完成支架防腐方面的工作,做好设备预组装工作。其次,需要根据施工的进度和计划来进行材料订货计划的调整,进行材料需求计划的制订,对材料到库情况进行追踪,保证供货的良好,不会出现进度延误的情况。最后,施工的时候,必须对调度人员进行合理的调整,必须考虑到天气情况,保证施工的规范,避免二次施工情况的出现。
        3.3 做好石油化工自动化仪表的技术培训工作
        进行自动化仪表安装的时候,很容易碰到高温和强压的情况,人员很容易受到较为严峻的考验,并且必须做好安全技术培训工作[4]。进行培训的时候,可以将讲座的方式运用进来,必须逐条地把安装注意事项告诉施工人员,保证讲述简单明了,确保施工人员能够真正理解,专业技术工作必须由专项技术人员进行,进行技术培训也是保证安装安全的重要前提,所以,必须做好技术培训方面的工作。此外,施工团队还必须定期做好技术培训工作,绝对不能够根据经验工作,避免安全隐患的出现。
        3.4 石油化工自动化仪表安装环节分析
        在进行石油化工自动化设备安装的时候,建设的时候,必须将方案和图纸作为依据,绝对不能够随意地进行图纸的修改,若是出现必须修改的情况,必须做好汇报工作,在汇报工作结束之后,经过审批才能够修改。其次,施工的时候,技术人员必须保证指揮的合理性,重视每一个环节的建设力度,尽量避免出现误差。一般情况下,需要做好仪表主体构造安装工作,安装时,必须做好仪表主体构造的安装工作,在安装时,需要做好数据检测工作,在进行数据检测的时候,必须将精密仪表运用进来,保证数据的精确度。然后,需要安装好精细零件,在中间需要控制施工现场的有效性和平稳性,避免出现剧烈震动的情况。此外,还需要做好设备的支护工作,保证施工人员的人身安全。其中接电工作是非常重要的步骤,施工时,必须严格监控自动化仪表工作电压,若是电压在安全范围内才能够使用。此外,在进行导线安装的时候,需要对导线进行明确,避免出现导线交叉和导线缠绕的情况。最后,还必须确保施工环境的整洁和安全,及时地清理施工现场的施工垃圾以及危险品。
        3.5 石油化工自动化仪表的安装后期阶段分析
        在做好石油化工自动化仪表安装之后,还需要根据实际情况和需要来做好二度联合校准。二度联合校准主要指的是在进行外表安装后,为了更好地控制外表回路,必须及时地检查好外表回路的实际情况,对检查归纳情况及时进行记录。
        4? 石油化工自动化仪表调试技术分析
        做好自动化仪表的安装之后,必须做好调解工作,在进行调节的时候,需要全面以考虑到下几点:首先,必须做好电磁流量的调节工作。流量仪表流量数据存在较大的上下浮动,若是调试的时候存在流量数据浮动比较频繁的情况,那么便必须合理调试PID数据,确保数据能够真正的平稳,若是在调试之后,还存在流量数据上下浮动的情况,那么必须全面排查仪器本身,通过仪表替换的办法来解决相关的问题。若是流量仪表的指针指向的数值最大,如果出现这种情况的原因是因为仪表出现了问题,那么可以进行仪表信号输送设备和调节阀门的排查工作,若是检查出了问题,那么必须及时地解决问题,若是问题是安装的时候人为因素导致的,那么可以合理地调节阀门,对指标数据进行合理管控,确保指针能够回复初始状态。若是流量仪表指针的数值最小,若是这种情况出现时,仪表其他功能运行比较出色,那么必须全面考虑仪表内部指针和实际体系中是不是存在被异物卡死的情况,这样也能够很好地找到故障出现的原因,并科学地对故障进行处理。仪表指针出现显示最小的情况一般情况下是石油以下过于集中导致的,指针的齿轮润滑效果比较差,从而严重影响齿轮的正常运行。若是一起连接流量导管存在堵塞或者损坏的情况,会出现实际情况和流量之间误差较大的情况。其次是调节气动阀门。此外,在调试仪表回路结束后,需要保证变差区域和误差和相关标准相符,确保其零位的正确。
        5? 结语
        石油化工行业危险性比较高,将自动化仪表运用到石油化工作业中去,能够提高作业的可靠性和安全性,从而确保化工作业能够进行得比较顺利。这种情况下,在石油化工工业中必须做好自动化仪表的推广工作,不断地对自动化仪表管控技术进行完善和改进,扩大其使用的领域,将自动化仪表的作用更好地发挥出来。自动化仪表运用的科学性和合理性,也能够帮助石油化工企业提高其经济利益,推动其更好地发展。
        参考文献
        [1] 王永斌.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工设计通讯,2020,46(7):98-99.
        [2] 魏鹏.TnPM在J公司自动化仪表设备管理中的应用研究[D].南京理工大学,2016.
        [3] 孙新亮.石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析[J].石化技术,2018,25(9):157.
        [4] 王军.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].应用能源技术,2018(8):43-45.
        [5] 徐万祥.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术探讨[J].化工管理,2017(9):192.
        [6] 居玮.探究自动控制系统在石油化工中的应用——评《石油化工自动化及仪表》[J].电镀与精饰,2020,42(1):48.
       
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