马龙
大庆油田热源服务公司热力技术分公司
摘要：工程施工项目材料管理是项目管理的一个重要组成部分，材料成本管理的好与差直接关系到企业的经济效益。施工单位要提高市场竞争力，必须加强材料成本管理，用尽量少的物化消耗来降低工程成本，提高效益，提升企业整体竞争力。
关键词：工程施工项目；材料管理
1前言
随着市场经济的发展，施工企业在任务取得、施工组织、施工方式、资产结构、资金运用和经营管理等方面都发生了一系列变化，这也给成本管理带来了许多新的问题，需要企业内部财务部门与生产经营、工程施工等部门等紧密配合，结合施工管理活动的实际，抓住影响成本费用发生的各个环节，采取项目经理责任制、目标成本控制制、效益考核制等一系列办法，把成本管理工作真正落到实处。工程材料成本是工程成本的重要组成部分，一般占工程成本的50% 以上，是影响利润的最主要因素。加强材料的管理必然成为控制工程项目成本的不可忽视的重要因素，就工程项目如何加强工程材料成本控制作如下探讨。
2 施工现场材料管理存在的问题
2.1 材料成本管理意识不强
在项目材料成本管理中，材料成本管理意识不强，虽然施工企业要求项目部要做到先算后做，但实际经常是干了后算或边干边算。材料成本管理责任不落实，工作不到位，财务、材料、合同、计划统计等部门工作脱节，部分项目无材料成本经济分析比较，没有具体的节超奖罚措施，即使能从结算上反映项目材料成本盈亏，但弄不清盈亏原因。
2.2 施工现场材料管理不严，浪费现象严重
材料费用的盈亏直接影响到整个工程的盈亏。有些项目部虽然执行领料用料制度，但从仓库领料有数，但余料无回收，失窃浪费严重，尤其是有时只顾出产值，材料过量消耗，或下料计算不准确，损耗率超标。材料看管不严，遗失时有发生；材料型号不对，造成闲置浪费，材料供应量与实际不符；监督机制不健全，出了问题往往追不到责任人，这也是造成材料成本失控的主要原因。
2.3 材料成本核算留于形式，指导意义不大
项目在施工过程中没有将材料成本预算和材料成本核算结合起来，由于项目没有阶段材料成本分析，没有分部分项材料成本分析，没有实际材料成本与预算材料成本的比较，因此对项目施工指导意义不大。加上奖励机制不健全，奖罚办法不落实，材料成本超支与个人收入无直接挂钩，因此不少管理人员根本不知道自己所负责工程部分的材料计划成本、预算成本和实际成本情况，只要进度跟得上，总体感觉就很良好。由于没有分阶段分项目材料成本控制，没有分部分项材料成本控制，所以最后项目完工后材料成本也就没有有效控制，有时甚至到结算时才知道项目亏损。
3 加强施工现场材料管理的措施
（1）加强项目部对施工项目材料成本核算意识及观念的转变，建立和完善项目材料成本核算的管理体制。项目成本核算是项目成本管理的依据和基础，没有成本核算，其它成本分析考核、成本控制、成本计划等工作就无从谈起。
项目材料管理部门作为一个施工成本管理与核算的职能部门之一，应当充分发挥其应有的职能，挖拙其内在的潜力，调动其工作人员的积极性，使项目管理人员真正认识到施工材料成本管理在项目施工管理中占据着不可替代的重要地位。在抓进度、质量的同时，严抓施工材料成本核算管理，创造良好的社会、经济效益。
（2）制定采购预算和估计成本。施工项目开工前，项目总工应严格审定由工程技术部门依据施工图计算的各单项工程所需工程材料数量、规格、型号、投标单价等，严格审定各单项工程所需工程材料数量明细表和明细汇总表，严格控制各预算单项工程材料数量超设计量。
（3） 供应商的选择。在材料采购前，机物部应建立询价小组，小组进市场价格进行调查。在材料采购小组例会上，由询价小组汇报材料的询价情况。对于钢材、水泥、砂石料等分别汇报不同厂家的价格和质量，列举出选材使用的理由，同时公布厂家的联系方式，以增大监查历度，提高透明度。然后采取公开招标的方式，择优选择供应商，在保证质量的情况下，选择最低的价格、最佳的进货时间、最优的运输方式、最优的付款方式，尽量采取厂商直接供货到现场的运输方式，减少中间环节和二次搬运费用。
（3）加强供应商的管理。一是加强供应商的合同管理，避免或减少经济纠纷给企业带来损失。二是与供应商建立直接的战略合作伙伴关系，双方本着“利益共享、风险自担”的原则，建立一种双赢的合作关系。使采购方在长期的合作中获得资源上的保证和成本上的优势，也使供应商拥有长期稳定的客户，以保证其产出规律的稳定性。三是在与供应商的合作过程中应该对供应商的行为进行绩效管理，以评价供应商在合作过程中供货行为的优劣，利用评价的结果衡量与供应商的后续合作，增大或减少供应份额延长或缩短合作时间等，这样能促使供应商持续改善供货行为，保证优质及时的供货，从而有效的降低材料采购成本。
（4）加强现场工程材料的管理。一是建立完善现场物资管理制度，重视材料管理，强化基础工作，增强管理人员的责任心。二是严格按照各单项工程所需材料数量进行定额发料，并在每月末必须进行现场材料盘点，以便核算成本和下月做材料采购预算。三是优化施工现场平面布局，要根据施工的变化及时进行材料堆放位置的动态调整，以利于方便施工，减少重复搬运。四是设立成本控制专职人员，负责进料点收、定额发料，周转料具及小型
机具的租用管理，组织材料的回收、修旧利废，及时进行现场清理，做到工完料尽。五是每月末由经营、机物，财务等部门作出月度材料成本分析资料，以便掌握月度工程进度和成本，对成本进行研究、分析、比较，及时发现工作中的弱点和难点，并对症下药采取有效措施加以纠正。
（5）加强材料成本核算工作。实行单项(工序)工程材料成本核算，提高人员节约意识，挖掘降耗潜力，降低材料成本。单项工程材料承包的实质是单项工程材料包干，材料承包数量以总工审定后的施工设计图计算确定，材料单价以该单项工程投标单价或按工程特点测算的单价为准。单项工程材料实行节约有奖，超支处罚的原则。
4 结束语
工程项目材料成本管理对一个施工企业来说是一个永恒的话题，如何进行材料成本管理以及材料成本管理的好与差直接关系到一个企业的经济效益的好与坏，甚至关系到企业的生存、发展。施工单位要提高市场竞争力，最终要在项目施工中以尽量少的物化消耗来降低工程成本，提高效益，提升企业整体竞争力。
参考文献：
[1]薄遵彦.建筑企业材料供应与管理[M].北京：中国环境科学出版社，2002.4- 15.
[2]李顺清，叶曦.如何控制工程项目材料成本[M].铁路采购与物流，2008（9）：16- 18